【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及锂离子电池负极材料生产，具体为一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备。
技术介绍
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技术介绍
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1、锂离子电池材料已经广泛用于便携式移动电源(手机、笔记本电脑等)以及电动汽车等领域，可充电锂离子电池材料是电池中的锂离子嵌入和脱出正负极材料的一种可充放电的高能电池。其正极一般采用插锂化合物，负极一般采用碳材料(可形成层间化合物lixc6)，正负极之间的电解质一般采用溶解了锂盐的有机溶剂。充放电过程中，锂离子在正负极之间往返脱嵌，被形象地成为“摇椅电池”。其中，锂离子电池材料对其应用起到了关键作用。由于碳材料的出现解决了最早作为负极的金属锂电极的安全问题，直接导致了锂离子电池材料商业化应用。
2、现有cn219045880u一种原料烘干设备通过电机带动倾斜板转动，转至另一侧，然后利用电动推杆通过固定块将u型板提起，此时肥料可沿着倾斜板从出料口排出，通过电机与电动推杆，可达到在出料时自动进行出料的效果，肥料排完后通过电动推杆再将u型板放下，并通过密封板将出料口与u型板之间的缝隙封住，可达到防止烘干箱内温度通过缝隙泄漏而导致箱内温度降低的效果，但是存在不足，现有设备不能进行稳定组合使用，而且不能高效的沥水，烘干效果不佳，使用不方便，从而需要一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备解决上述问题。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提到的现有设
2、本技术由如下技术方案实施：一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，包括烘干仓，所述烘干仓前侧安装有plc控制器，且烘干仓一侧安装有冷却仓，所述烘干仓内壁下端安装有传送带，且传送带下端罩合分布有收集导槽，所述收集导槽下单两侧连通安装有出水口，所述烘干仓上端一侧安装有鼓风机，其鼓风机一侧连通安装有导风管道，且导风管道下端连通安装有出风口，所述烘干仓内壁一侧开设有入料导槽，其入料导槽一端边缘开设有拼接插槽，且入料导槽下端边缘固定连接有限位挡板，所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，且拼接插块另一端安装有抽吸导料槽，所述抽吸导料槽外壁套合安装有冷却仓，且冷却仓上端一侧开设有进料口，所述冷却仓下端一侧安装有滚轮，且冷却仓下端另一侧安装有滚珠，所述冷却仓上端中心位置插合安装有第一旋转电机，且第一旋转电机下端安装有搅拌叶，所述冷却仓内壁一侧插合安装有制冷棒，所述抽吸导料槽内壁插合安装有绞龙，且绞龙上端安装有第二旋转电机，所述烘干仓内壁另一侧开设有风道，且风道下端连通分布有风扇，所述风扇下端连通分布有加热烘干板，所述冷却仓一侧镶嵌安装有磁力块。
3、优选的，所述冷却仓通过拼接插块在拼接插槽内与烘干仓呈插合拼接安装，且烘干仓通过磁力块与冷却仓呈磁力拼接安装。
4、优选的，所述进料口于冷却仓上端呈垂直漏斗结构分布，且冷却仓内壁下端为倾斜结构，所述搅拌叶的形状与冷却仓内壁的形状相匹配，且搅拌叶通过第一旋转电机与冷却仓呈旋转连接。
5、优选的，所述入料导槽与抽吸导料槽相连通，且入料导槽为倾斜位置分布，所述入料导槽通过绞龙在第二旋转电机上与抽吸导料槽呈抽吸连通连接。
6、优选的，所述加热烘干板与传送带呈平行位置分布，且加热烘干板的位置高于限位挡板的位置，所述风扇与加热烘干板呈三组垂直位置分布。
7、优选的，所述传送带表面为镂空结构，所述收集导槽开口的形状与传送带下端的形状相匹配，且收集导槽与出水口呈连通连接，所述出风口与传送带垂直位置分布，且出风口通过鼓风机在导风管道上与传送带呈吹风连通连接。
8、本技术的优点：该锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备可以通过拼接插槽、拼接插块和磁力块与冷却仓进行组合安装，方便稳定进料，而可以通过鼓风机、导风管道和出风口向传送带垂直吹风，从而可以通过传送带的镂空结构进行沥水，并且通过收集导槽导流收集，从而通过风扇和加热烘干板进行高效的烘干，效果更佳，并且方便进行连续烘干导流，使用更方便。
