【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉装粉状物料包装领域，尤其涉及一种粉状物料的定量填充装置及粉状乳化炸药包装线。
技术介绍
1、不同的生产领域中均存在粉状物料，如食品领域的面粉、奶粉等，建筑建筑领域的石灰、水泥等，爆破领域的炸药粉料。粉状物料在生产包装时，通常均需要进行定量包装。
2、现有技术中，常用于定量包装的方法包括定量体积法，定量体积法包括如下方式：1、定量设备包括定量容器、填充管和阀门，阀门设置在填充管上，使用时定量容器位于填充管的下方，阀门与定量容器之间存在间距。填充粉状物料时，打开填充管上的阀门，粉状物料由填充管进入到定量容器内部，粉状物料在进入到定量容器中后，容易出现中间高侧面低无法填满定量容器，为确保定量容器能够准确的填充满，需要另设震动部件，使粉状物料顶面平齐得到预设的容积。
3、2、定量设备包括定量容器、转盘、环形封堵件和填充器。多个定量容器旋绕分布在转盘上，且定量容器的顶面与转盘顶面平齐，环形封堵件悬设在所述转盘的上方，且所述环形封堵件贴合转盘设置；环形封堵件上开设有一个进料孔，填充器的出料底端与进料孔连通。填充粉状物料时，转盘输送一个定量容器与进料孔连通，此时粉状物料由填充器进入到该定量容器中，填充满一个定量容器后，粉状物料会从定量容器溢出进入到进料孔中，转盘输送该定量容器至下一步骤，输送中，环形板和转盘顶面可以对进入到进料孔中的粉状物料进行阻挡，当下一个定量容器与进料孔对齐连通，继续进行填充粉状物料。
4、但是，溢出的粉状物料容易进入到转盘与环形封堵件之间，造成一定的浪费，且长时间使用，
5、因此，有必要提供一种新的粉状物料的定量填充装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种粉状物料的定量填充装置，解决了目前的定量填充设备，粉状物料填充装满定量容器不便，且容易造成粉料浪费的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的粉状物料的定量填充装置，包括：承载台；
3、定量机构，所述定量机构包括外筒、定量管、转动装置和阀门，所述外筒贯穿并转动安装在所述承载台上，所述定量管的顶端伸入所述外筒的内部，并与所述外筒螺纹连接，所述定量管的底端与所述承载台在竖直方向上滑动连接，所述阀门安装在所述定量管的底端，所述转动装置用于驱动所述外筒转动；
4、储料组件，所述储料组件包括储料筒、出料管和安装架，所述储料筒安装在所述安装架上，所述出料管与所述储料筒连通，并悬设在所述外筒的上方；
5、定量分隔装置，所述定量分隔装置包括安装方管、分隔板和推拉件，所述安装方管安装在所述出料管上，并与所述出料管连通，所述分隔板的一端与所述推拉件传动连接，所述分隔板的另一端贯穿所述安装方管并延伸至所述出料管的内部，以封堵所述出料管；
6、使用时，所述转动装置驱动所述外筒转动，使所述定量管上升至与所述出料管装配，所述推拉件拉动所述分隔板移出所述出料管，粉状物料由所述出料管进入到所述定量管的内部，当粉状物料填充满所述定量管和所述出料管时，所述推拉件推动所述分隔板再次插入到所述出料管的内部，位于所述分隔板下方的所述粉状物料的份量即为预设份量。
7、优选的，所述承载台包括转动座和安装台，所述安装台安装在所述转动座的输出端；所述定量机构数量为两个，两个所述定量机构分别位于所述安装台的两侧；其中，所述外筒转动安装在所述安装台上，所述出料管悬设于一个所述定量机构的上方，另一个所述定量机构悬设于输送设备上方，所述输送设备用于输送包装件。
8、优选的，所述粉状物料的定量填充装置还包括环形封盖，所述环形封盖悬设于一个所述外筒和所述出料管之间，所述环形封盖的一端与另一个所述外筒的顶部贴合，所述环形封盖的另一端上开设有入料口，所述入料口连通所述出料管与一个所述外筒。
9、优选的，所述转动装置为齿轮，所述齿轮安装在所述外筒上，并位于所述安装台的下方；
10、所述粉状物料的定量填充装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括升降缸、升降块、滑动横架以及两个推杆和两个齿板，所述升降缸与所述滑动横架分别设于所述转动座的顶端和底端，两个所述齿板分别滑动安装在所述滑动横架的两端，所述升降块安装在所述升降缸的输出端，两个所述推杆倾斜设置在所述升降块的两端，一个所述推杆的两端分别与所述升降块和对应的一个所述齿板转动连接，其中，所述齿板的齿面与所述齿轮的高度平齐。
11、优选的，所述粉状物料的定量填充装置还包括两个螺旋出料机构，一个所述螺旋出料机构对应安装于一个所述定量管的底端。
12、优选的，所述螺旋出料机构包括出料筒、旋转杆、螺旋输送件和装配块，所述出料筒倾斜安装在所述定量管的底端，所述旋转杆的一端贯穿所述出料筒，并与所述出料筒转动连接，所述螺旋输送件安装于所述旋转杆的一端，所述装配块安装在所述旋转杆的另一端；
13、所述粉状物料的定量填充装置还包括旋转装置，所述旋转装置包括旋转电机和装配套，所述旋转电机通过支架安装在所述转动座上，所述装配套安装在所述旋转电机的输出轴上，所述装配套与靠近所述输送设备的所述装配块对应设置。
14、优选的，所述转动座包括安装柱、驱动电机和驱动杆，所述驱动电机安装于所述安装柱的内部，所述驱动杆的一端安装于所述驱动电机的输出端，所述安装台转动安装在所述安装柱的顶端，所述驱动杆的另一端与所述安装台连接；其中，所述滑动横架和所述旋转电机均安装在所述安装柱上。
15、优选的，所述推拉件为带动臂，所述带动臂的一端与所述分隔板转动连接，所述带动臂的另一端开设有装配孔；
16、所述驱动杆包括内杆和套管，所述内杆安装在所述旋转电机的输出轴上，所述套管套设在所述内杆，并与所述内杆滑键连接，所述安装台的顶部中心嵌设有驱动板，所述套管的顶端贯穿所述安装台后与所述驱动板连接，所述驱动板的顶部对称安装有两个有驱动轴，且一所述驱动轴悬设在所述装配孔的下方；
17、所述粉状物料的定量填充装置还包括上抬装置，所述上抬装置包括连接杆，所述连接杆的一端与所述套管转动连接，所述连接杆的另一端通过条形孔贯穿所述安装柱后与所述升降块连接。
