【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干设备，具体的说是一种螺旋筒式烘干机。
技术介绍
1、螺旋筒式烘干是一种常见的工业烘干设备，用于将湿润物料通过螺旋输送杆和加热源进行烘干，它可以广泛应用于食品、化工、冶金、建材等多个行业中，湿润物料被送入筒体中后，通过螺旋输送杆的逐渐输送，并在内部不断地被加热源加热烘干，最后，湿润的物料被均匀地烘干后排出。
2、目前螺旋筒式烘干机还存在一些问题，如对湿润度高的物料烘干时，烘干的时长也会随之增加，这将需要使用较长的螺旋输送杆以及筒体对物料进行输送烘干，但较长的螺旋输送杆以及筒体不仅占用空间大，而且运输也不方便，基于此，我们提出一种新型的螺旋筒式烘干机以解决此问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中对湿润度高的物料烘干需要较长的螺旋输送杆以及筒体，较长的螺旋输送杆以及筒体占用空间大、运输不便的技术问题，而提出的一种螺旋筒式烘干机。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺旋筒式烘干机，包括第一筒体、第二筒体和连接板，所述第一筒体和第二筒体的内壁具有电加热丝，所述第二筒体位于第一筒体的下方，所述连接板设置在第一筒体和第二筒体之间，将所述第一筒体和第二筒体连接，所述第二筒体的底端设置有支架，所述第一筒体的右侧底部设置有第一出料管，所述第二筒体的底部左侧设置有第二出料管，并延伸出支架，所述第一筒体的顶部左侧设置有进料斗，所述第一筒体和第二筒体的内腔通过轴承横向设置有可绕自身轴线转动的螺旋输送杆，所述第一筒体和第二筒体的左侧设置
3、在所述第一筒体的内腔底部右侧还开设有通口，且通口贯穿对应位置的连接板和第二筒体，使所述第一筒体与第二筒体相连通，所述连接板的前侧右端相适配插接有挡板并延伸至相适配的通口中，所述连接板的前侧设置有锁紧组件，并位于挡板的两侧将其锁定。
4、进一步的，所述第一筒体和第二筒体内的螺旋输送杆的输送方向相反设置。
5、在一个优选实施例中，所述驱动组件包括有电机、皮带轮和皮带，所述电机设置在驱动外壳的左侧底部，两个所述皮带轮通过转轴分别可转动的设置在驱动外壳内腔的上方和下方，且皮带轮通过转轴与对应的螺旋输送杆连接在一起，其中一个所述皮带轮通过转轴与电机的输出端锁紧固定在一起，两个所述皮带轮的外壁套紧有相适配的皮带。
6、在一个优选实施例中，位于所述连接板上的通口的左右两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有导杆，所述导杆的外壁套接有滑块，且滑块的内端与挡板固定在一起，所述导杆的外壁还设置有为滑块提供弹力的第二弹性元件。
7、在一个优选实施例中，所述锁紧组件包括容纳壳，两个所述容纳壳设置在连接板的前侧，并位于挡板的左右两侧，所述容纳壳的内腔设置有第一弹性元件，所述容纳壳的内腔还插接有相适配的锁紧块，且锁紧块与第一弹性元件连接在一起，所述锁紧块的一部分延伸出容纳壳并紧贴挡板的前端，所述容纳壳的前侧开设有条形开口，所述锁紧块的前侧设置有手柄，且手柄的前端延伸出条形开口。
8、进一步的，所述第二弹性元件处于拉伸产生弹性形变状态，当所述锁紧块向容纳壳内收缩与所述挡板分离后，在所述第二弹性元件的弹力作用下，可带动所述滑块和所述挡板向前移动，所述通口完全打开使第一筒体和第二筒体相连通。
9、在一个优选实施例中，所述第一出料管和第二出料管上均插接有插片将第一出料管和第二出料管内腔封闭，所述插片上还设置有把手和永磁铁条，所述插片通过永磁铁条吸在第一出料管和第二出料管上进行简易固定。
10、在一个优选实施例中，所述进料斗的顶部通过铰链连接有盖板。
11、与现有技术相比，本技术提供一种螺旋筒式烘干机，通过挡板、锁紧组件、滑槽、导杆、滑块和第二弹性元件的相互配合，可调节通口开启或关闭，挡板对通口进行遮挡，可将第一筒体和第二筒体之间断开连通，用于湿润度底的物料在第一筒体内输送烘干，当挡板失去锁定，并在第二弹性元件的弹力作用下弹出，使通口打开后，可使第一筒体和第二筒体之间连通，用于湿润度高的物料在第一筒体内输送烘干后，进入第二筒体内进行输送烘干，从而通过两个重叠的第一筒体和第二筒体，保证了足够长的输送烘干路径的前提下，有效控制了设备的整体长度，减小占用空间，便于运输。
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1.一种螺旋筒式烘干机，其特征在于，包括第一筒体（1）、第二筒体（2）和连接板（3），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）的内壁具有电加热丝，所述第二筒体（2）位于第一筒体（1）的下方，所述连接板（3）设置在第一筒体（1）和第二筒体（2）之间，将所述第一筒体（1）和第二筒体（2）连接，所述第二筒体（2）的底端设置有支架（4），所述第一筒体（1）的右侧底部设置有第一出料管（5），所述第二筒体（2）的底部左侧设置有第二出料管（6），并延伸出支架（4），所述第一筒体（1）的顶部左侧设置有进料斗（7），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）的内腔通过轴承横向设置有可绕自身轴线转动的螺旋输送杆（10），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）的左侧设置有驱动外壳（8），所述驱动外壳（8）上还设置有用于驱动螺旋输送杆（10）转动的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述第一筒体（1）和第二筒体（2）内的螺旋输送杆（10）的输送方向相反设置。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述驱动组件包括有电机（9）、皮带轮（11）和皮带（
