【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高温合金熔炼，具体涉及一种浮渣过滤装置。
技术介绍
1、高温合金是一种在高温环境下具有优良力学性能和抗腐蚀性能的材料，广泛应用于航空、航天、能源等领域。在高温合金浇注过程中，合金溶液中会产生大量的浮渣；这些浮渣会影响合金的性能，降低合金的纯度：浮渣中常常含有大量的杂质和元素，这些元素可能会降低合金的纯度，影响合金的性能；污染合金：浮渣还可能含有一些有害元素，这些元素可能会污染合金，影响合金的质量和性能，影响浇注过程：浮渣过多可能会影响浇注过程的顺利进行，导致浇注失败、铸件质量下降等问题。
2、在合金浇注过程中，溜槽作为承接合金液的容器，对于浇注的稳定性和铸件质量具有重要影响；在传统的铸造过程中，由于缺乏有效的过滤装置，合金液中的浮渣和杂质往往无法得到有效去除，影响了铸件的质量和性能。
3、在合金浇注过程中，要尽量减少浮渣的产生以及喷溅环掉落到溜槽中，提高合金的纯度和质量；因此，开发一种能够高效净化溜槽合金溶液中的浮渣的过滤装置，对于提高高温合金的质量和性能具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种浮渣过滤装置，在高温合金熔炼浇注过程中，通过净化溜槽合金溶液中的浮渣过滤装置，减少喷溅环掉及浮渣落堵住滤网和漫坝现象的发生，最终旨在提高合金的质量和性能。
2、为实现以上技术目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种浮渣过滤装置，其中，包括溜槽，所述溜槽内腔设置有档渣板，所述档
4、优选的是，所述的浮渣过滤装置，其中，过滤器壳体的长度为200~280mm，宽度为150~180mm，深度为120~150mm，壁厚为10~30mm。
5、优选的是，所述的浮渣过滤装置，其中，浇注口的个数为五个，其中包括四个设置在过滤器壳体四周的浇注口以及设置在过滤器壳体中心的一个浇注口。
6、优选的是，所述的浮渣过滤装置，其中，浇注口的外径为50mm，内径为12~16mm。
7、优选的是，所述的浮渣过滤装置，其中，连接杆的长度为300~500mm，厚度为15~30mm。
8、优选的是，所述的浮渣过滤装置，其中，连接部和溜槽一体成型。
9、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
10、（1）本专利技术的浮渣过滤装置，结构简单，方便于生产厂家的加工设计；其次，坩埚内的合金溶液通过浇嘴流入到过滤器壳体中，随后通过过滤器壳体下方的浇注口垂直流入到溜槽中，具有一定的引流作用，并可以有效的减少合金液流入到溜槽中的喷溅程度。
11、（2）本专利技术的浮渣过滤装置，采用电机控制过滤器壳体，能够有效的将坩埚中的溶液流入到过滤器中，能够减轻熔炼工人的工作压力，同时也能避免工人操控操作杆应坩埚倾角过大，合金溶液飞溅到溜槽之外，减少浇注溶液的损耗量。
12、（3）本专利技术的浮渣过滤装置，净化流入到模管中的合金液纯净度，减少喷溅环以及其他杂质直接从坩埚中掉入到溜槽中，通过挡渣板堵住过滤网一和过滤网二，引起漫坝现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种浮渣过滤装置，其特征在于，包括溜槽（8），所述溜槽（8）内腔设置有档渣板（5），所述档渣板（5）和溜槽（8）底面之间有间隙，且档渣板（5）将内腔分割成空腔一（9）和空腔二（10），空腔二（10）内设置过滤器壳体（1），所述过滤器壳体（1）远离档渣板（5）的一端侧连接连接杆（4）一端，所述连接杆（4）另一端穿过溜槽（1）并延伸至溜槽（8）外，连接杆（4）穿过溜槽（8）的一端连接电机（3），通过电机（3）控制过滤器壳体（1）在空腔二（10）内前后移动，所述过滤器壳体（1）底部设置多个浇注口（2），所述空腔一（9）内设置连接部（11），所述连接部（11）一端连接溜槽（8）内壁，所述连接部（11）另一端连接过滤网一（6），所述过滤网一（6）另一端连接溜槽（8）内壁，且过滤网一（6）和连接部（11）连接后将空腔一（9）分割成两组空腔，且远离档渣板（5）一侧的空腔内设置过滤网二（7），所述过滤网二（7）、连接部（11）和溜槽（8）内壁围成的空腔底部设置出口（12）。
2.根据权利要求1所述的浮渣过滤装置，其特征在于，过滤器壳体（1）的长度为200~280mm，宽度为150
3.根据权利要求1所述的浮渣过滤装置，其特征在于，浇注口（2）的个数为五个，其中包括四个设置在过滤器壳体（1）四周的浇注口（2）以及设置在过滤器壳体（1）中心的一个浇注口（2）。
4.根据权利要求4所述的浮渣过滤装置，其特征在于，浇注口（2）的外径为50mm，内径为12~16mm。
5.根据权利要求1所述的浮渣过滤装置，其特征在于，连接杆（4）的长度为300~500mm，厚度为15~30mm。
6.根据权利要求1所述的浮渣过滤装置，其特征在于，连接部（11）和溜槽（8）一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种浮渣过滤装置，其特征在于，包括溜槽（8），所述溜槽（8）内腔设置有档渣板（5），所述档渣板（5）和溜槽（8）底面之间有间隙，且档渣板（5）将内腔分割成空腔一（9）和空腔二（10），空腔二（10）内设置过滤器壳体（1），所述过滤器壳体（1）远离档渣板（5）的一端侧连接连接杆（4）一端，所述连接杆（4）另一端穿过溜槽（1）并延伸至溜槽（8）外，连接杆（4）穿过溜槽（8）的一端连接电机（3），通过电机（3）控制过滤器壳体（1）在空腔二（10）内前后移动，所述过滤器壳体（1）底部设置多个浇注口（2），所述空腔一（9）内设置连接部（11），所述连接部（11）一端连接溜槽（8）内壁，所述连接部（11）另一端连接过滤网一（6），所述过滤网一（6）另一端连接溜槽（8）内壁，且过滤网一（6）和连接部（11）连接后将空腔一（9）分割成两组空腔，且远离档渣板（5）一侧的空腔内设置过滤网二（7），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，王博，李华兵，李淑苹，董鸿志，李铭，靳西奎，浦益龙，
申请(专利权)人：江苏隆达超合金航材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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