一种防粘式单筒烘干机制造技术

技术编号:40435158 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:00
本技术公开了一种防粘式单筒烘干机,包括:底板,所述底板的上部设置有电机且电机的侧面设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的侧面设置有第二驱动机构且第一驱动机构和第二驱动机构之间设置有联动杆,所述第一驱动机构和第二驱动机构的结构相同,所述第一驱动机构和第二驱动机构均包安装板且安装板的表面设置有固定架。本技术在烘干筒的内部设置有若干组连接块且连接块呈半弧形结构设置,相邻的两组连接块的内部设置有卡槽且卡槽的内部设置有卡接块,卡槽与卡接块相互嵌合,此种设置增加了连接块之间的密封性,在连接块的表面设置有陶瓷涂层且陶瓷涂层的表面,此种设置可以降低粘性物质的粘连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单筒烘干机,更具体为一种防粘式单筒烘干机


技术介绍

1、单筒烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。单筒烘干机是由一个圆筒做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,通过筒体上的齿轮装置进行传动。筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。

2、单筒烘干机是专用干燥设备,可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。

3、对于粘性比较的物料,如淤泥等容易粘壁,而且越积越厚,黏结面积也会增大,处理更加困难,时间长,将无法实现粘性物料的烘干。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防粘式单筒烘干机,解决了对于粘性比较的物料,如淤泥等容易粘壁,而且越积越厚,黏结面积也会增大,处理更加困难,时间长,将无法实现粘性物料的烘干的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘式单筒烘干机,包括:底板,所述底板的上部设置有电机且电机的侧面设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的侧面设置有第二驱动机构且第一驱动机构和第二驱动机构之间设置有联动杆,所述第一驱动机构和第二驱动机构的结构相同,所述第一驱动机构和第二驱动机构均包安装板且安装板的表面设置有固定架,所述固定架的内部设置有驱动轮且驱动轮与固定架之间转动连接,所述底板的上部设置有支撑架且支撑架的内部设置有轴承,所述轴承的内部设置有驱动轴且驱动轴的侧面设置有烘干筒,所述烘干筒的表面设置有驱动盘且驱动盘与驱动轮之间相连接,所述烘干筒的内部设置有若干组连接块且连接块呈半弧形结构设置,相邻的两组所述连接块的内部设置有卡槽且卡槽的内部设置有卡接块,所述卡槽与卡接块相互嵌合,所述连接块的表面设置有若干组挡料板且挡料板的侧面设置有若干组抄料板。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述挡料板呈弯弧状结构设置并呈圆周分布。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述抄料板呈j状结构设置。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述抄料板呈竖直状放置且沿筒体横向方向依次交错排列。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述抄料板本体整体呈螺旋状布置且抄料板之间形成间隙。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动轮的一端与电机的动力输出端相连且另一端与联动杆之间相连接。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述连接块的表面设置有陶瓷涂层且陶瓷涂层均匀涂覆在连接块的表面。

