【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料烘干，具体为高水分物料烘干生产线。
技术介绍
1、物料烘干是一种将物料经过加热、干燥处理，将其中的水分挥发掉，使得物料达到规定的干燥要求的过程，物料烘干可以通过多种方式实现，如直接加热、间接加热、辐射加热等方式，而目前的物料烘干，普遍采用的是直接将需要烘干的物料放入烘干设备中进行烘干，但这种烘干方式在应对高水分物料(含水率大于等于80％的物料)时，其烘干效果并不理想，需要对物料进行反复烘干，烘干效率低且成本高。
2、所以我们提出了高水分物料烘干生产线，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决目前的物料烘干，普遍采用的是直接将需要烘干的物料放入烘干设备中进行烘干，但这种烘干方式在应对高水分物料(含水率大于等于80％的物料)时，其烘干效果并不理想，需要对物料进行反复烘干，烘干效率低且成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：高水分物料烘干生产线，包括烘干滚筒、机械脱水机和螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在烘干滚筒的入料端与机械脱水机的出料端之间，所述机械脱水机包括相互连通的圆筒脱水箱和矩形脱水箱，所述圆筒脱水箱内设置有螺旋叶片轴，且所述圆筒脱水箱一端设置有电机箱，所述电机箱内固定有与螺旋叶片轴相连接的驱动电机，所述矩形脱水箱内靠近圆筒脱水箱的位置固定有挡板，且所述圆筒脱水箱内设置有分隔板，所述圆筒脱水箱内腔通过分隔板分隔为脱水腔和机构腔，所述螺旋叶片轴上固定有第一锥齿轮，所述机构腔侧壁上转动连接有传动轴，
3、进一步地，所述传动齿轮组件包括多个第一齿轮和多个第二齿轮，所述第一齿轮固定套接在第二中心轴上，每个所述第二齿轮均设置在两个相邻的第一齿轮之间，且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的中心位置均固定套接有转动柱，所述转动柱与机构箱内壁转动连接。
4、进一步地，所述螺旋叶片轴的螺旋叶片间距从第一锥齿轮至挡板方向依次缩小。
5、进一步地，所述第三传动轮、第四传动轮、以及第二传动皮带之间为交叉皮带传动。
6、进一步地，所述圆筒脱水箱和矩形脱水箱的底部设置为集液箱，所述集液箱的底部设置有出液管，所述出液管上安装有转动阀。
7、进一步地，所述集液箱侧面设置有观察窗。
8、进一步地，所述集液箱的底部设置为倒斗结构。
9、本技术的有益效果：通过设置有烘干滚筒、机械脱水机和螺旋输送机，在机械脱水机的圆筒脱水箱内设置有螺旋叶片轴，来对物料进行推送的同时将水分初步挤出，通过在矩形脱水箱内设置有压料辊和物料传送带，通过压料辊和物料传送带的配合，来对物料进行输送的同时对将水分二次挤出，从而完成脱水工作，然后物料导出到螺旋输送机并导入烘干滚筒进行烘干处理，通过机械脱水结合滚筒烘干的烘干方式，大大提高了烘干效果，提高了烘干效率且降低了成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高水分物料烘干生产线，其特征在于：包括烘干滚筒(1)、机械脱水机(2)和螺旋输送机(100)，所述螺旋输送机(100)设置在烘干滚筒(1)的入料端与机械脱水机(2)的出料端之间，所述机械脱水机(2)包括相互连通的圆筒脱水箱(3)和矩形脱水箱(4)，所述圆筒脱水箱(3)内设置有螺旋叶片轴(5)，且所述圆筒脱水箱(3)一端设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)内固定有与螺旋叶片轴(5)相连接的驱动电机，所述矩形脱水箱(4)内靠近圆筒脱水箱(3)的位置固定有挡板(7)，且所述圆筒脱水箱(3)内设置有分隔板(8)，所述圆筒脱水箱(3)内腔通过分隔板(8)分隔为脱水腔(301)和机构腔(302)，所述螺旋叶片轴(5)上固定有第一锥齿轮(9)，所述机构腔(302)侧壁上转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端固定有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(11)，且所述传动轴(10)靠近另一端的位置固定套接有第一传动轮(12)，所述矩形脱水箱(4)内靠近底部的位置设置有两个第一中心轴(13)，所述第一中心轴(13)上套接有传动辊(14)，两个所述传动辊(14)上设置有物料传送带(15
