【技术实现步骤摘要】
本技术属于物流分拣，尤其涉及一种滑槽结构及分拣系统。
技术介绍
1、物流分拣是物流行业中非常重要的一个环节，而物流分拣滑槽则是物流分拣系统中的重要配套机构，物流分拣滑槽通常搭配自动分拣设备使用，在物流行业中广泛使用。自动分拣系统采用自动识别、自动传输、自动分拣等技术将各类包裹流入到预设位置的滑槽，包裹落入滑槽后，在自身重力作用下，下滑到包裹缓存平台。
2、自动分拣系统中，包裹类型多样，在重量、材质、形态、尺寸等方面差别巨大。各类型包裹落入滑槽后，控制包裹安全、平稳的下滑到包裹缓存平台，是衡量滑槽性能的重要指标。目前，适用于处理各类型包裹的自动分拣系统，主要配置无动力滚筒滑槽装置。因无动力滚筒阻力相对较大，为保障包裹能顺利滑下，滚筒滑槽的倾斜角度需相应加大；但倾斜角度加大后，因包裹下滑冲击力度大，容易发生易碎件损坏、圆形件从操作工位滚出掉落等问题。通常，滚筒滑槽会设置在一个相对均衡的倾斜角度，但仍无法有效避免此类问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种滑槽结构，旨在解决传统滑槽结构包裹无法正常下滑以及包裹下滑速度过快导致包裹破损的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种滑槽结构，用于接收分拣设备的包裹，所述滑槽结构包括：支撑架、第一输送段以及第二输送段，所述支撑架用于支撑所述第一输送段和所述第二输送段，所述第一输送段与所述分拣设备对接，所述第二输送段与所述第一输送段背离所述分拣设备的一端对接，所述
4、在一些实施例中，所述第一输送段的输送面与水平面形成的角度为第一角度，所述第二输送段的输送面与水平面形成的角度为第二角度，所述第一角度与所述第二角度相等。
5、在一些实施例中，所述滑槽结构还包括第三输送段，所述第三输送段与所述第二输送段背离所述第一输送段的一端对接，所述第三输送段的输送面与水平面形成的角度为第三角度，所述第三角度小于所述第二角度，所述第二输送段的输送面的摩擦阻力等于所述第三输送段的输送面的摩擦阻力。
6、在一些实施例中，所述第一输送段、所述第二输送段以及所述第三输送段包括多个相互拼接的模组带，所述模组带包括链板以及与所述链板的顶面转动连接的多个滚柱，多个所述滚柱成排排布在所述第一输送段、所述第二输送段以及所述第三输送段的输送面上，所述第一输送段、所述第二输送段以及所述第三输送段的宽度方向为第一方向，所述第一输送段上的所述滚柱的旋转轴线与所述第一方向成角度设置，所述第二输送段和所述第三输送段上的所述滚柱的旋转轴线与所述第一方向平行。
7、在一些实施例中，所述第一输送段由多个斜滚柱模组带拼接而成，所述第一输送段的所述滚柱的旋转轴线与所述第一方向的夹角的角度范围为40°～50°，所述第二输送段和所述第三输送段由多个品字珠滚柱模组带拼接而成。
8、在一些实施例中，所述滑槽结构还包括缓冲平台，所述缓冲平台与所述第三输送段背离所述第二输送段的一端对接，所述缓冲平台的顶面与水平面平行，所述缓冲平台的顶面为平板结构。
9、在一些实施例中，所述第一输送段的长度与所述第二输送段的长度相等，所述第三输送段的长度大于所述第二输送段的长度。
10、在一些实施例中，所述支撑架具有多个，多个所述支撑架分别支撑所述第一输送段、所述第二输送段以及所述第三输送段，所述支撑架包括支座、伸缩杆以及连接块，所述伸缩杆可上下滑动地与所述支座连接，所述连接块可转动地连接于所述伸缩杆的顶端，所述连接块与所述链板连接。
11、在一些实施例中，所述缓冲平台的远离所述第三输送段的一端还设置有挡板，所述挡板的朝向所述第三输送段的一侧设置有用于减小所述包裹所受冲击力的缓冲件。
12、在一些实施例中，所述滑槽结构还包括过渡段，所述过渡段与所述分拣设备对接，所述第一输送段未与所述分拣设备对接的一侧与所述过渡段抵接，所述过渡段由多个斜滚柱模组带拼接而成，所述斜滚柱模组带上的所述滚柱的旋转轴线与所述第一方向的夹角的角度范围为40°～50°。
13、第二方面，提供一种分拣系统，其包括上述的滑槽结构，所述分拣系统还包括分拣设备，所述滑槽结构与所述分拣设备对接。
14、本申请提供的滑槽结构包括第一输送段和第二输送段，第一输送段与分拣设备对接，第一输送段的输送面的摩擦阻力大于第二输送段的输送面的摩擦阻力，当第一输送段接收分拣装置转运来的包裹时，由于第一输送段的输送面的摩擦阻力较大，因此，包裹进入第一输送段时可以减缓沿第一输送段下滑的速度，平稳控制包裹落入第一输送段的姿态，防止包裹下滑速度过快导致冲击力变大从而损坏包裹，而当包裹滑动至第二输送段后，包裹下滑的速度提升，防止包裹无法顺利下滑。因此本申请的滑槽结构不仅能改善传统滑槽装置出现的包裹无法正常下滑的问题，提升人员作业效率；还能有效改善包裹下滑速度过快导致的包裹破损问题，提升运营质量。
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1.一种滑槽结构，用于接收分拣设备的包裹，其特征在于，所述滑槽结构包括：支撑架(60)、第一输送段(10)以及第二输送段(20)，所述支撑架(60)用于支撑所述第一输送段(10)和所述第二输送段(20)，所述第一输送段(10)与所述分拣设备对接，所述第二输送段(20)与所述第一输送段(10)背离所述分拣设备的一端对接，所述第一输送段(10)和所述第二输送段(20)的输送面与水平面成角度设置，所述第一输送段(10)的输送面的摩擦阻力大于所述第二输送段(20)的输送面的摩擦阻力。
2.如权利要求1所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)的输送面与水平面形成的角度为第一角度，所述第二输送段(20)的输送面与水平面形成的角度为第二角度，所述第一角度与所述第二角度相等。