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1.一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，包括烘干仓(1)，所述烘干仓(1)前侧安装有PLC控制器(2)，且烘干仓(1)一侧安装有冷却仓(3)，其特征在于：所述烘干仓(1)内壁下端安装有传送带(15)，且传送带(15)下端罩合分布有收集导槽(13)，所述收集导槽(13)下单两侧连通安装有出水口(26)，所述烘干仓(1)上端一侧安装有鼓风机(9)，其鼓风机(9)一侧连通安装有导风管道(10)，且导风管道(10)下端连通安装有出风口(25)，所述烘干仓(1)内壁一侧开设有入料导槽(8)，其入料导槽(8)一端边缘开设有拼接插槽(23)，且入料导槽(8)下端边缘固定连接有限位挡板(16)，所述拼接插槽(23)内壁插合安装有拼接插块(24)，且拼接插块(24)另一端安装有抽吸导料槽(18)，所述抽吸导料槽(18)外壁套合安装有冷却仓(3)，且冷却仓(3)上端一侧开设有进料口(4)，所述冷却仓(3)下端一侧安装有滚轮(19)，且冷却仓(3)下端另一侧安装有滚珠(22)，所述冷却仓(3)上端中心位置插合安装有第一旋转电机(5)，且第一旋转电机(5)下端安装有搅拌叶(21)，所述冷却仓
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，其特征在于：所述冷却仓(3)通过拼接插块(24)在拼接插槽(23)内与烘干仓(1)呈插合拼接安装，且烘干仓(1)通过磁力块(17)与冷却仓(3)呈磁力拼接安装。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，其特征在于：所述进料口(4)于冷却仓(3)上端呈垂直漏斗结构分布，且冷却仓(3)内壁下端为倾斜结构，所述搅拌叶(21)的形状与冷却仓(3)内壁的形状相匹配，且搅拌叶(21)通过第一旋转电机(5)与冷却仓(3)呈旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，其特征在于：所述入料导槽(8)与抽吸导料槽(18)相连通，且入料导槽(8)为倾斜位置分布，所述入料导槽(8)通过绞龙(20)在第二旋转电机(7)上与抽吸导料槽(18)呈抽吸连通连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，其特征在于：所述加热烘干板(14)与传送带(15)呈平行位置分布，且加热烘干板(14)的位置高于限位挡板(16)的位置，所述风扇(12)与加热烘干板(14)呈三组垂直位置分布。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，其特征在于：所述传送带(15)表面为镂空结构，所述收集导槽(13)开口的形状与传送带(15)下端的形状相匹配，且收集导槽(13)与出水口(26)呈连通连接，所述出风口(25)与传送带(15)垂直位置分布，且出风口(25)通过鼓风机(9)在导风管道(10)上与传送带(15)呈吹风连通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧后烘干设备，包括烘干仓(1)，所述烘干仓(1)前侧安装有plc控制器(2)，且烘干仓(1)一侧安装有冷却仓(3)，其特征在于：所述烘干仓(1)内壁下端安装有传送带(15)，且传送带(15)下端罩合分布有收集导槽(13)，所述收集导槽(13)下单两侧连通安装有出水口(26)，所述烘干仓(1)上端一侧安装有鼓风机(9)，其鼓风机(9)一侧连通安装有导风管道(10)，且导风管道(10)下端连通安装有出风口(25)，所述烘干仓(1)内壁一侧开设有入料导槽(8)，其入料导槽(8)一端边缘开设有拼接插槽(23)，且入料导槽(8)下端边缘固定连接有限位挡板(16)，所述拼接插槽(23)内壁插合安装有拼接插块(24)，且拼接插块(24)另一端安装有抽吸导料槽(18)，所述抽吸导料槽(18)外壁套合安装有冷却仓(3)，且冷却仓(3)上端一侧开设有进料口(4)，所述冷却仓(3)下端一侧安装有滚轮(19)，且冷却仓(3)下端另一侧安装有滚珠(22)，所述冷却仓(3)上端中心位置插合安装有第一旋转电机(5)，且第一旋转电机(5)下端安装有搅拌叶(21)，所述冷却仓(3)内壁一侧插合安装有制冷棒(6)，所述抽吸导料槽(18)内壁插合安装有绞龙(20)，且绞龙(20)上端安装有第二旋转电机(7)，所述烘干仓(1)内壁另一侧开设有风道(11)，且风道(11)下端连通分布有风扇(12)，所述风扇(12)下端连通分布有加热烘干板(14)，所述冷却仓(3)一侧镶嵌安装有磁力块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产用原料煅烧...
【专利技术属性】
技术研发人员：党风艮，范汪，安凯凯，高永亮，马丽，赵刚，
申请(专利权)人：内蒙古骅扬高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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