【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，特别涉及箱体镗孔加工夹具。
技术介绍
1、很多设备都具有厚重的外壳，而外壳也称作箱体，其需要根据设备的需要而进行镗孔加工，而镗孔加工的步骤是先将壳体上开设一个小孔，随后采用不同规格的镗刀对该空进行由小至大的镗孔加工。
2、根据申请号“cn200720077233.7”所提出的，通过箱体装入夹具内后，夹具的四个立柱上螺栓顶杆与螺母旋合，分别顶紧箱体各面，将箱体夹紧固定。将夹持有箱体的夹具作为一体通过t型槽螺栓、压板安装在镗床工作台上，以夹具底座的底面作为精基准面，对箱体进行镗孔加工。箱体加工完成以后，将箱体和该夹具分离，在该夹具内装入另一个待加工箱体，继续箱体的加工。
3、专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：其在对箱体进行镗孔前的夹持限位时，是通过左右侧位的方式进行夹持，而镗孔的初期需要开设小孔，开设小孔的施力方式是由前往后的力量施出，其左、右侧位的夹持限位方式无法给予箱体在镗孔加工时一定的前后支撑力，从而导致镗孔初期的开孔工作出现箱体移位、滑脱的情况。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供箱体镗孔加工夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、箱体镗孔加工夹具，包括底座，所述底座顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽，所述底座顶部横向位置开凿有若干等距的横槽，若干所述横槽分别与若干竖槽相通，其中一个所述横槽的内部滑动连接有三个滑块，
4、优选的，所述横槽的内径尺寸分别与竖槽的内径尺寸相匹配。
5、优选的，所述后板远离固定板的侧壁位置设置有若干斜撑支座，所述斜撑支座的数量与挤压螺杆一的数量相等，所述斜撑支座分别位于螺帽一和后板之间的位置与挤压螺杆一贯穿相通，所述斜撑支座的底部分别与底座的顶部触接。
6、优选的，所述后板的顶部固定有顶板，所述顶板和后板之间的两侧夹角处均固定有斜撑板，所述顶板底部远离后板的一侧开凿有若干螺槽，所述螺槽的内部均螺纹连接有挤压螺杆二。
7、优选的，所述挤压螺杆二的外壁均螺纹连接有两个螺帽二，两个所述螺帽二分别位于顶板的顶部与底部。
8、优选的，所述挤压螺杆二穿过螺槽一端的底部以及挤压螺杆一靠近固定板一端的端部均焊接有挤压头。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、后板通过带垫螺帽与穿过长槽一的螺杆螺纹连接，使得后板能够通过滑块在横槽、竖槽内滑动至适配位置进行限位，而位于其后侧挤压螺杆一能够通过在长槽二内的移动而调节其远离箱体开孔位置的支撑处，并通过两个螺帽一在其外壁不同位置的螺纹连接而夹紧在后板上长槽二位置的两侧，能够稳定的对箱体的后侧非开孔区域进行自由调配后的支撑，避免开孔时因后侧支撑力不足而导致箱体移位、滑脱的情况。
11、2、通过挤压螺杆二旋转的下降能够压紧在箱体的顶部，使其的箱体在被镗孔的整个过程中具有更好的稳定性， 而不同位置的挤压螺杆二下降至不同高度，则能够对一些箱体顶部凹凸不平的位置进行适配高度的下压限位工作，具有更好的实用性，同时，螺帽二位于顶板的顶部与底部位置螺纹连接在挤压螺杆二时，使得挤压螺杆二能够更加稳定的保持在当前高度，不会因为镗孔时的震动而导致其旋转上升并脱离限位下压的隐患。
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1.箱体镗孔加工夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽（3），所述底座（1）顶部横向位置开凿有若干等距的横槽（2），若干所述横槽（2）分别与若干竖槽（3）相通，其中一个所述横槽（2）的内部滑动连接有三个滑块（7），所述滑块（7）的顶部均固定有螺杆（8），所述底座（1）的顶部设有后板（4），所述后板（4）的底部一侧固定有固定板（5），所述固定板（5）上开凿有长槽一（6），所述螺杆（8）分别与长槽一（6）贯穿相通，所述螺杆（8）穿过长槽一（6）一端的外壁均螺纹连接有带垫螺帽（9），所述后板（4）的侧壁上开凿有长槽二（10），所述长槽二（10）的内部贯穿插设有若干挤压螺杆一（11），所述挤压螺杆一（11）的外壁螺纹连接有两个螺帽一（12），且两个所述螺帽一（12）分别位于后板（4）的两侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述横槽（2）的内径尺寸分别与竖槽（3）的内径尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述后板（4）远离固定板（5）的侧壁位置设置有若干斜撑支座（1
4.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述后板（4）的顶部固定有顶板（14），所述顶板（14）和后板（4）之间的两侧夹角处均固定有斜撑板（19），所述顶板（14）底部远离后板（4）的一侧开凿有若干螺槽（15），所述螺槽（15）的内部均螺纹连接有挤压螺杆二（16）。
5.根据权利要求4所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述挤压螺杆二（16）的外壁均螺纹连接有两个螺帽二（17），两个所述螺帽二（17）分别位于顶板（14）的顶部与底部。
6.根据权利要求4所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述挤压螺杆二（16）穿过螺槽（15）一端的底部以及挤压螺杆一（11）靠近固定板（5）一端的端部均焊接有挤压头（18）。
...【技术特征摘要】
1.箱体镗孔加工夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部纵向位置开凿有若干等距的竖槽（3），所述底座（1）顶部横向位置开凿有若干等距的横槽（2），若干所述横槽（2）分别与若干竖槽（3）相通，其中一个所述横槽（2）的内部滑动连接有三个滑块（7），所述滑块（7）的顶部均固定有螺杆（8），所述底座（1）的顶部设有后板（4），所述后板（4）的底部一侧固定有固定板（5），所述固定板（5）上开凿有长槽一（6），所述螺杆（8）分别与长槽一（6）贯穿相通，所述螺杆（8）穿过长槽一（6）一端的外壁均螺纹连接有带垫螺帽（9），所述后板（4）的侧壁上开凿有长槽二（10），所述长槽二（10）的内部贯穿插设有若干挤压螺杆一（11），所述挤压螺杆一（11）的外壁螺纹连接有两个螺帽一（12），且两个所述螺帽一（12）分别位于后板（4）的两侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述横槽（2）的内径尺寸分别与竖槽（3）的内径尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的箱体镗孔加工夹具，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林展，
申请(专利权)人：浙江希赫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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