一种用于生产加工直管内管组装装置制造方法及图纸

技术编号:40438738 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术公开了一种用于生产加工直管内管组装装置,包括有支撑架,支撑架上端设置有工作台,工作台一端设置有拉力装置,工作台中间设置有管道夹持装置,管道夹持装置一侧设置有管道锁附装置,管道锁附装置底部设置有两个辅助支撑块,拉力装置两侧均设置有固定块,固定块上均设置有转动孔,拉力装置下端设置有拉力装置承载架,拉力装置输出端设置有拉绳;产品优点:结构简单,使用性强,造价成本低,占地面积小,对产品本身的结构及外观不会造成损坏,在不改变聚四氟乙烯内管的温度的情况下,可以将内管完全的组装至金属管道内,使内管完全的与金属管的内壁进行贴合并无间隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道加工,尤其涉及一种用于生产加工直管内管组装装置


技术介绍

1、在一些化学材料加工厂内,经常看见一些大的罐子和运输管道,有一些化学材料具有较强的腐蚀性,这样长时间就会对一些金属管道造成一些损坏,生锈的迹象,增加了维修及检测的成本,所以要对这些管道进行一些内部的保护,通过对内部进行组装聚四氟乙烯管道来对其进行保护,在聚四氟乙烯进行组配安装时,其外径要稍大于金属管的内径,这样才不会产生间隙,因此就需要开发一种组装装置,将内管硬性组装至金属管内。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决管道进行化学材料的运输过程中会有一些腐蚀性,传统的金属管道长时间运输会存在腐蚀的风险,因此会在金属管道内组装聚四氟乙烯管道做内管来避免腐蚀,因次就需要开发一款便于加工直管内管组装的装置来对管道进行组装,不采用加热的方式进行组装,采用机械机构进行组装,不会破坏材料的结构。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括有支撑架,所述支撑架上端设置有工作台,所述工作台一端设置有拉力装置,所述工作台中间设置有管道夹持装置,所述管道夹持装置一侧设置有管道锁附装置,所述管道锁附装置底部设置有两个辅助支撑块,所述拉力装置两侧均设置有固定块,所述固定块上均设置有转动孔,所述拉力装置下端设置有拉力装置承载架,所述拉力装置输出端设置有拉绳。

3、进一步的,所述拉力装置包括有转动电机,所述转动电机输出端连接有转动轴,所述转动轴两侧连接有圆杆,所述转动轴两侧输出端均转动连接有转动皮带,转动电机带动转动轴将拉绳进行收回,从而对管道锁附装置进行拉拽。

4、进一步的,所述管道夹持装置包括有托架,所述托架上固定连接有底座,所述底座上设置有滑槽,所述滑槽上组配连接有对称两个夹持爪,所述夹持爪底部均设置有锁附螺栓,所述底座上两侧端设置有前进螺栓,所述夹持爪内夹持有金属管道,将金属管道放置到夹持爪上,进行一个初步夹持,然后拧附前进螺栓将夹持爪进行顶附,使夹持爪向内部收缩将金属管进行固定夹紧。

5、进一步的,所述管道锁附装置包括有聚四氟乙烯内管,所述聚四氟乙烯内管一侧端设置有内环柱块,所述内环柱块一侧端连接有拉杆,所述拉杆一侧端固定连接有挂钩,将聚四氟乙烯内管一端进行裁剪或加热,使一端的口径变小,将口径变小的内管套附在内环柱块外侧,在将外环套块套附在内管上,将内管完全夹紧,在通过拉力装置将组配好的内管拉入至金属管道内。

6、进一步的,所述转动电机与所述拉力承载装置均通过螺栓固定连接,所述底座与所述托架通过焊接固定连接,所述托架通过焊接与所述工作台底部固定连接。

7、进一步的,所述辅助支撑块与所述工作台通过螺栓固定连接,所述固定块与所述工作台通过焊接固定连接,所述拉力装置承载架与所述支撑架通过焊接固定连接。

8、进一步的,所述拉绳贯穿金属管道并与管道锁附装置固定连接。

9、有益效果:本技术设计合理,具有以下有益效果:

10、1、结构简单,使用性强,造价成本低,占地面积小,对产品本身的结构及外观不会造成损坏;

11、2、在不改变聚四氟乙烯内管的温度的情况下,可以将内管完全的组装至金属管道内,使内管完全的与金属管的内壁进行贴合并无间隙。

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【技术保护点】

1.一种用于生产加工直管内管组装装置,包括有支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上端设置有工作台(2),所述工作台(2)一端设置有拉力装置(3),所述工作台(2)中间设置有管道夹持装置(4),所述管道夹持装置(4)一侧设置有管道锁附装置(5),所述管道锁附装置(5)底部设置有两个辅助支撑块(6),所述拉力装置(3)两侧均设置有固定块(7),所述固定块(7)上均设置有转动孔(8),所述拉力装置(3)下端设置有拉力装置承载架(9),所述拉力装置(3)输出端设置有拉绳(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述拉力装置(3)包括有转动电机(31),所述转动电机(31)输出端连接有转动轴(32),所述转动轴(32)两侧连接有圆杆(33),所述转动轴(32)两侧输出端均转动连接有转动皮带(34)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述管道夹持装置(4)包括有托架(41),所述托架(41)上固定连接有底座(42),所述底座(42)上设置有滑槽(43),所述滑槽(43)上组配连接有对称两个夹持爪(44),所述夹持爪(44)底部均设置有锁附螺栓(45),所述底座(42)上两侧端设置有前进螺栓(46),所述夹持爪(44)内夹持有金属管道(47)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述管道锁附装置(5)包括有聚四氟乙烯内管(51),所述聚四氟乙烯内管(51)一侧端设置有内环柱块(52),所述内环柱块(52)一侧端连接有拉杆(53),所述拉杆(53)一侧端固定连接有挂钩(54)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述转动电机(31)与所述拉力装置承载架(9)均通过螺栓固定连接,所述底座(42)与所述托架(41)通过焊接固定连接,所述托架(41)通过焊接与所述工作台(2)底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述辅助支撑块(6)与所述工作台(2)通过螺栓固定连接,所述固定块(7)与所述工作台(2)通过焊接固定连接,所述拉力装置承载架(9)与所述支撑架(1)通过焊接固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述拉绳(10)贯穿金属管道(47)并与管道锁附装置(5)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产加工直管内管组装装置,包括有支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上端设置有工作台(2),所述工作台(2)一端设置有拉力装置(3),所述工作台(2)中间设置有管道夹持装置(4),所述管道夹持装置(4)一侧设置有管道锁附装置(5),所述管道锁附装置(5)底部设置有两个辅助支撑块(6),所述拉力装置(3)两侧均设置有固定块(7),所述固定块(7)上均设置有转动孔(8),所述拉力装置(3)下端设置有拉力装置承载架(9),所述拉力装置(3)输出端设置有拉绳(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述拉力装置(3)包括有转动电机(31),所述转动电机(31)输出端连接有转动轴(32),所述转动轴(32)两侧连接有圆杆(33),所述转动轴(32)两侧输出端均转动连接有转动皮带(34)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产加工直管内管组装装置,其特征在于:所述管道夹持装置(4)包括有托架(41),所述托架(41)上固定连接有底座(42),所述底座(42)上设置有滑槽(43),所述滑槽(43)上组配连接有对称两个夹持爪(44),所述夹持爪(44)底部均设置有锁附螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚赵继舟刘松徐浩
申请(专利权)人:江苏捷创新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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