本实用新型专利技术提供了一种挤压装置及挤压机，涉及生产设备技术领域，本实用新型专利技术中升降部件设置在架体限定的升降空间内，导向部件与升降部件配合，在架体的固定部和导向部件之间设置调节部件，通过驱动调节部件的活动件相对于固定件移动来获得水平方向上的位移，使得调节部件沿水平方向上的尺寸增大或减小，带动导向部件沿水平方向朝向或者背离升降部件运动，进而减小或增大升降部件与导向部件之间的间隙，从而实现导向部件与升降部件的滑动面在不同使用温度下始终保持合理的间隙，确保升降部件在升降过程中的运动精度，有效防止升降部件的位置产生偏差
【技术实现步骤摘要】
一种挤压装置及挤压机
[0001]本技术涉及机械生产设备
，特别是涉及一种挤压装置及挤压机
。
技术介绍
[0002]目前市场上空心刨花板压机对材料的挤压成型仍然主要靠冲头的上下往复运动实现，材料进入模具前预先按照比例添加粘接剂，材料进入模具后，冲头下压对材料产生一定的挤压力，同时对材料进行加热，粘接剂在一定的温度和压力下成型固化后保持形状
。
因此，冲头的往复运动的稳定性对于材料的挤压成型至关重要，而冲头固定在升降梁上，所以升降梁的稳定性决定冲头的稳定性
。
[0003]现有的空心刨花板压机在实际生产过程中，由于在不同的使用温度下升降梁的热膨胀量不同，导向零件与升降梁的滑动面难以保持合理的活动间隙，容易出现升降梁的润滑性较差
、
运动精度较低的问题，可能导致升降梁的位置出现偏差，严重情况下会导致升降梁出现磨损甚至侧翻
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是要提供一种挤压装置，解决现有技术中挤压装置的升降部件与导向零件无法始终保持合理间隙的技术问题
。
[0005]本技术更进一步的目的是提供一种包括上述挤压装置的挤压机
。
[0006]根据本技术的目的，本技术提供了一种挤压装置，包括：
[0007]架体，限定有升降空间且具有沿竖直方向延伸的固定部；
[0008]升降部件，沿竖直方向布置在所述升降空间内；
[0009]导向部件，沿所述竖直方向布置，且与所述升降部件配合，以在所述升降部件做升降运动时对所述升降部件进行导向；
[0010]调节部件，设置在所述导向部件背离所述升降部件的一侧，所述调节部件包括相对布置的固定件和活动件，所述固定件与所述固定部连接，所述活动件与所述导向部件连接或抵接，且构造成在受到驱动力时能够相对于所述固定件移动，以使得所述导向部件沿垂直于所述竖直方向的水平方向移动，从而调节所述导向部件与所述升降部件之间的间隙
。
[0011]可选地，所述导向部件呈
L
型，且具有相互连接的横部和竖部，所述横部具有与所述活动件连接或抵接的第一侧面和与所述升降部件相对布置的第二侧面；所述挤压装置还包括：第一连接件，可伸缩地连接在所述竖部的端部和所述架体的所述固定部之间，所述第一连接件构造成在所述活动件相对于所述固定件移动的过程中使得所述第一侧面与所述活动件始终抵接，从而调节所述第二侧面与所述升降部件之间的间隙
。
[0012]可选地，所述固定件具有位于靠近所述活动件一侧且相对于所述竖直方向倾斜预设角度的第一斜面，所述活动件具有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述活动件构造成在受到向上或向下的驱动力时允许所述第二斜面相对于所述第一斜面滑动，以调节所述调
节部件沿所述水平方向的整体尺寸，从而使得所述导向部件沿所述水平方向移动
。
[0013]可选地，所述第一斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变大，所述第二斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变大；或
[0014]所述第一斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变小，所述第二斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变小
。
[0015]可选地，所述第一斜面设有至少一个沿其延伸方向延伸的第一导向块，所述第二斜面设有至少一个与所述第一导向块配合的第一导向槽，以在所述活动件受到驱动力时使得所述第一导向槽沿所述第一导向块滑动，从而对所述活动件进行导向；或
[0016]所述第一斜面设有至少一个沿其延伸方向延伸的第二导向槽，所述第二斜面设有至少一个与所述第二导向槽配合的第二导向块，以在所述活动件受到驱动力时使得所述第二导向块沿所述第二导向槽滑动，从而对所述活动件进行导向
。
[0017]可选地，还包括驱动件，位于所述调节部件的顶部，且与所述活动件的顶部连接，以给所述活动件施加向上或向下的驱动力，从而带动所述活动件相对于所述固定件移动
。
[0018]可选地，所述驱动件为调节螺杆，所述驱动件构造成通过自身的伸缩以带动所述活动件相对于所述固定件移动
。