9、作为本技术的一种优选实施方式,所述抄料板和挡料板均与连接块之间固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术在底部的上部设置有电机且电机的侧面设置有第一驱动机构,第一驱动机构的侧面设置有第二驱动机构且第一驱动机构和第二驱动机构之间设置有联动杆,第一驱动机构和第二驱动机构的结构相同,第一驱动机构和第二驱动机构均包安装板且安装板的表面设置有固定架,固定架的内部设置有驱动轮且驱动轮与固定架之间转动连接,驱动轮的一端与电机的动力输出端相连且另一端与联动杆之间相连接,在底板的上部设置有支撑架且支撑架的内部设置有轴承,在轴承的内部设置有驱动轴且驱动轴的侧面设置有烘干筒,在烘干筒的表面设置有驱动盘且驱动盘与驱动轮之间相连接,通过驱动轮经驱动盘带动烘干筒转动,增加了烘干效果,在烘干筒的内部设置有若干组连接块且连接块呈半弧形结构设置,相邻的两组连接块的内部设置有卡槽且卡槽的内部设置有卡接块,卡槽与卡接块相互嵌合,此种设置增加了连接块之间的密封性,在连接块的表面设置有陶瓷涂层,此种设置可以降低粘性物质的粘连,同时在连接块的表面设置有若干组组挡料板且挡料板呈圆周分布,在挡料板的侧面设置有若干组抄料板且抄料板呈j状结构设置,抄料板呈竖直状放置且沿筒体横向方向依次交错排列,抄料板本体整体呈螺旋状布置,抄料板本体之间形成间隙,抄料板之间的间隙由于交错设置由另一块抄料板弥补,使物料与高温气体之间接触更加充分,提高了烘干效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:包括:底板(1),所述底板(1)的上部设置有电机(7)且电机(7)的侧面设置有第一驱动机构(8),所述第一驱动机构(8)的侧面设置有第二驱动机构(9)且第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)之间设置有联动杆(13),所述第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)的结构相同,所述第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)均包安装板(10)且安装板(10)的表面设置有固定架(11),所述固定架(11)的内部设置有驱动轮(12)且驱动轮(12)与固定架(11)之间转动连接,所述底板(1)的上部设置有支撑架(2)且支撑架(2)的内部设置有轴承(3),所述轴承(3)的内部设置有驱动轴(4)且驱动轴(4)的侧面设置有烘干筒(5),所述烘干筒(5)的表面设置有驱动盘(6)且驱动盘(6)与驱动轮(12)之间相连接,所述烘干筒(5)的内部设置有若干组连接块(14)且连接块(14)呈半弧形结构设置,相邻的两组所述连接块(14)的内部设置有卡槽(15)且卡槽(15)的内部设置有卡接块(16),所述卡槽(15)与卡接块(16)相互嵌合,所述连接块(14)的表面设置有若干组挡料板(17)且挡料板(17)的侧面设置有若干组抄料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述挡料板(17)呈弯弧状结构设置并呈圆周分布。

3.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述抄料板(18)呈J状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述抄料板(18)呈竖直状放置且沿筒体横向方向依次交错排列。

5.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述抄料板(18)本体整体呈螺旋状布置且抄料板(18)之间形成间隙。

6.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述驱动轮(12)的一端与电机(7)的动力输出端相连且另一端与联动杆(13)之间相连接。

7.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述连接块(14)的表面设置有陶瓷涂层(19)且陶瓷涂层(19)均匀涂覆在连接块(14)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:所述抄料板(18)和挡料板(17)均与连接块(14)之间固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防粘式单筒烘干机,其特征在于:包括:底板(1),所述底板(1)的上部设置有电机(7)且电机(7)的侧面设置有第一驱动机构(8),所述第一驱动机构(8)的侧面设置有第二驱动机构(9)且第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)之间设置有联动杆(13),所述第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)的结构相同,所述第一驱动机构(8)和第二驱动机构(9)均包安装板(10)且安装板(10)的表面设置有固定架(11),所述固定架(11)的内部设置有驱动轮(12)且驱动轮(12)与固定架(11)之间转动连接,所述底板(1)的上部设置有支撑架(2)且支撑架(2)的内部设置有轴承(3),所述轴承(3)的内部设置有驱动轴(4)且驱动轴(4)的侧面设置有烘干筒(5),所述烘干筒(5)的表面设置有驱动盘(6)且驱动盘(6)与驱动轮(12)之间相连接,所述烘干筒(5)的内部设置有若干组连接块(14)且连接块(14)呈半弧形结构设置,相邻的两组所述连接块(14)的内部设置有卡槽(15)且卡槽(15)的内部设置有卡接块(16),所述卡槽(15)与卡接块(16)相互嵌合,所述连接块(14)的表面设置有若干组挡料板(17)且挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张众张井猛侯艾娣
申请(专利权)人:南京金汤机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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