System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置制造方法及图纸_技高网

一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置制造方法及图纸

技术编号:40429713 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:51
本发明专利技术涉及一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,涉及防腐储罐加工技术领域,包括滑轨和电动安装底座,电动安装底座安装在滑轨上,所述电动安装底座上端设置有限位机构、焊接区和支撑机构。本发明专利技术通过支撑机构始终与焊接区保持同步同向移动,为焊接提供一个稳定的工作平台,支撑自动焊接平稳的对焊缝进行焊接,利用稳定、高效的自动焊接方式来代替人工焊接,减少人工操作,避免人工焊接时的存在的不稳定性和不均匀性,提高了焊接质量的同时也提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防腐储罐加工,具体为一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置


技术介绍

1、防腐储罐是一种用于储存液体或气体的设备,常通过粘附四氟板或者喷涂四氟涂料层进行防腐处理,四氟是一种具有优异的耐腐蚀性能和化学稳定性的材料,被广泛应用于各种腐蚀性介质的储存和处理场合。其中粘附四氟板时,首先要将四氟板切割成所需的形状和尺寸,罐底粘附为完整的圆形四氟板,罐壁粘附若干四氟板,然后将切割好的四氟板粘贴在防腐储罐的内壁上,最后对四氟板之间的连接处进行焊接,形成完整的内衬,如图11所示,内衬的焊接质量直接影响到防腐储罐的密封性和耐腐蚀性。

2、但目前在对四氟板之间的连接处进行焊接的过程中会存在以下问题:1、常见采用人工手持焊接设备进入罐体进行焊接的方式,因操作空间有限,操作人员在内部的活动受限而较易使焊接操作受到影响,同时焊接强度较大,焊接速度较慢。

3、2、操作人员手部的稳定度的变化也会直接影响焊接的质量和速度,操作人员较难长时间保持稳定的焊接状态,易导致各连接处焊接质量不同,费时费力,焊接效率低下。

4、所以,为了解决防腐储罐内衬焊接四氟的过程中存在的问题,本专利技术提供了一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,包括滑轨和电动安装底座,电动安装底座安装在滑轨上,所述电动安装底座上端设置有限位机构、焊接区和支撑机构。

2、所述电动安装底座左端设置有导轨,电动安装底座上端安装有支座,电机通过支座设置在导轨右侧,导轨上安装有电动滑块,电动滑块左端设置有与导轨滑动连接的移动块。

3、所述焊接区设置在电动滑块上端,所述焊接区包括设置在电动滑块上端的自动焊机,自动焊机上端设置有向左上方倾斜的焊头,焊头与自动焊机之间连接有电线,所述支撑机构设置在移动块上端,所述支撑机构包括对称设置在移动块前后两端的支撑件,支撑件由两个上下对称且均向外倾斜的支撑杆组成,支撑杆远离移动块的一端安装有安装板,安装板远离支撑杆的一端设置有弧形板,弧形板与安装板之间连接有均匀排布的弹簧,弧形板远离弹簧的一端通过球铰接的方式安装有均匀排布的支撑滚珠。

4、在其中一个实施例中,所述限位机构包括安装在导轨右端的转动板,转动板的右端面与电机的输出轴相连接,转动板左端设置有与导轨固定连接的圆板,圆板上套设有固定板,圆板与固定板之间转动连接,固定板安装在电动安装底座上端,固定板右端远离圆心的位置安装有电动限位推杆,转动板的外环面设置有多个周向均匀排布的挡杆。

5、在其中一个实施例中,所述挡杆下端均设置有螺纹,转动板外环面开设有多个周向均匀排布的螺纹孔,螺纹孔总数量多于挡杆,挡杆与转动板之间通过螺纹配合方式连接。

6、在其中一个实施例中,所述移动块的前后两端对称设置有延伸板,延伸板之间连接有两个上下对称的双向电动推杆,双向电动推杆贯穿安装在移动块上,支撑杆安装在延伸板侧端。

7、在其中一个实施例中,所述自动焊机上端安装有两个前后对称的固定杆,固定杆上端设置有转动滚珠,固定杆相靠近的一侧均安装有连接柱,连接柱之间连接有圆形卡扣,圆形卡扣套设在焊头中部。

8、在其中一个实施例中,两个所述固定杆均为电动推杆,电动推杆上端安装有滚珠板,所述转动滚珠通过球铰接的方式安装在滚珠板上端。

9、在其中一个实施例中,所述导轨的左端安装有抵板,抵板左端通过球铰接的方式安装有均匀排布的抵触滚珠。

10、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益效果:

