System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺制造技术_技高网

一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺制造技术

技术编号:40823747 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:44
本发明专利技术提供一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,包括以下步骤:步骤S1.按照镍基高温合金的化学成分称取原材料,其中镍基高温合金的化学成分中包括Mg;步骤S2.用金属箔将称取的Mg原材料包裹成加料包并放入投料器中;步骤S3.将除Mg原材料之外的镍基高温合金原材料加入真空感应熔炼炉进行熔炼,熔炼后控制合金液温度为1500~1550℃进行精炼;步骤S4.将合金液降温至合金液面结膜,随后向真空感应熔炼炉内充氩气至0.8~3kPa,并将装有Mg原材料的投料器加入合金液中,搅拌得到熔液;步骤S5.浇注,完成合金熔炼。本发明专利技术的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,Mg元素含量可以在0.001~0.01wt%范围内得到有效精准控制,大幅度提高Mg元素收得率,Mg收得率提升至80%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金熔炼,具体地说是一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺


技术介绍

1、镍基高温合金是一种成分非常复杂的多组元合金,合金化程度高,具有优异的高温性能,被广泛用于航空发动机和燃气轮机热端部件的制造。镍基高温合金中添加mg元素可提高合金的持久时间和塑性,增加冲击韧性和疲劳强度,改善合金的热加工性能,同时可深度脱氧和脱硫,提高母合金的纯净度,采用真空感应熔炼炉熔炼高温合金时,mg元素易挥发,收得率低,mg含量控制困难。众多高温合金对mg含量有严格范围要求,尤其是réne80合金中mg元素含量要求为:0.001~0.01wt.%(重量百分比),真空熔炼时mg元素含量控制非常困难,急需解决,才能生产出满足成分要求的合金产品。

2、因此,为提高高温合金真空感应熔炼时稀土元素收得率,尤其针对mg元素含量严格要求含量范围的高温合金,开发一种合理的mg元素加料方式及相应的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺具有非常重要的工程化意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足,提供一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,通过该方法提高镍基高温合金中mg元素收得率,实现了高温合金中mg元素含量精准控制的目的。

2、本专利技术采用的技术方案是:

3、一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:包括以下步骤:

4、步骤s1.按照镍基高温合金的化学成分称取原材料,其中镍基高温合金的化学成分中包括mg;

5、步骤s2.用金属箔将称取的mg原材料包裹成加料包,随后将加料包放入投料器中;

6、步骤s3.将除mg原材料之外的镍基高温合金原材料加入真空感应熔炼炉进行熔炼,熔炼后控制合金液温度为1500~1550℃进行精炼;

7、步骤s4.将合金液降温至合金液面结膜,随后向真空感应熔炼炉内充氩气至0.8~3kpa,并将装有mg原材料的投料器加入合金液中,搅拌得到熔液;

8、步骤s5.控制熔液温度为1480~1510℃后进行浇注,完成合金熔炼。

9、优选的是,所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:步骤s1中mg的原材料为镍镁合金,按质量百分比计,mg元素占镍基高温合金的10~30wt%。

10、优选的是,所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:步骤s2中金属箔纸为镍箔,投料器为镍制成的形状规则的容器。

11、优选的是,所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:投料器为原材料镍铸造的球形容器或镍板拼接的多边形容器。

12、优选的是,所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:步骤s3中精炼时控制真空感应熔炼炉熔炼功率为100~150kw,精炼时间为10~30min。

13、优选的是,所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:步骤s4中搅拌时间为3~5min。

14、优选的是,所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其中:步骤s5浇铸前控制真空感应熔炼炉的功率为300~500kw,浇注时间为15~20min。

15、本专利技术的优点:

16、(1)本专利技术的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,采用本专利技术mg元素加料方式和镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,mg元素含量可以在0.001~0.01wt%范围内得到有效精准控制,大幅度提高mg元素收得率,mg收得率提升至80%以上。

17、(2)本专利技术的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,采用本专利技术mg元素加料方式和镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,进一步降低母合金中的o和s含量,提高母合金纯净度。

18、(3)本专利技术的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,使得mg元素收得率稳定控制,避免因mg元素化学成分不合格造成的产品报废,具有显著的经济效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤S1中Mg的原材料为镍镁合金,按质量百分比计,Mg元素占镍基高温合金的10~30wt%。

3.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤S2中金属箔纸为镍箔,投料器为镍制成的形状规则的容器。

4.如权利要求3所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:投料器为原材料镍铸造的球形容器或镍板拼接的多边形容器。

5.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤S3中精炼时控制真空感应熔炼炉熔炼功率为100~150kW,精炼时间为10~30min。

6.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤S4中搅拌时间为3~5min。

7.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤S5浇铸前控制真空感应熔炼炉的功率为300~500kW,浇注时间为15~20min。

【技术特征摘要】

1.一种镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤s1中mg的原材料为镍镁合金,按质量百分比计,mg元素占镍基高温合金的10~30wt%。

3.如权利要求1所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:步骤s2中金属箔纸为镍箔,投料器为镍制成的形状规则的容器。

4.如权利要求3所述的镍基高温合金的真空感应熔炼工艺,其特征在于:投料器为原材料镍铸造的球形...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鸿志王博李华兵李淑苹李铭靳西奎段旭斌曹欣浦益龙
申请(专利权)人:江苏隆达超合金航材有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1