4.根据权利要求3所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：位于所述连接板（3）上的通口（13）的左右两侧均开设有滑动槽（16），所述滑动槽（16）的内腔设置有导杆（17），所述导杆（17）的外壁套接有滑块（18），且滑块（18）的内端与挡板（14）固定在一起，所述导杆（17）的外壁还设置有为滑块（18）提供弹力的第二弹性元件（19）。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述锁紧组件（15）包括容纳壳（151），两个所述容纳壳（151）设置在连接板（3）的前侧，并位于挡板（14）的左右两侧，所述容纳壳（151）的内腔设置有第一弹性元件（152），所述容纳壳（151）的内腔还插接有相适配的锁紧块（153），且锁紧块（153）与第一弹性元件（152）连接在一起，所述锁紧块（153）的一部分延伸出容纳壳（151）并紧贴挡板（14）的前端，所述容纳壳（151）的前侧开设有条形开口（154），所述锁紧块（153）的前侧设置有手柄（155），且手柄（155）的前端延伸出条形开口（154）。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述第二弹性元件（19）处于拉伸产生弹性形变状态，当所述锁紧块（153）向容纳壳（151）内收缩与所述挡板（14）分离后，在所述第二弹性元件（19）的弹力作用下，可带动所述滑块（18）和所述挡板（14）向前移动，所述通口（13）完全打开使第一筒体（1）和第二筒体（2）相连通。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述第一出料管（5）和第二出料管（6）上均插接有插片（20）将第一出料管（5）和第二出料管（6）内腔封闭，所述插片（20）上还设置有把手和永磁铁条，所述插片（20）通过永磁铁条吸在第一出料管（5）和第二出料管（6）上进行简易固定。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述进料斗（7）的顶部通过铰链连接有盖板（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋筒式烘干机，其特征在于，包括第一筒体（1）、第二筒体（2）和连接板（3），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）的内壁具有电加热丝，所述第二筒体（2）位于第一筒体（1）的下方，所述连接板（3）设置在第一筒体（1）和第二筒体（2）之间，将所述第一筒体（1）和第二筒体（2）连接，所述第二筒体（2）的底端设置有支架（4），所述第一筒体（1）的右侧底部设置有第一出料管（5），所述第二筒体（2）的底部左侧设置有第二出料管（6），并延伸出支架（4），所述第一筒体（1）的顶部左侧设置有进料斗（7），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）的内腔通过轴承横向设置有可绕自身轴线转动的螺旋输送杆（10），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）的左侧设置有驱动外壳（8），所述驱动外壳（8）上还设置有用于驱动螺旋输送杆（10）转动的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述第一筒体（1）和第二筒体（2）内的螺旋输送杆（10）的输送方向相反设置。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：所述驱动组件包括有电机（9）、皮带轮（11）和皮带（12），所述电机（9）设置在驱动外壳（8）的左侧底部，两个所述皮带轮（11）通过转轴分别可转动的设置在驱动外壳（8）内腔的上方和下方，且皮带轮（11）通过转轴与对应的螺旋输送杆（10）连接在一起，其中一个所述皮带轮（11）通过转轴与电机（9）的输出端锁紧固定在一起，两个所述皮带轮（11）的外壁套紧有相适配的皮带（12）。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋筒式烘干机，其特征在于：位于所述连接板（3）上的通口（13）的左右两侧均开设有滑动槽（16），所述滑动槽（16）的内腔设置有导杆（17），所述导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯艾娣，张井猛，
申请(专利权)人：南京金汤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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