3.如权利要求2所述的滑槽结构，其特征在于：所述滑槽结构还包括第三输送段(30)，所述第三输送段(30)与所述第二输送段(20)背离所述第一输送段(10)的一端对接，所述第三输送段(30)的输送面与水平面形成的角度为第三角度，所述第三角度小于所述第二角度，所述第二输送段(20)的输送面的摩
4.如权利要求3所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)包括多个相互拼接的模组带，所述模组带包括链板(100)以及与所述链板的顶面转动连接的多个滚柱(200)，多个所述滚柱(200)成排排布在所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)的输送面上，所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)的宽度方向为第一方向，所述第一输送段(10)上的所述滚柱(200)的旋转轴线与所述第一方向成角度设置，所述第二输送段(20)和所述第三输送段(30)上的所述滚柱(200)的旋转轴线与所述第一方向平行。
5.如权利要求4所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)由多个斜滚柱模组带拼接而成，所述第一输送段(10)的所述滚柱(200)的旋转轴线与所述第一方向的夹角的角度范围为40°～50°，所述第二输送段(20)和所述第三输送段(30)由多个品字珠滚柱模组带拼接而成。
6.如权利要求3至5中任一项所述的滑槽结构，其特征在于：所述滑槽结构还包括缓冲平台(40)，所述缓冲平台(40)与所述第三输送段(30)背离所述第二输送段(20)的一端对接，所述缓冲平台(40)的顶面与水平面平行，所述缓冲平台(40)的顶面为平板结构。
7.如权利要求3至5中任一项所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)的长度与所述第二输送段(20)的长度相等，所述第三输送段(30)的长度大于所述第二输送段(20)的长度。
8.如权利要求4所述的滑槽结构，其特征在于：所述支撑架(60)具有多个，多个所述支撑架(60)分别支撑所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)，所述支撑架(60)包括支座(61)、伸缩杆(62)以及连接块(63)，所述伸缩杆(62)可上下滑动地与所述支座(61)连接，所述连接块(63)可转动地连接于所述伸缩杆(62)的顶端，所述连接块(63)与所述链板(100)连接。
9.如权利要求6所述的滑槽结构，其特征在于：所述缓冲平台(40)的远离所述第三输送段(30)的一端还设置有挡板(41)，所述挡板(41)朝向所述第三输送段(30)的一侧设置有用于减小所述包裹所受冲击力的缓冲件(42)。
10.如权利要求5所述的滑槽结构，其特征在于：所述滑槽结构还包括过渡段(50)，所述过渡段(50)与所述分拣设备对接，所述第一输送段(10)未与所述分拣设备对接的一侧与所述过渡段(50)抵接，所述过渡段(50)由多个斜滚柱模组带拼接而成，所述斜滚柱模组带上的所述滚柱(200)的旋转轴线与所述第一方向的夹角的角度范围为40°～50°。
11.一种分拣系统，其特征在于，包括如权利要求1-10任意一项所述的滑槽结构，所述分拣系统还包括分拣设备，所述滑槽结构与所述分拣设备对接。
...【技术特征摘要】
1.一种滑槽结构，用于接收分拣设备的包裹，其特征在于，所述滑槽结构包括：支撑架(60)、第一输送段(10)以及第二输送段(20)，所述支撑架(60)用于支撑所述第一输送段(10)和所述第二输送段(20)，所述第一输送段(10)与所述分拣设备对接，所述第二输送段(20)与所述第一输送段(10)背离所述分拣设备的一端对接，所述第一输送段(10)和所述第二输送段(20)的输送面与水平面成角度设置，所述第一输送段(10)的输送面的摩擦阻力大于所述第二输送段(20)的输送面的摩擦阻力。
2.如权利要求1所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)的输送面与水平面形成的角度为第一角度，所述第二输送段(20)的输送面与水平面形成的角度为第二角度，所述第一角度与所述第二角度相等。
3.如权利要求2所述的滑槽结构，其特征在于：所述滑槽结构还包括第三输送段(30)，所述第三输送段(30)与所述第二输送段(20)背离所述第一输送段(10)的一端对接，所述第三输送段(30)的输送面与水平面形成的角度为第三角度，所述第三角度小于所述第二角度，所述第二输送段(20)的输送面的摩擦阻力等于所述第三输送段(30)的输送面的摩擦阻力。
4.如权利要求3所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)包括多个相互拼接的模组带，所述模组带包括链板(100)以及与所述链板的顶面转动连接的多个滚柱(200)，多个所述滚柱(200)成排排布在所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)的输送面上，所述第一输送段(10)、所述第二输送段(20)以及所述第三输送段(30)的宽度方向为第一方向，所述第一输送段(10)上的所述滚柱(200)的旋转轴线与所述第一方向成角度设置，所述第二输送段(20)和所述第三输送段(30)上的所述滚柱(200)的旋转轴线与所述第一方向平行。
5.如权利要求4所述的滑槽结构，其特征在于：所述第一输送段(10)由多个斜滚柱模组带拼接而成，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕晓瑞，许跃修，曹天海，
申请(专利权)人：深圳顺丰泰森控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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