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用于极片分切设备的除尘装置及极片分切设备制造方法及图纸

技术编号:40435022 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-22 23:00
本发明专利技术属于电池生产技术领域,具体提供一种用于极片分切设备的除尘装置及极片分切设备。旨在解决现有的除尘机构除尘不彻底以及需要频繁更换新的除尘罩的问题。为此,本发明专利技术的除尘装置包括除尘罩、第一风刀和第二风刀;除尘罩内具有除尘腔,除尘罩连通有真空设备,除尘罩具有开口,开口与除尘腔连通,除尘罩位于极片的一侧并通过开口罩住极片的切割区域,沿极片的走带方向,第一风刀和第二风刀分别位于极片切割点的两侧,且第一风刀和第二风刀同时朝向极片切割点吹风。本发明专利技术的除尘装置在极片切割点的两侧同时朝向极片切割点吹风,能够避免粉尘通过除尘罩与极片的间隙流出而粘附在极片上,提高除尘效果,进而提高电池质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池生产,具体提供一种用于极片分切设备的除尘装置及极片分切设备


技术介绍

1、除尘一直是锂电行业重点关注的问题,极片分切不可避免的会产生飞溅粒子和金属粉尘,目前行业内通用的分切除尘结构是在分切点前侧布置风刀,后侧布置除尘罩,通过风刀的直吹气流将粉尘吹进除尘罩的方式进行除尘。

2、但是上述除尘结构除尘不彻底,极片上还是会存在粘附粉尘颗粒的情况,影响电池质量。此外,也容易使粉尘颗粒粘附在除尘罩的罩口以及内壁上,除尘罩的罩口积累的金属粉尘存在划伤极片的风险,并且为了保证除尘安全以及除尘效果,还需要频繁更换新的除尘罩,影响生产效率。

3、相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有的除尘机构除尘不彻底且需要频繁更换除尘罩的问题。

2、在第一方面,本专利技术提供一种用于极片分切设备的除尘装置,所述除尘装置包括除尘罩、第一风刀和第二风刀;所述除尘罩内具有除尘腔,所述除尘罩连通有真空设备,所述除尘罩具有开口,所述开口与所述除尘腔连通,所述除尘罩位于极片的一侧并通过所述开口罩住所述极片的切割区域,沿所述极片的走带方向,所述第一风刀和所述第二风刀分别位于极片切割点的两侧,且所述第一风刀和所述第二风刀同时朝向所述极片切割点吹风。

3、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,所述第一风刀位于所述极片切割点的上游,所述第二风刀位于所述极片切割点的下游,所述第一风刀的风速高于所述第二风刀的风速。

4、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,靠近所述第二风刀的所述除尘罩的侧壁倾斜设置,所述第二风刀位于所述除尘罩与所述极片之间,且所述第二风刀的出风口位于所述除尘罩与所述极片之间的间隙内。

5、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,靠近所述极片的所述除尘罩的一面与所述极片之间具有第一间隙,所述第一间隙的宽度范围为1mm~3mm。

6、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,靠近所述极片的所述第二风刀的一面与所述极片之间具有第二间隙,所述第二间隙的宽度范围为1mm~3mm。

7、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,靠近所述极片的所述第一风刀的一面与所述极片之间具有第三间隙,所述第三间隙的宽度范围为1mm~3mm。

8、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,靠近所述第二风刀的所述除尘罩的所述开口的侧壁与所述极片切割点之间的距离的范围为20mm~40mm。

9、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,所述第一风刀的出风口与所述极片切割点之间的距离的范围为40mm~100mm。

10、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,所述第二风刀的出风口与所述极片切割点之间的距离的范围为20mm~40mm。

11、在上述用于极片分切设备的除尘装置的优选技术方案中,所述第一风刀的吹风方向和所述第二风刀的吹风方向均与所述极片的走带方向相平行。

12、在采用上述技术方案的情况下,本专利技术的除尘装置包括除尘罩、第一风刀和第二风刀,第一风刀和第二风刀沿极片的走带方向分别设置在极片切割点的两侧,分别从两侧同时对极片切割点进行吹风,进而带动粉尘汇聚在除尘腔内,并被真空设备抽出,能够有效避免粉尘从除尘罩与极片之间的间隙流出,提高除尘装置的除尘效果,提高电池质量;此外,第一风刀和第二风刀同时进行吹风,在除尘腔内的交汇处并结合真空吸力形成背离极片的汇聚气流,能够避免粉尘被吹附在除尘罩内壁以及除尘罩的罩口上,从而能够防止除尘罩划伤极片,保证电池质量,也能够降低除尘罩的更换频率,提高生产效率。

13、进一步地,将第一风刀设置在极片切割点的上游,将第二风刀设置在极片切割点的下游,并使第一风刀的风速高于第二风刀的风速;能够使两个风刀的气流的交汇点位于极片切割点的下游,避免气流的交汇点与极片切割点重合,第一方面,可以更好地阻止粉尘朝向还未切割的极片移动,避免粉尘粘附在还未切割的极片上,第二方面,第二风刀的气流将粉尘拦截,避免粉尘从除尘罩与极片的间隙流出,进而避免粉尘粘附在已切割的极片上,提高除尘效果。

14、又进一步地,将除尘罩在靠近第二风刀的一侧的侧壁倾斜设置,配合第二风刀使用,能够进一步降低粉尘粘附在除尘罩内壁上的概率,从而降低除尘罩的更换频率,提高生产效率;此外,该设置方式,也方便在真空设备的负压吸力下使交汇后的气流和粉尘顺利地沿除尘罩的侧壁流动并被抽出,降低粉尘排出的难度。

