【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机，尤其涉及液路旋转分配机构。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。油路系统是注塑机的重要组成部分，该系统的正常运行与否，直接关系到整个注塑机的正常运行与否，关系到注塑机性能的好坏。尤其是多工位注塑机，由于注塑机上安装有多个注塑模具，通过固定在注塑机内部的油路分配机构，能够为每一组模具需要使用的油缸供油，使得注塑机单次生产多个产品。
2、传统的注塑机用油路分配机构在实际的使用过程中，大多数是固定安装在注塑机壳体内部，并且油路分配机构与注塑模具配套使用，确保油路分配机构能够为油缸进行稳定供油，提高注塑机的使用性能。但是传统的注塑机采用固定式工位，在模具成型后，需要工作人员沿着工位走动，并对其面对的工位上的模具进行脱模，对于单次生产多个产品的注塑机而言，明显降低了生产效率；鉴于此，本申请提出一种能够跟随注塑模具转动并以此提高生产效率的液路旋转分配机构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够跟随注塑模具转动并以此提高生产效率的液路旋转分配机构。
2、本专利技术的技术方案：液路旋转分配机构，包括转板，所述转板上活动安装有若干呈环状分布的油缸支架，所述油缸支架上设有射缸、座进缸、推模缸、顶针缸以及合模缸组成的油缸组件，设置于转板中间圆形开口处的油路管转动组件，所述油路管转动组件上转动安装有若干堆叠设置的油路块，所述油路块用于
3、可选的，所述油路管转动组件包括定位筒，所述定位筒固定于注塑机的下壳体上，所述定位筒的顶端固定安装有支撑筒，所述支撑筒的顶端转动安装有油管分配座，若干所述堆叠设置的油路块转动安装在油管分配座的顶端，确保油路块能够稳定架设在注塑机内部。
4、可选的，所述油管分配座上固定安装有出油管和进油管，所述出油管以及进油管的一端均穿过支撑筒、定位筒并与注塑机外部设置的油桶固定连接，通过进油管可以将外部机油注入油管分配座内，方便后续供油的分配，由出油管将油缸内排出的机油导入外部油桶内，方便其排油作业的进行。
5、可选的，所述油路块上固定安装有分配管，所述分配管远离油路块的一端与油管分配座固定连接，通过分配管可以将油管分配座内的油导入油路块中，确保油路块能够对油缸用的机油进行稳定分配。
6、可选的，所述油缸支架上固定安装有若干进料斗，所述座进缸的输出端固定安装有螺杆结构，所述螺杆结构上螺纹安装有射胶嘴，所述射胶嘴的顶部与进料斗固定连接并与其内部连通，所述射缸的输出端固定安装有射胶嘴，所述射缸的输出端插入射胶嘴内部并固定安装有活塞，通过座进缸带动螺杆结构转动，即可驱动射胶嘴进行升降移动，便于将射胶嘴的出口端压入注塑模具的进料口内。
7、可选的，所述转板上固定安装有若干蓄能器，所述蓄能器通过连接管与导油管固定连接，在油管内部压力不足时，通过蓄能器向油管内充入气体，有效增加油管内部压力，保证了其供油的稳定性。
8、可选的，还包括设置于转板顶部的注塑模具，所述注塑模具的一侧设有推模缸，所述推模缸固定于转板的顶部并且其输出轴与注塑模具固定连接，将注塑模具以及推模缸固定安装在转板上，确保注塑模具以及推模缸能够跟随转板进行稳定转动。
9、可选的，所述注塑模具由动模和定模组成，所述定模活动安装在转板的顶部，所述动模对接装配于定模的顶部，所述定模与推模缸的输出轴固定连接，通过推模缸可以将定模从注塑机壳体内推出，方便将注塑模具内的产品取出。
10、可选的，所述合模缸的输出端与顶针缸固定连接，所述顶针缸的输出端固定安装有顶针，所述顶针的一端插入定模内部，通过顶针缸带动顶针向上移动，即可将定模中的注塑产品顶出，方便脱模。
11、可选的，所述油缸支架上固定安装有油压马达，所述油压马达的输出端固定安装有螺杆式升降开关，所述升降开关插入进料斗出口端固定安装的定位座内，所述油压马达通过导油管与油路块固定连接，通过油压马达驱动螺杆式升降开关进行升降移动，便于控制定位座内部通道的开口大小，即可控制进料斗的进料量。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：通过转板带动油缸支架以及注塑模具转动，并且油路管转动组件能够跟随注塑模具以及油缸进行转动，故而能够为油缸进行稳定供、排油，保证了注塑机运行的稳定性，使得多工位结构能够转动至同一位置进行脱模，确保注塑机能够不间断的进行注塑以及脱模作业，有效提高了注塑机的生产效率。