11、1、本专利技术提供一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,通过支撑机构始终与焊接区保持同步同向移动,为焊接提供一个稳定的工作平台,支撑自动焊接平稳的对焊缝进行焊接,利用稳定、高效的自动焊接方式来代替人工焊接,减少人工操作,避免人工焊接时的存在的不稳定性和不均匀性,提高了焊接质量的同时也提高了焊接效率。

12、2、本专利技术提供一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,前后对称的支撑件整体与四氟板形成上下前后四个方向的支撑点,确保焊接区稳定于防腐储罐内进行稳定的焊接作业,所设置的支撑滚珠不仅能够灵活支撑,还能够减少弧形板与四氟板之间的摩擦力,保护四氟板表面产生划痕或刮伤。

13、3、本专利技术提供一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,通过电动限位推杆与挡杆配合,实现对焊头转动角度的限位,确保焊头与焊缝对接位置准确,保证焊接的准确性和稳定性,有效避免焊缝偏移、错位等问题,提高焊接质量,同时减少调整和修正的时间,提高了焊接效率。

14、除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请实施例提供的基于一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置及工艺所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,包括滑轨(1)和电动安装底座(2),电动安装底座(2)安装在滑轨(1)上,其特征在于:所述电动安装底座(2)上端设置有限位机构(21)、焊接区(22)和支撑机构(23);

2.根据权利要求1所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述限位机构(21)包括安装在导轨(211)右端的转动板(215),转动板(215)的右端面与电机(212)的输出轴相连接,转动板(215)左端设置有与导轨(211)固定连接的圆板(216),圆板(216)上套设有固定板(217),圆板(216)与固定板(217)之间转动连接,固定板(217)安装在电动安装底座(2)上端,固定板(217)右端远离圆心的位置安装有电动限位推杆(218),转动板(215)的外环面设置有多个周向均匀排布的挡杆(219)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述挡杆(219)下端均设置有螺纹,转动板(215)外环面开设有多个周向均匀排布的螺纹孔(220),螺纹孔(220)总数量多于挡杆(219),挡杆(219)与转动板(215)之间通过螺纹配合方式连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述移动块(214)的前后两端对称设置有延伸板(230),延伸板(230)之间连接有两个上下对称的双向电动推杆(236),双向电动推杆(236)贯穿安装在移动块(214)上,支撑杆(231)安装在延伸板(230)侧端。

5.根据权利要求1所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述自动焊机(221)上端安装有两个前后对称的固定杆,固定杆上端设置有转动滚珠(228),固定杆相靠近的一侧均安装有连接柱,连接柱之间连接有圆形卡扣(224),圆形卡扣(224)套设在焊头(222)中部。

6.根据权利要求5所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:两个所述固定杆均为电动推杆(225),电动推杆(225)上端安装有滚珠板(226),所述转动滚珠(228)通过球铰接的方式安装在滚珠板(226)上端。

7.根据权利要求1所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述导轨(211)的左端安装有抵板(227),抵板(227)左端通过球铰接的方式安装有均匀排布的抵触滚珠。

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【技术特征摘要】

1.一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,包括滑轨(1)和电动安装底座(2),电动安装底座(2)安装在滑轨(1)上,其特征在于:所述电动安装底座(2)上端设置有限位机构(21)、焊接区(22)和支撑机构(23);

2.根据权利要求1所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述限位机构(21)包括安装在导轨(211)右端的转动板(215),转动板(215)的右端面与电机(212)的输出轴相连接,转动板(215)左端设置有与导轨(211)固定连接的圆板(216),圆板(216)上套设有固定板(217),圆板(216)与固定板(217)之间转动连接,固定板(217)安装在电动安装底座(2)上端,固定板(217)右端远离圆心的位置安装有电动限位推杆(218),转动板(215)的外环面设置有多个周向均匀排布的挡杆(219)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐储罐内衬焊接四氟的装置,其特征在于:所述挡杆(219)下端均设置有螺纹,转动板(215)外环面开设有多个周向均匀排布的螺纹孔(220),螺纹孔(220)总数量多于挡杆(219),挡杆(219)与转动板(215)之间通过螺纹配合方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲杜春香吴泽辉郑家美
申请(专利权)人:江苏驰耐特防腐科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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