【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辅料贴合，特别是涉及一种辅料贴合治具。
技术介绍
1、目前，在电子设备的生产过程中，需要进行辅料泡棉和壳体的贴合。现有的贴泡棉的方式，多如公告号cn211174918u中所述的贴合方式，将泡棉放置在泡棉定位座上的凹槽内，将充电器壳的一端套接在产品定位座上，通过按压充电器壳，使产品定位座向下移动，实现泡棉粘贴在充电器壳的内部。此种贴合方案只能贴一个面，不能同时贴两个面。现在同时贴两个面的做法是：进行喇叭处的辅料泡棉的贴合时，需要先通过贴合装置将辅料的一部分贴合至壳体的内壁底面，再通过人工将辅料的另一部分贴合至外壳的内壁侧面。这一贴合方式过程较为繁琐，使得壳体和辅料的贴合效率较低，而且上述贴合方式中中壳体的内壁侧面和辅料的贴合不够紧密，无法解决如何方便快捷地使壳体内壁面与辅料贴合紧密的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种辅料贴合治具，在壳体的一次下压的过程中可完成内侧面和底面的两方向贴合，提高了辅料贴合至壳体的效率，同时也保证了贴合精度，提高了产品质量。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种辅料贴合治具，包括：
3、第一定位座，具有用于与壳体的内侧底面相对且用于定位壳体的第一定位面；
4、第二定位座，具有用于定位辅料的一部分的第二定位面以及用于定位辅料的剩余部分的第三定位面；所述第二定位面与所述第一定位面的朝向相同，所述第三定位面连接所述第二定位面并相对所述第二定位面倾斜设置；
5、其中，所述第一定位座配置为可沿
6、本技术实施例一种辅料贴合治具与现有技术相比，其有益效果在于：治具包括第一定位座和第二定位座，待贴合的壳体套设于第一定位座上，第二定位座上则定位有辅料，第一定位座包括第一定位面，第二定位座包括第二定位面和第三定位面，辅料的一部分定位于第二定位面，剩余部分则朝向第三定位面方向延伸至第二定位座外侧；第一定位座可沿朝向第二定位面的方向带动壳体压向第二定位座，因此壳体在移动的过程中，会将定位于第一定位面的部分辅料压至与壳体的内壁底面贴合，还会将延伸出第二定位座的辅料压至与第三定位面以及壳体的内侧壁面贴合，使辅料与壳体的内侧面完成贴合；凸台在第二定位面与第三定位面相连的边沿设置，辅料的一侧端面抵接于凸台，在壳体压向辅料时，辅料抵接于凸台的一端先与壳体接触并压紧，壳体的内侧面与第三定位面会相互限制间隙处辅料的形变状态，凸台处的辅料过压后固定，并拉扯壳体底面和内壁面的辅料，可带动壳体的内侧壁和底面的辅料拉伸，使其与第二定位座上的辅料贴合到位。通过凸台的设置，精确地控制了辅料的形变量，使辅料与壳体的内侧面贴合精确，因此壳体一次下压的过程中可完成内侧面和底面的两方向贴合，提高了辅料贴合至壳体的效率，保证了贴合精度，提高了产品质量。
7、本技术实施例的辅料贴合治具，任一所述第二定位面与所述第三定位面相连的边缘处均设有所述凸台；或，所述凸台的数量为多个，多个所述凸台沿所述第二定位面与所述第三定位面相连的边缘依次设置。
8、本技术实施例的辅料贴合治具，所述凸台沿其凸伸方向的高度为0.55－0.6mm，所述凸台的顶部端面在垂直于其凸伸方向且垂直于所述第三定位面的方向上的宽度为0.9－1.1mm。
9、本技术实施例的辅料贴合治具，所述凸台的顶部端面与所述凸台的侧部端面的连接处设置有圆角过渡。
10、本技术实施例的辅料贴合治具，所述凸台朝向所述壳体的内侧底面的一侧端面与所述凸台朝向所述壳体的内侧壁面的一侧端面相互垂直。
11、本技术实施例的辅料贴合治具，所述第二定位座上设置有朝向所述第一定位座设置的定位柱，以用于定位辅料。
12、本技术实施例的辅料贴合治具，还包括第一板体，所述第一定位座安装于所述第一板体，所述第一板体背向壳体的一侧还设置有第二板体，所述第二定位座可调节地固定于所述第二板体，所述第一板体配置为可沿垂直于所述第一定位面的方向相对于所述第二板体移动，以带动所述第一定位座朝向所述第二定位座的方向移动。
13、本技术实施例的辅料贴合治具，所述第一板体上设置有第一导向件，所述第二板体上设置有与所述第一导向件配合的第二导向件，所述第一导向件滑动连接于所述第二导向件；
14、所述第二板体上还设置有导向柱，所述导向柱朝向所述第一板体方向延伸并连接所述第一板体，所述导向柱上套装有弹性元件，所述弹性元件的一端抵接所述第一板体，另一端抵接所述第二板体。
15、本技术实施例的辅料贴合治具，所述第二板体朝向第一板体的方向设置有第一限位杆，所述第一限位杆靠近所述第一板体的一端与所述第一板体之间间隔设置，在所述第一板体朝向所述第二板体移动的过程中，所述第一板体朝向所述第二板体的端面抵接于所述第一限位杆上。