15、又进一步地,将除尘罩与极片之间的第一间隙设置为1mm至3mm,能够避免除尘罩的罩口与极片接触而影响极片正常走带以及避免划伤极片,并且在该间隙范围内,除尘效果好。

16、又进一步地,将靠近第二风刀的除尘罩的开口的侧壁与极片切割点之间的距离设置为20mm至40mm,能够减小除尘罩的尺寸,减小除尘罩的体积,并且能够更顺利的收集粉尘,使粉尘通过除尘腔被抽走,提高除尘效果。

17、又进一步地,将第一风刀的出风口与极片切割点之间的距离设置为40mm至100mm,方便将第一风刀进行安装,并且该距离范围内的除尘效果好。

18、又进一步地,将第二风刀的出风口与极片切割点之间的距离设置为20mm至40mm,由于第二风刀的风速较低,使第二风刀相对于第一风刀更靠近极片切割点,能够提高除尘效果。

19、在第二方面,本专利技术提供一种极片分切设备,所述极片分切设备包括安装架、激光切割装置以及上述的除尘装置;所述除尘装置安装在所述安装架上,所述除尘装置的数量为两个且相对设置,两个所述除尘装置之间具有供极片穿过的间隙,所述激光切割装置位于其中一个所述除尘装置的一侧并朝向所述极片设置,所述激光切割装置的激光穿过所述除尘罩并照射在所述极片上,所述激光与极片的交汇点即为所述极片切割点。

20、在上述极片分切设备的优选技术方案中,所述安装架包括底座和安装在所述底座上的两个安装组件,两个所述安装组件相对设置,两个所述除尘装置分别与两个所述安装组件连接,所述安装组件设置成能够调节所述除尘罩、所述第一风刀和所述第二风刀在第一方向上相对于所述底座的位置,所述第一方向为所述极片的走带方向;所述安装组件还设置成能够调节所述除尘罩、所述第一风刀和所述第二风刀在第二方向上相对于所述底座的位置,所述第二方向为所述极片的厚度方向。

21、在上述极片分切设备的优选技术方案中,所述安装组件包括第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件和第五安装件;所述第一安装件沿所述第一方向延伸,所述第一安装件的第一端与所述底座连接且所述第一安装件能够沿所述第二方向相对于所述底座移动;所述第二安装件沿第三方向延伸,远离所述开口的所述除尘罩的一侧与所述第二安装件连接,所述第二安装件的第一端与所述第一安装件连接且所述第二安装件能够沿所述第一方向相对于所述第一安装件移本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,所述除尘装置包括除尘罩、第一风刀和第二风刀;

2.根据权利要求1所述的用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,所述第一风刀位于所述极片切割点的上游,所述第二风刀位于所述极片切割点的下游,所述第一风刀的风速高于所述第二风刀的风速。

3.根据权利要求2所述的用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,靠近所述第二风刀的所述除尘罩的侧壁倾斜设置,所述第二风刀位于所述除尘罩与所述极片之间,且所述第二风刀的出风口位于所述除尘罩与所述极片之间的间隙内。

4.根据权利要求2或3所述的用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,所述第一风刀的吹风方向和所述第二风刀的吹风方向均与所述极片的走带方向相平行。

5.一种极片分切设备,其特征在于,包括安装架、激光切割装置以及权利要求1至4中任一项所述的除尘装置;

6.根据权利要求5所述的极片分切设备,其特征在于,所述安装架包括底座和安装在所述底座上的两个安装组件,两个所述安装组件相对设置,两个所述除尘装置分别与两个所述安装组件连接,

7.根据权利要求6所述的极片分切设备,其特征在于,所述安装组件包括第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件和第五安装件;

8.根据权利要求7所述的极片分切设备,其特征在于,靠近所述激光切割装置的所述除尘装置还包括调节板,所述调节板与所述第二安装件连接,且所述调节板能够沿所述第一方向相对于所述第二安装件移动;

9.根据权利要求8所述的极片分切设备,其特征在于,所述防抖装置包括两组相对设置的防抖夹持辊组,两组所述防抖夹持辊组分别在所述极片的宽度方向上的两端将所述极片进行夹持,且每组所述防抖夹持辊组在所述极片的厚度方向上将所述极片进行夹持。

10.根据权利要求9所述的极片分切设备,其特征在于,两组所述防抖夹持辊组的结构相同,所述防抖夹持辊组包括固定座、第一固定件、第二固定件、第一主夹辊和第二主夹辊;

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【技术特征摘要】

1.一种用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,所述除尘装置包括除尘罩、第一风刀和第二风刀;

2.根据权利要求1所述的用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,所述第一风刀位于所述极片切割点的上游,所述第二风刀位于所述极片切割点的下游,所述第一风刀的风速高于所述第二风刀的风速。

3.根据权利要求2所述的用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,靠近所述第二风刀的所述除尘罩的侧壁倾斜设置,所述第二风刀位于所述除尘罩与所述极片之间,且所述第二风刀的出风口位于所述除尘罩与所述极片之间的间隙内。

4.根据权利要求2或3所述的用于极片分切设备的除尘装置,其特征在于,所述第一风刀的吹风方向和所述第二风刀的吹风方向均与所述极片的走带方向相平行。

5.一种极片分切设备,其特征在于,包括安装架、激光切割装置以及权利要求1至4中任一项所述的除尘装置;

6.根据权利要求5所述的极片分切设备,其特征在于,所述安装架包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌夏晨王宗祥武永顶张冉冉陈春强张纲
申请(专利权)人:蔚来电池科技安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

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