【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，特别涉及墙板磨削加工动力机构。
技术介绍
1、墙板室内装修中经常需要用到的东西，不同的墙板在生产时有着不同的加工工序，而墙板与墙板之间的安装是需要通过磨削加工。
2、传统的磨削加工是通过磨削机完成，而磨削机分为两种方式进行安装，一种是固定在平台上，可对一些短小形部件进行磨削加工，而另一种则是固定在移动机构上，通过移动机构带动其在平台端部进行移动，达到移动式磨削的效果，可对一些长形的部件进行磨削加工。
3、专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：而在对墙板这种长度较长，宽度也相对较大的材料来说，其磨削加工虽然只是针对端部进行加工，但为了更好的对其他材料进行磨削，平台的长、宽尺寸是有限的，板材远离非加工区域的位置无法得到支撑，就会形成翘起的情况，即使位于加工区域的磨削机前后含有辊轮进行支撑，以保持加工区域的水平，但另一端则就需要人工进行手动支撑、手动推移的方式来辅助加工，以此就导致了加工繁琐性，而一些板材的质量硬度相对较差，极容易在加工期间出现断裂的情况，因此给一些尺寸较大、较长的墙板在磨削加工时带来了麻烦。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供墙板磨削加工动力机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、墙板磨削加工动力机构，包括l形顶座，所述l形顶座的侧壁底端固定有两个支杆，所述支杆远离l形顶座的一端设有固定板，所述支杆远离l形顶座
4、优选的，所述上支座之间的顶部两端均设有液压杆，所述液压杆的输出端分别与上支座之间的顶部两端固定连接，所述液压杆远离上支座的一端分别与l形顶座的内顶部固定连接。
5、优选的，所述l形顶座内顶部的四角均穿插滑动有滑杆，所述滑杆穿过l形顶座一端的底部分别与上支座的顶部固定连接。
6、优选的，所述滑杆的外壁均套设有弹簧，所述弹簧分别位于l形顶座和上支座之间，且所述弹簧的顶部与底部分别与l形顶座的内顶部以及上支座的顶部固定连接。
7、优选的，所述支杆之间的底部设有移动架，所述移动架的顶部分别与支杆的底部固定连接。
8、优选的，所述长条辊之间的顶部水平线位于固定板顶部水平线的上方。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、将墙板放置在平台和长条辊上，当磨削机对墙板一端进行磨削加工时，其非加工端能够通过若干长条辊进行支撑，避免出现变形、弯曲后的断裂现象，而长条辊的可转动性同样也方便了墙板加工时所需的移动，且移动较为顺畅，确保了加工的稳定进行；
11、双轴电机的工作带动两端的动齿轮进行转动，动齿轮通过齿链、从齿轮而带动若干动力辊进行转动，动力辊与墙板顶部的触接以及墙板底部与长条辊的触接，可使得墙板的非加工端能够自动的进行前移动作，代替了人工提供的前移动力，具有移动稳定的效果。
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1.墙板磨削加工动力机构，包括L形顶座（1），其特征在于：所述L形顶座（1）的侧壁底端固定有两个支杆（9），所述支杆（9）远离L形顶座（1）的一端设有固定板（10），所述支杆（9）远离L形顶座（1）一端的顶部分别与固定板（10）的底部固定连接，所述固定板（10）的底部贯穿插设有若干螺栓（11），所述支杆（9）位于固定板（10）和L形顶座（1）之间的顶部固定有下支座（13），所述下支座（13）的内部转动连接有若干长条辊（14），所述长条辊（14）之间的上方设有上支座（2），所述上支座（2）的数量为两个，所述上支座（2）相靠近的外侧壁固定连接，所述上支座（2）的内部均转动连接有若干动力辊（3），两侧的若干所述动力辊（3）相互远离的轴端分别与上支座（2）的侧壁贯穿相通，所述动力辊（3）穿过上支座（2）的一端均固定有从齿轮（4），所述上支座（2）之间的顶部固定有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出端均固定有动齿轮（6），所述上支座（2）的两侧均设有齿链（7），所述齿链（7）的内部顶端分别与动齿轮（6）套设后啮合连接，所述齿链（7）的内部底端分别与两侧的若干从齿轮（4）套设后啮合连
2.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述上支座（2）之间的顶部两端均设有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出端分别与上支座（2）之间的顶部两端固定连接，所述液压杆（8）远离上支座（2）的一端分别与L形顶座（1）的内顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述L形顶座（1）内顶部的四角均穿插滑动有滑杆（15），所述滑杆（15）穿过L形顶座（1）一端的底部分别与上支座（2）的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述滑杆（15）的外壁均套设有弹簧（16），所述弹簧（16）分别位于L形顶座（1）和上支座（2）之间，且所述弹簧（16）的顶部与底部分别与L形顶座（1）的内顶部以及上支座（2）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述支杆（9）之间的底部设有移动架（12），所述移动架（12）的顶部分别与支杆（9）的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于： 所述长条辊（14）之间的顶部水平线位于固定板（10）顶部水平线的上方。
...【技术特征摘要】
1.墙板磨削加工动力机构，包括l形顶座（1），其特征在于：所述l形顶座（1）的侧壁底端固定有两个支杆（9），所述支杆（9）远离l形顶座（1）的一端设有固定板（10），所述支杆（9）远离l形顶座（1）一端的顶部分别与固定板（10）的底部固定连接，所述固定板（10）的底部贯穿插设有若干螺栓（11），所述支杆（9）位于固定板（10）和l形顶座（1）之间的顶部固定有下支座（13），所述下支座（13）的内部转动连接有若干长条辊（14），所述长条辊（14）之间的上方设有上支座（2），所述上支座（2）的数量为两个，所述上支座（2）相靠近的外侧壁固定连接，所述上支座（2）的内部均转动连接有若干动力辊（3），两侧的若干所述动力辊（3）相互远离的轴端分别与上支座（2）的侧壁贯穿相通，所述动力辊（3）穿过上支座（2）的一端均固定有从齿轮（4），所述上支座（2）之间的顶部固定有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出端均固定有动齿轮（6），所述上支座（2）的两侧均设有齿链（7），所述齿链（7）的内部顶端分别与动齿轮（6）套设后啮合连接，所述齿链（7）的内部底端分别与两侧的若干从齿轮（4）套设后啮合连接。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林展，
申请(专利权)人：浙江希赫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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