一种板材推板装置制造方法及图纸

本技术公开了一种板材推板装置，包括机架；推板组件，所述推板组件包括：活动设置于所述机架顶部一端的驱动箱，所述驱动箱的一侧上端设置有电机，所述驱动箱靠近电机的一侧下端设置有推杆臂，所述推杆臂远离驱动箱的一端设置有推杆，所述推杆远离推杆臂的一端设置有推块，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述驱动箱内侧的一端转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有从动轮，所述转动轴远离从动轮的一端设置有驱动轮。该板材推板装置，通过设置的电机、驱动箱、链条、驱动轮、主动轮、转动轴、从动轮、推杆臂、推杆、推块的相互配合可以实现对板材的自动推送，无需叉车输送，操作方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材推板装置。

技术介绍

1、在强化底板、家具板、装饰板等贴面板的贴面生产过程中，将素板和贴面材料通过铺纸设备组合，送入热压机内进行热压成型，成型后的板材需要经过包装捆扎送到各个站台上。在现有技术中，很多板材的保障和捆扎都是人工手动操作的，特别费时费力，尤其在捆扎时，需要在板材的底面垫多块木方，利用叉车伸进板材的底部进行输送，影响效率。

2、因此，提出一种板材推板装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种板材推板装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种板材推板装置，包括机架；

4、推板组件，所述推板组件包括：活动设置于所述机架顶部一端的驱动箱，所述驱动箱的一侧上端设置有电机，所述驱动箱靠近电机的一侧下端设置有推杆臂，所述推杆臂远离驱动箱的一端设置有推杆，所述推杆远离推杆臂的一端设置有推块，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述驱动箱内侧的一端转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有从动轮，所述转动轴远离从动轮的一端设置有驱动轮，所述机架顶部的后侧设置有链条。

5、优选的，所述主动轮位于驱动箱的内侧，并且所述主动轮与从动轮啮合。

6、优选的，所述驱动轮与链条啮合。

7、优选的，还包括导向组件，所述导向组件包括：设置于所述机架顶部前侧的导轨，导轨的上端凸出于机架的顶部，所述推杆臂靠近驱动箱的一端活动设置有导轮。

8、优选的，所述导轮设置于推杆臂靠近驱动箱一端的前后两侧以及上端，并且所述导轨的上端位于多个导轮的内侧，导轮与其滚动配合。

9、优选的，所述推杆臂与推杆呈垂直设置，并且推杆臂与推杆呈“l”状。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种板材推板装置，具备以下有益效果：

12、1、该板材推板装置，通过设置的电机、驱动箱、链条、驱动轮、主动轮、转动轴、从动轮、推杆臂、推杆、推块的相互配合可以实现对板材的自动推送，无需叉车输送，操作方便，提高了工作效率。

13、2、该板材推板装置，通过设置的导轨和导轮的相互配合可以方便对推杆臂和链条组成的整体进行导向，确保延直线位移，增加了稳定性。

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【技术保护点】

1.一种板材推板装置，其特征在于，包括机架（1）；

2.根据权利要求1所述的一种板材推板装置，其特征在于：所述主动轮（7）位于驱动箱（4）的内侧，并且所述主动轮（7）与从动轮（9）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种板材推板装置，其特征在于：所述驱动轮（10）与链条（3）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种板材推板装置，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括：设置于所述机架（1）顶部前侧的导轨（2），导轨（2）的上端凸出于机架（1）的顶部，所述推杆臂（5）靠近驱动箱（4）的一端活动设置有导轮（11）。

5.根据权利要求4所述的一种板材推板装置，其特征在于：所述导轮（11）设置于推杆臂（5）靠近驱动箱（4）一端的前后两侧以及上端，并且所述导轨（2）的上端位于多个导轮（11）的内侧，导轮（11）与其滚动配合。

6.根据权利要求1所述的一种板材推板装置，其特征在于：所述推杆臂（5）与推杆（13）呈垂直设置，并且推杆臂（5）与推杆（13）呈“L”状。

【技术特征摘要】

1.一种板材推板装置，其特征在于，包括机架（1）；

2.根据权利要求1所述的一种板材推板装置，其特征在于：所述主动轮（7）位于驱动箱（4）的内侧，并且所述主动轮（7）与从动轮（9）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种板材推板装置，其特征在于：所述驱动轮（10）与链条（3）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种板材推板装置，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括：设置于所述机架（1）顶部前侧的导轨（2），导轨（2）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤恩宝，张云翔，
申请(专利权)人：苏州市华翔木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：