16、本技术实施例的辅料贴合治具，还包括调节装置，所述第二定位座安装于所述调节装置，所述调节装置可带动所述第二定位座在所述第二定位面所在的平面内移动；所述调节装置包括在与所述第二定位面所在平面相平行的平面内延伸且相互垂直的x向千分尺和y向千分尺，以控制所述第二定位座的移动距离。
17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种辅料贴合治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：任一所述第二定位面与所述第三定位面相连的边缘处均设有所述凸台；或，所述凸台的数量为多个，多个所述凸台沿所述第二定位面与所述第三定位面相连的边缘依次设置。
3.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述凸台沿其凸伸方向的高度为0.55－0.6mm，所述凸台的顶部端面在垂直于其凸伸方向且垂直于所述第三定位面的方向上的宽度为0.9－1.1mm。
4.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述凸台的顶部端面与所述凸台的侧部端面的连接处设置有圆角过渡。
5.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述凸台朝向所述壳体的内侧底面的一侧端面与所述凸台朝向所述壳体的内侧壁面的一侧端面相互垂直。
6.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述第二定位座上设置有朝向所述第一定位座设置的定位柱，以用于定位辅料。
7.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：还包括第一板体，所述第一定位座安装于所述第一板体，
8.根据权利要求7所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述第一板体上设置有第一导向件，所述第二板体上设置有与所述第一导向件配合的第二导向件，所述第一导向件滑动连接于所述第二导向件；
9.根据权利要求7所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述第二板体朝向第一板体的方向设置有第一限位杆，所述第一限位杆靠近所述第一板体的一端与所述第一板体之间间隔设置，在所述第一板体朝向所述第二板体移动的过程中，所述第一板体朝向所述第二板体的端面抵接于所述第一限位杆上。
10.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：还包括调节装置，所述第二定位座安装于所述调节装置，所述调节装置可带动所述第二定位座在所述第二定位面所在的平面内移动；所述调节装置包括在与所述第二定位面所在平面相平行的平面内延伸且相互垂直的X向千分尺和Y向千分尺，以控制所述第二定位座的移动距离。
...【技术特征摘要】
1.一种辅料贴合治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：任一所述第二定位面与所述第三定位面相连的边缘处均设有所述凸台；或，所述凸台的数量为多个，多个所述凸台沿所述第二定位面与所述第三定位面相连的边缘依次设置。
3.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述凸台沿其凸伸方向的高度为0.55－0.6mm，所述凸台的顶部端面在垂直于其凸伸方向且垂直于所述第三定位面的方向上的宽度为0.9－1.1mm。
4.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述凸台的顶部端面与所述凸台的侧部端面的连接处设置有圆角过渡。
5.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述凸台朝向所述壳体的内侧底面的一侧端面与所述凸台朝向所述壳体的内侧壁面的一侧端面相互垂直。
6.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：所述第二定位座上设置有朝向所述第一定位座设置的定位柱，以用于定位辅料。
7.根据权利要求1所述的辅料贴合治具，其特征在于：还包括第一板体，所述第一定位座安装于所述第一板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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