【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带锯机打磨设备，具体是涉及一种全自动数控带锯磨轮机。
技术介绍
1、现有的带锯机通常多用两个轮体张紧锯条，使锯条便于进行锯切过程，当带锯机使用一年时间以后，锯轮表面会出现轮面不平，会导致锯条切割产品效果不良，尺寸会有误差，锯切速度也会降低，其次就是对锯条也会消耗很快，锯条容易裂口或者断裂。因此现有技术中对轮体进行打磨的设备，通常是通过一个安装端对轮体进行安装，轮体一端设置有用于带动轮体转动的驱动轮，轮体的另一端设置有用于打磨轮体的研磨轮，驱动轮以及研磨机构通常还与直线驱动器连接，便于对不同直径的轮体进行打磨，现有的通过圆柱形磨轮的研磨机构，其由于体型较大，无法较好的控制进刀效果，会影响对轮体的研磨效果，而现有的通过刀式以及锥形圆台状的磨盘的研磨机构都是通过不断进刀从而完成度对轮体的磨削，但刀式磨削方式一旦车轮较硬会导致刀片易损坏，影响切割效果，而现有技术中研磨机构上研磨轮或刀片的高度都是固定的，这就会导致这两种研磨机构与轮体接触时候，与轮体切割端接触面积较小，影响磨削或者研磨效果。
技术实现思路b>
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动数控带锯磨轮机，包括工作台（1）、第一直线驱动器（2）、磨盘（3）以及驱动轮（4），第一直线驱动器（2）有两个，两个第一直线驱动器（2）分别位于工作台（1）的左右两端，磨盘（3）与驱动轮（4）分别与两个第一直线驱动器（2）连接，磨盘（3）为圆台状：其特征在于，所述工作台（1）上还设置有控制台（5）、调节安装组件（6）以及进刀组件（7），调节安装组件（6）设置在工作台（1）中间部位并用于与轮体连接，调节安装组件（6）用于调节转轮在工作台（1）上的高度，进刀组件（7）分别与第一直线驱动器（2）以及磨盘（3）进行连接，进刀组件（7）上设置有与控制台（5）连接的
...【技术特征摘要】
1.一种全自动数控带锯磨轮机，包括工作台（1）、第一直线驱动器（2）、磨盘（3）以及驱动轮（4），第一直线驱动器（2）有两个，两个第一直线驱动器（2）分别位于工作台（1）的左右两端，磨盘（3）与驱动轮（4）分别与两个第一直线驱动器（2）连接，磨盘（3）为圆台状：其特征在于，所述工作台（1）上还设置有控制台（5）、调节安装组件（6）以及进刀组件（7），调节安装组件（6）设置在工作台（1）中间部位并用于与轮体连接，调节安装组件（6）用于调节转轮在工作台（1）上的高度，进刀组件（7）分别与第一直线驱动器（2）以及磨盘（3）进行连接，进刀组件（7）上设置有与控制台（5）连接的信号接收器。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控带锯磨轮机，其特征在于，所述工作台（1）上中间部位形成便于轮体穿过的龙门架（11），当轮体穿过龙门架（11）时，调节安装组件（6）位于龙门架（11）的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种全自动数控带锯磨轮机，其特征在于，所述调节安装组件（6）包括螺纹杆（61）、连接台（62）、转轴（63）以及滑槽（64），螺纹杆（61）至少设置有两个并且分别位于龙门架（11）的两端，连接台（62）用于与两个螺纹杆（61）进行连接，连接台（62）上设置有与滑槽（64...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚兵，
申请(专利权)人：常州市豪利特锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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