2.根据权利要求1所述的高水分物料烘干生产线，其特征在于：所述传动齿轮组件包括多个第一齿轮(26)和多个第二齿轮(27)，所述第一齿轮(26)固定套接在第二中心轴(16)上，每个所述第二齿轮(27)均设置在两个相邻的第一齿轮(26)之间，且所述第一齿轮(26)与第二齿轮(27)相互啮合，所述第二齿轮(27)的中心位置均固定套接有转动柱(28)，所述转动柱(28)与机构箱(23)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的高水分物料烘干生产线，其特征在于：所述螺旋叶片轴(5)的螺旋叶片间距从第一锥齿轮(9)至挡板(7)方向依次缩小。
4.根据权利要求1所述的高水分物料烘干生产线，其特征在于：所述第三传动轮(19)、第四传动轮(20)、以及第二传动皮带(22)之间为交叉皮带传动。
5.根据权利要求1所述的高水分物料烘干生产线，其特征在于：所述圆筒脱水箱(3)和矩形脱水箱(4)的底部设置为集液箱(29)，所述集液箱(29)的底部设置有出液管(30)，所述出液管(30)上安装有转动阀(31)。
6.根据权利要求5所述的高水分物料烘干生产线，其特征在于：所述集液箱(29)侧面设置有观察窗(32)。
7.根据权利要求5所述的高水分物料烘干生产线，其特征在于：所述集液箱(29)的底部设置为倒斗结构。
...【技术特征摘要】
1.高水分物料烘干生产线，其特征在于：包括烘干滚筒(1)、机械脱水机(2)和螺旋输送机(100)，所述螺旋输送机(100)设置在烘干滚筒(1)的入料端与机械脱水机(2)的出料端之间，所述机械脱水机(2)包括相互连通的圆筒脱水箱(3)和矩形脱水箱(4)，所述圆筒脱水箱(3)内设置有螺旋叶片轴(5)，且所述圆筒脱水箱(3)一端设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)内固定有与螺旋叶片轴(5)相连接的驱动电机，所述矩形脱水箱(4)内靠近圆筒脱水箱(3)的位置固定有挡板(7)，且所述圆筒脱水箱(3)内设置有分隔板(8)，所述圆筒脱水箱(3)内腔通过分隔板(8)分隔为脱水腔(301)和机构腔(302)，所述螺旋叶片轴(5)上固定有第一锥齿轮(9)，所述机构腔(302)侧壁上转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端固定有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(11)，且所述传动轴(10)靠近另一端的位置固定套接有第一传动轮(12)，所述矩形脱水箱(4)内靠近底部的位置设置有两个第一中心轴(13)，所述第一中心轴(13)上套接有传动辊(14)，两个所述传动辊(14)上设置有物料传送带(15)，所述矩形脱水箱(4)内设置有多个第二中心轴(16)，所述第二中心轴(16)上均套接有与物料传送带(15)相接触的压料辊(17)，其中一个所述第二中心轴(16)靠近一端的位置固定套接有第二传动轮(18)和第三传动轮(19)，其中一个所述第一中心轴(13)靠近一端的位置固定套接有第四传动轮(20)，所述第一传动轮(12)和第二传动轮(18)上设置有第一传动皮带(21)，所述第三传动轮(19)和第四传动轮(20)上设置有第二传动皮带(22)，所述矩形脱水箱(4)侧面设置有机构箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李展，马国党，马文娟，付传威，刘珍珠，
申请(专利权)人：河南省瑞奥新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。