自浸润便携式辊涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种自浸润便携式辊涂装置，包括一根中空手柄，手柄的前端固定连接有一个倒三角形状的支架，支架远离手柄的一端固定连接有一根喷淋管，喷淋管的轴向垂直于手柄轴向，喷淋管两端的支架上分别设置有沿手柄轴向向前伸出支架外的支撑板，两支撑板相互正对，两支撑板之间转动连接有绒辊，绒辊平行于喷淋管设置，喷淋管上设置有多个沿其轴向依次排列的喷淋头，各喷淋头均与绒辊正对，喷淋管的两端封闭，中部开设有一个进液口，进液口上连接有供液管，供液管穿过支架及手柄从手柄后端伸出后连接到供液装置。这种辊涂装置不需要沾取胶水，在正常涂刷过程中不会产生胶水滴落。

【技术实现步骤摘要】
自浸润便携式辊涂装置
本技术涉及一种自浸润便携式辊涂装置。
技术介绍
四氟板衬容器在制作时，需要对容器内壁涂刷胶水，传统的涂胶过程是操作人员手持常规的辊涂刷子在盛装有胶水的桶里沾染胶水后，涂刷到容器内壁上，这个过程不仅延长了涂刷时间，而且胶水容易滴落在容器内壁上，导致胶水涂刷不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种自浸润便携式辊涂装置，这种辊涂装置不需要沾取胶水，在正常涂刷过程中不会产生胶水滴落。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：自浸润便携式辊涂装置，包括一根中空手柄，手柄的前端固定连接有一个倒三角形状的支架，支架远离手柄的一端固定连接有一根喷淋管，喷淋管的轴向垂直于手柄轴向，喷淋管两端的支架上分别设置有沿手柄轴向向前伸出支架外的支撑板，两支撑板相互正对，两支撑板之间转动连接有绒辊，绒辊平行于喷淋管设置，喷淋管上设置有多个沿其轴向依次排列的喷淋头，各喷淋头均与绒辊正对，喷淋管的两端封闭，中部开设有一个进液口，进液口上连接有供液管，供液管穿过支架及手柄从手柄后端伸出后连接到供液装置，该供液装置包括一个壳体，壳体下部为密闭的储液腔，壳体上端开设有一个加液口，加液口连通储液腔，加液口上设置有加液盖，壳体上部设置有均与储液腔隔离的驱动腔和电源腔，驱动腔与电源腔相邻，驱动腔内设置有泵，电源腔内设置有电池包，驱动腔和电源腔之间设置有过线孔，电池包与泵通过电缆连接，电缆穿设在过线孔内，壳体顶部设置有与驱动腔、电源腔连通的安装口，安装口上设置有安装盖，所述驱动腔位于储液腔上方，驱动腔与储液腔通过一个通孔连通，通孔内插接有吸管，吸管与通孔密封连接，吸管下端插入储液腔底部、上端与泵的入口连通，供液管穿过安装盖与泵的出口连通，所述手柄上设置有一个用于控制泵启动或停止的开关。作为一种优选方案，所述壳体一侧的两边分别设置有一根背带。本技术的有益效果是：本技术利用供液装置和供液管向喷淋管内提供带有压力的胶液，胶液通过喷淋头喷洒在绒辊辊面上，绒辊经操作人员手持手柄推拉滚动将辊面上的胶液涂刷到容器内壁上。供液装置持续供液使绒辊上持续补充胶液用于涂刷，且在持续涂刷的过程中，绒辊辊面上的胶液不会持续积累，从而实现不需要沾取胶水，在正常涂刷过程中不会产生胶水滴落的技术目标。本技术进一步在壳体外部设置两根背带供操作人员背在背上，以提高辊涂装置携带的便捷性。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图1中：1、手柄，2、支架，3、喷淋管，4、支撑板，5、绒辊，6、喷淋头，7、供液管，8、壳体，9、储液腔，10、加液口，11、加液盖，12、驱动腔，13、电源腔，14、泵，15、电池包，16、过线孔，17、电缆，18、安装孔，19、安装盖，20、通孔，21、吸管，22、开关，23、背带。