一种固态电解质软包电芯的封装方法技术

技术编号:41532742 阅读:60 留言:0更新日期:2024-06-03 23:09
本申请提供了一种固态电解质软包电芯封装方法,所述方法包括:S1,对所述电芯进行定测封以及电芯烘烤;S2,在经过S1步骤的所述电芯的终封边处粘贴高分子绝缘胶带;其中所述高分子绝缘胶带具有均匀分布的凹槽;S3,对经过S2步骤处理后的所述电芯进行原位固化、陈化、以及化成后,从所述电芯的终封边处剥离所述高分子绝缘胶带;S4,对S3得到的电芯进行终封封装。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,尤其涉及一种固态电解质软包电芯的封装方法


技术介绍

1、目前软包装锂离子电池为提高安全性能尝试使用固态电解质,即注入含有固化剂的液体电解液,此种液态电解液电芯在化成前放置于加热柜上加热诱导液态电解质发生梯度固化,使其生成凝胶聚合物电解质阻挡层,使得成品电芯的针刺、过充、热箱等安全测试顺利通过,保证电芯安全性,提高电动汽车市场竞争性。但固态电解质电池在固化后会存在少量凝胶聚合物析出在终精封封印处,造成终封溶胶不良,在经过多次循环极片膨胀后封印破口,出现冒烟起火安全风险。

2、为规避安全失效,目前也有采用擦拭终封处固态电解质法,即在注液、原位固化、陈化、化成后采用抓手设备使用无纺布擦拭析出的固态电解质,再按照合适的终精封工艺参数封装。但此方法会引发几个问题:①无纺布擦拭无法完全去除靠近极耳侧的死角位置,造成两边封装拉力不足;②来回擦拭造成固态电解质在封印处分布零散,无法全部清除,造成封印厚度不均,溶胶效果不佳,进而造成长期循环后的成品极片膨胀后易冲开封印,或在做高温高湿、过充、热箱测试时不通过;③擦拭封印处固态电解质,平均一个电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固态电解质软包电芯封装方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带比所述终封封印的宽2-3mm,比终封边长度短12-14mm。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带可以耐受250℃~350℃的高温。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带的成分选自包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、双向拉伸聚丙烯、间位芳纶或芳纶1313的其中一种或多种。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带的所述凹槽平均孔径为0.05-0.1mm。

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【技术特征摘要】

1.一种固态电解质软包电芯封装方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带比所述终封封印的宽2-3mm,比终封边长度短12-14mm。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带可以耐受250℃~350℃的高温。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带的成分选自包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、双向拉伸聚丙烯、间位芳纶或芳纶1313的其中一种或多种。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高分子绝缘胶带的所述凹槽平均孔径为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:司林旗
申请(专利权)人:蔚来电池科技安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

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