[0019]可选地，还包括第二连接件，设置在所述固定件和所述活动件之间，且两端分别与所述固定件和所述活动件连接，所述第二连接件构造成在受控下伸缩，以带动所述活动件沿所述水平方向移动，从而使得所述导向部件沿所述水平方向移动
。
[0020]可选地，所述升降部件包括：升降本体，沿所述竖直方向布置；
[0021]导向板，安装在所述升降本体的侧部处，且与所述升降本体连接，所述导向板与所述导向部件配合
。
[0022]特别地，本技术还提供了一种挤压机，包括上述的挤压装置
。
[0023]本技术中，升降部件设置在架体限定的升降空间内，导向部件与升降部件配合，在架体的固定部和导向部件之间设置调节部件，通过驱动调节部件的活动件相对于固定件移动来获得水平方向上的位移，使得调节部件沿水平方向上的尺寸增大或减小，带动导向部件沿水平方向朝向或者背离升降部件运动，进而减小或增大升降部件与导向部件之间的间隙，从而实现导向部件与升降部件在不同使用温度下始终保持合理的间隙，确保升降部件在升降过程中的运动精度，有效防止升降部件的位置产生偏差
。
[0024]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的
、
优点和特征
。
附图说明
[0025]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例
。
附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分
。
本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的
。
附图中：
[0026]图1是根据本技术一个实施例的挤压装置的示意性俯视图；
[0027]图2是图1中
A
处的示意性结构放大图；
[0028]图3是图2中
B
向视角的示意性结构图；
[0029]图4是根据本技术一个实施例的挤压装置中调节部件的示意性结构图；
[0030]图5是图4中
C
处的示意性结构放大图；
[0031]图6是根据本技术另一个实施例的挤压装置中调节部件的示意性结构图
。
[0032]附图标记说明：
[0033]100
‑
挤压装置，
10
‑
固定部，
20
‑
升降部件，
21
‑
升降本体，
22
‑
导向板，
30
‑
导向部件，
31
‑
横部，
32
‑
竖部，
311...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种挤压装置，其特征在于，包括：架体，限定有升降空间且具有沿竖直方向延伸的固定部；升降部件，沿竖直方向布置在所述升降空间内；导向部件，沿所述竖直方向布置，且与所述升降部件配合，以在所述升降部件做升降运动时对所述升降部件进行导向；调节部件，设置在所述导向部件背离所述升降部件的一侧，所述调节部件包括相对布置的固定件和活动件，所述固定件与所述固定部连接，所述活动件与所述导向部件连接或抵接，且构造成在受到驱动力时能够相对于所述固定件移动，以使得所述导向部件沿垂直于所述竖直方向的水平方向移动，从而调节所述导向部件与所述升降部件之间的间隙
。2.
根据权利要求1所述的挤压装置，其特征在于，所述导向部件呈
L
型，且具有相互连接的横部和竖部，所述横部具有与所述活动件连接或抵接的第一侧面和与所述升降部件相对布置的第二侧面；所述挤压装置还包括：第一连接件，可伸缩地连接在所述竖部的端部和所述架体的所述固定部之间，所述第一连接件构造成在所述活动件相对于所述固定件移动的过程中使得所述第一侧面与所述活动件始终抵接，从而调节所述第二侧面与所述升降部件之间的间隙
。3.
根据权利要求2所述的挤压装置，其特征在于，所述固定件具有位于靠近所述活动件一侧且相对于所述竖直方向倾斜预设角度的第一斜面，所述活动件具有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述活动件构造成在受到向上或向下的驱动力时允许所述第二斜面相对于所述第一斜面滑动，以调节所述调节部件沿所述水平方向的整体尺寸，从而使得所述导向部件沿所述水平方向移动
。4.
根据权利要求3所述的挤压装置，其特征在于，所述第一斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变大，所述第二斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变大；或所述第一斜面与所述导向部件之间的间距由下至上逐渐变小，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤恩宝，须恺，李永青，须小宇，
申请(专利权)人：苏州市华翔木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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