【技术实现步骤摘要】
本技术涉及翻转设备领域，特别涉及一种翻板装置。
技术介绍
1、在强化底板、家具板、装饰板等贴面板的贴面生产过程找那个，将贴面材料铺设在素板的表面，经过热压机的高温高压成型。成型后的板材只是对素材的一个面铺设了贴面材料。然而在现实生活中，人们为了提高了板材的美观、耐腐、耐潮湿等性能，一般会对素板的上下表面都铺设贴面材料。在现有技术中，一般把单面成型好的素板翻转后，在素板的另一个面铺设贴面材料后再送入热压机热压成型；现有生产线的板材翻转设备结构一般较为复杂，在翻板的过程中存在划伤已成型那一面的问题。
2、因此，提出一种翻板装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种翻板装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种翻板装置，包括机架；所述机架的内侧设置有翻板架，所述翻板架的两端同轴心的连接轴，所述机架的一侧设置有与其中一个连接轴对应的伺服电机，伺服电机的输出轴与该连接轴的端部固定连接，所述翻板架的一侧设置有移动翻板架，所述移动翻板架远离翻板架的一侧设置有安装架，安装架与移动翻板架之间有板材适配的间隙，所述安装架上活动连接有辊轮，辊轮靠近移动翻板架的一端凸出于安装架的侧面。
4、优选的，所述翻板架靠近移动翻板架一侧下端设置有气缸。
5、优选的，所述气缸的数量为两个，两个气缸对称设置于翻板架靠近移动翻板架一侧的两端，并且气缸的输出轴与移动翻板架的一侧连接
6、优选的，所述翻板架面向移动翻板架的一侧两端边缘对称设置有直线导轨，两个所述直线导轨上对称活动连接有滑块。
7、优选的，所述滑块远离直线导轨的一端与移动翻板架面向翻板架的一侧固定连接。
8、优选的，所述安装架与翻板架之间的底部设置有推板气缸，所述推板气缸的顶部输出轴上设置有推板架，并且推板架位于移动翻板架和安装架之间的间隙内侧。
9、优选的，所述机架一侧的两端对称设置有斜支杆，斜支杆的底部与机架的底部平齐。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种翻板装置，具备以下有益效果：
12、该翻板装置，通过设置的伺服电机、翻板架、移动翻板架、安装架、辊轮、连接轴的相互配合可以实现对板材的接料和翻转，结构简单，操作方便，不会对板材造成损伤，增加了实用性，通过设置的直线导轨、滑块、气缸的相互配合可以实现移动翻板架的移动，便于接料或翻转下料时满足不同的需求，通过设置的推板气缸和推板架的相互配合可以方便卸料时将板材从移动翻板架和安装架之间的间隙推出，斜支杆的设置可以增加机架的稳定性。
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1.一种翻板装置，包括机架（1）；
2.根据权利要求1所述的一种翻板装置，其特征在于：所述翻板架（2）靠近移动翻板架（3）一侧下端设置有气缸（4）。
3.根据权利要求2所述的一种翻板装置，其特征在于：所述气缸（4）的数量为两个，两个气缸（4）对称设置于翻板架（2）靠近移动翻板架（3）一侧的两端，并且气缸（4）的输出轴与移动翻板架（3）的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种翻板装置，其特征在于：所述翻板架（2）面向移动翻板架（3）的一侧两端边缘对称设置有直线导轨（11），两个所述直线导轨（11）上对称活动连接有滑块（12）。
5.根据权利要求4所述的一种翻板装置，其特征在于：所述滑块（12）远离直线导轨（11）的一端与移动翻板架（3）面向翻板架（2）的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种翻板装置，其特征在于：所述安装架（10）与翻板架（2）之间的底部设置有推板气缸（8），所述推板气缸（8）的顶部输出轴上设置有推板架（9），并且推板架（9）位于移动翻板架（3）和安装架（10）之间的间隙内侧。
7.根据
...【技术特征摘要】
1.一种翻板装置，包括机架（1）；
2.根据权利要求1所述的一种翻板装置，其特征在于：所述翻板架（2）靠近移动翻板架（3）一侧下端设置有气缸（4）。
3.根据权利要求2所述的一种翻板装置，其特征在于：所述气缸（4）的数量为两个，两个气缸（4）对称设置于翻板架（2）靠近移动翻板架（3）一侧的两端，并且气缸（4）的输出轴与移动翻板架（3）的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种翻板装置，其特征在于：所述翻板架（2）面向移动翻板架（3）的一侧两端边缘对称设置有直线导轨（11），两个所述直线导轨（11）上对称活动连接有滑块（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永青，唐秀峰，陈浩，
申请(专利权)人：苏州市华翔木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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