18、优选的，所述定量分隔装置还包括定位件，所述定位件包括固定架、h形杆和磁帽，所述固定架的一端悬设在所述装配孔上方，所述h形杆的顶端贯穿固定架后与所述磁帽连接，所述磁帽的底部吸附在所述固定架上，所述h形杆的一端插入至装配孔的内部，所述h形杆的另一端延伸至所述带动臂的下方。
19、本专利技术还提供一种粉状乳化炸药包装线，包括所述粉状物料的定量填充装置，还包括上料机构和封口机构，所述上料机构用于输出待填充的包装件，所述封口机构用于对完成填充粉状物料的所述包装件封口。
20、与相关技术相比较，本专利技术提供的粉状物料的定量填充装置具有如下有益效果：
21、本专利技术提供一种粉状物料的定量填充装置，利用将定量管直接套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉状物料的定量填充装置，其特征在于，包括：承载台；
2.根据权利要求1所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述承载台包括转动座和安装台，所述安装台安装在所述转动座的输出端；所述定量机构数量为两个，两个所述定量机构分别位于所述安装台的两侧；其中，所述外筒转动安装在所述安装台上，所述出料管悬设于一个所述定量机构的上方，另一个所述定量机构悬设于输送设备上方，所述输送设备用于输送包装件。
3.根据权利要求1所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述粉状物料的定量填充装置还包括环形封盖，所述环形封盖悬设于一个所述外筒和所述出料管之间，所述环形封盖的一端与另一个所述外筒的顶部贴合，所述环形封盖的另一端上开设有入料口，所述入料口连通所述出料管与一个所述外筒。
4.根据权利要求2所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述转动装置为齿轮，所述齿轮安装在所述外筒上，并位于所述安装台的下方；
5.根据权利要求4所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述粉状物料的定量填充装置还包括两个螺旋出料机构，一个所述螺旋出料机构对应安装于一
6.根据权利要求5所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述螺旋出料机构包括出料筒、旋转杆、螺旋输送件和装配块，所述出料筒倾斜安装在所述定量管的底端，所述旋转杆的一端贯穿所述出料筒，并与所述出料筒转动连接，所述螺旋输送件安装于所述旋转杆的一端，所述装配块安装在所述旋转杆的另一端；
7.根据权利要求6所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述转动座包括安装柱、驱动电机和驱动杆，所述驱动电机安装于所述安装柱的内部，所述驱动杆的一端安装于所述驱动电机的输出端，所述安装台转动安装在所述安装柱的顶端，所述驱动杆的另一端与所述安装台连接；其中，所述滑动横架和所述旋转电机均安装在所述安装柱上。
8.根据权利要求7所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述推拉件为带动臂，所述带动臂的一端与所述分隔板转动连接，所述带动臂的另一端开设有装配孔；
9.根据权利要求8所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述定量分隔装置还包括定位件，所述定位件包括固定架、h形杆和磁帽，所述固定架的一端悬设在所述装配孔上方，所述h形杆的顶端贯穿固定架后与所述磁帽连接，所述磁帽的底部吸附在所述固定架上，所述h形杆的一端插入至装配孔的内部，所述h形杆的另一端延伸至所述带动臂的下方。
10.一种粉状乳化炸药包装线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述粉状物料的定量填充装置，还包括上料机构和封口机构，所述上料机构用于输出待填充的包装件，所述封口机构用于对完成填充粉状物料的所述包装件封口。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状物料的定量填充装置，其特征在于，包括：承载台；
2.根据权利要求1所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述承载台包括转动座和安装台，所述安装台安装在所述转动座的输出端；所述定量机构数量为两个，两个所述定量机构分别位于所述安装台的两侧；其中，所述外筒转动安装在所述安装台上，所述出料管悬设于一个所述定量机构的上方，另一个所述定量机构悬设于输送设备上方，所述输送设备用于输送包装件。
3.根据权利要求1所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述粉状物料的定量填充装置还包括环形封盖，所述环形封盖悬设于一个所述外筒和所述出料管之间，所述环形封盖的一端与另一个所述外筒的顶部贴合，所述环形封盖的另一端上开设有入料口，所述入料口连通所述出料管与一个所述外筒。
4.根据权利要求2所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述转动装置为齿轮，所述齿轮安装在所述外筒上，并位于所述安装台的下方；
5.根据权利要求4所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述粉状物料的定量填充装置还包括两个螺旋出料机构，一个所述螺旋出料机构对应安装于一个所述定量管的底端。
6.根据权利要求5所述的粉状物料的定量填充装置，其特征在于，所述螺旋出料机构包括出料筒、旋转杆、螺旋输送件和装配块，所述出料筒倾斜安装在所述定量管的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，陈学立，赵良玉，
申请(专利权)人：湖南铁军工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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