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1.液路旋转分配机构，包括转板(1)，所述转板(1)上活动安装有若干呈环状分布的油缸支架，所述油缸支架上设有射缸(5)、座进缸(6)、推模缸(10)、顶针缸(14)以及合模缸(15)组成的油缸组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油路管转动组件(2)包括定位筒(21)，所述定位筒(21)固定于注塑机的下壳体上，所述定位筒(21)的顶端固定安装有支撑筒(22)，所述支撑筒(22)的顶端转动安装有油管分配座(23)，若干所述堆叠设置的油路块(24)转动安装在油管分配座(23)的顶端。
3.根据权利要求2所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油管分配座(23)上固定安装有出油管(12)和进油管(13)，所述出油管(12)以及进油管(13)的一端均穿过支撑筒(22)、定位筒(21)并与注塑机外部设置的油桶固定连接。
4.根据权利要求3所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油路块(24)上固定安装有分配管(25)，所述分配管(25)远离油路块(24)的一端与油管分配座(23)固定连接。
5.
6.根据权利要求1所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述转板(1)上固定安装有若干蓄能器(11)，所述蓄能器(11)通过连接管与导油管(26)固定连接。
7.根据权利要求1所述的液路旋转分配机构，其特征在于，还包括设置于转板(1)顶部的注塑模具，所述注塑模具的一侧设有推模缸(10)，所述推模缸(10)固定于转板(1)的顶部并且其输出轴与注塑模具固定连接。
8.根据权利要求7所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述注塑模具由动模(8)和定模(9)组成，所述定模(9)活动安装在转板(1)的顶部，所述动模(8)对接装配于定模(9)的顶部，所述定模(9)与推模缸(10)的输出轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述合模缸(15)的输出端与顶针缸(14)固定连接，所述顶针缸(14)的输出端固定安装有顶针，所述顶针的一端插入定模(9)内部。
10.根据权利要求5所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油缸支架上固定安装有油压马达(3)，所述油压马达(3)的输出端固定安装有螺杆式升降开关，且升降开关插入进料斗(4)出口端固定安装的定位座内，所述油压马达(3)通过导油管(26)与油路块(24)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.液路旋转分配机构，包括转板(1)，所述转板(1)上活动安装有若干呈环状分布的油缸支架，所述油缸支架上设有射缸(5)、座进缸(6)、推模缸(10)、顶针缸(14)以及合模缸(15)组成的油缸组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油路管转动组件(2)包括定位筒(21)，所述定位筒(21)固定于注塑机的下壳体上，所述定位筒(21)的顶端固定安装有支撑筒(22)，所述支撑筒(22)的顶端转动安装有油管分配座(23)，若干所述堆叠设置的油路块(24)转动安装在油管分配座(23)的顶端。
3.根据权利要求2所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油管分配座(23)上固定安装有出油管(12)和进油管(13)，所述出油管(12)以及进油管(13)的一端均穿过支撑筒(22)、定位筒(21)并与注塑机外部设置的油桶固定连接。
4.根据权利要求3所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油路块(24)上固定安装有分配管(25)，所述分配管(25)远离油路块(24)的一端与油管分配座(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的液路旋转分配机构，其特征在于，所述油缸支架上固定安装有若干进料斗(4)，所述座进缸(6)的输出端固定安装有螺杆结构，所述螺杆结构上螺纹安装有射胶嘴(51)，所述射胶嘴(51)的顶部与进料斗(4)固定连接并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏国标，
申请(专利权)人：家利安电业科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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