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示的自浸润便携式辊涂装置，包括一根中空手柄1，手柄1的前端固定连接有一个倒三角形状的支架2，支架2远离手柄1的一端固定连接有一根喷淋管3，喷淋管3的轴向垂直于手柄1轴向，喷淋管3两端的支架2上分别设置有沿手柄1轴向向前伸出支架2外的支撑板4，两支撑板4相互正对，两支撑板4之间转动连接有绒辊5，绒辊5平行于喷淋管3设置，喷淋管3上设置有多个沿其轴向依次排列的喷淋头6，各喷淋头6均与绒辊5正对，喷淋管3的两端封闭，中部连接有一根供液管7，供液管7穿过支架2及手柄1从手柄1后端伸出后连接到供液装置，该供液装置包括一个壳体8，壳体8下部为密闭的储液腔9，壳体8上端开设有一个加液口10，加液口10连通储液腔9，加液口10上设置有加液盖11，壳体8上部设置有均与储液腔9隔离的驱动腔12和电源腔13，驱动腔12与电源腔13相邻，驱动腔12内设置有泵14，电源腔13内设置有电池包15，驱动腔12和电源腔13之间设置有过线孔16，电池包15与泵14通过电缆17连接，电缆17穿设在过线孔16内，壳体8顶部设置有与驱动腔12、电源腔13连通的安装口18，安装口18上设置有安装盖19，所述驱动腔12位于储液腔9上方，驱动腔12与储液腔9通过一个通孔20连通，通孔20内插接有吸管21，吸管21与通孔20密封连接，吸管21下端插入储液腔9底部、上端与泵14的入口连通，供液管7穿过安装盖19与泵14的出口连通，所述手柄1上设置有一个用于控制泵14启动或停止的开关22。所述壳体8一侧的两边分别设置有一根背带23。本技术所述绒辊5是指外圆周面成绒毛状的辊子。本技术工作过程是：如图1所示，本技术所述的自浸润便携式辊涂装置在使用时，操作人员可利用两根背带23将壳体8背在背上，手持手柄1，按压开关22来启动泵14，泵14启动后，将储液腔9内的胶液吸出并通过供液管7泵入喷淋管3内，再通过多个喷淋头6喷在绒辊5上，操作人员只要不停的推拉手柄1使绒辊5在需要涂刷胶液的容器内壁上滚动，就能够不断地对容器内壁进行涂胶，不需要涂胶时，通过开关22关闭泵14即可。该自浸润便携式辊涂装置使用起来非常方便，涂胶效率高，无胶液滴漏，有效地提高工作效率和涂胶均匀度。上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自浸润便携式辊涂装置，其特征在于，包括一根中空手柄（1），手柄（1）的前端固定连接有一个倒三角形状的支架（2），支架（2）远离手柄（1）的一端固定连接有一根喷淋管（3），喷淋管（3）的轴向垂直于手柄（1）轴向，喷淋管（3）两端的支架（2）上分别设置有沿手柄（1）轴向向前伸出支架（2）外的支撑板（4），两支撑板（4）相互正对，两支撑板（4）之间转动连接有绒辊（5），绒辊（5）平行于喷淋管（3）设置，喷淋管（3）上设置有多个沿其轴向依次排列的喷淋头（6），各喷淋头（6）均与绒辊（5）正对，喷淋管（3）的两端封闭，中部连接有一根供液管（7），供液管（7）穿过支架（2）及手柄（1）从手柄（1）后端伸出后连接到供液装置，该供液装置包括一个壳体（8），壳体（8）下部为密闭的储液腔（9），壳体（8）上端开设有一个加液口（10），加液口（10）连通储液腔（9），加液口（10）上设置有加液盖（11），壳体（8）上部设置有均与储液腔（9）隔离的驱动腔（12）和电源腔（13），驱动腔（12）与电源腔（13）相邻，驱动腔（12）内设置有泵（14），电源腔（13）内设置有电池包（15），驱动腔（12）和电源腔（13）之间设置有过线孔（16），电池包（15）与泵（14）通过电缆（17）连接，电缆（17）穿设在过线孔（16）内，壳体（8）顶部设置有与驱动腔（12）、电源腔（13）连通的安装口（18），安装口（18）上设置有安装盖（19），所述驱动腔（12）位于储液腔（9）上方，驱动腔（12）与储液腔（9）通过一个通孔（20）连通，通孔（20）内插接有吸管（21），吸管（21）与通孔（20）密封连接，吸管（21）下端插入储液腔（9）底部、上端与泵（14）的入口连通，供液管（7）穿过安装盖（19）与泵（14）的出口连通，所述手柄（1）上设置有一个用于控制泵（14）启动或停止的开关（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.自浸润便携式辊涂装置，其特征在于，包括一根中空手柄（1），手柄（1）的前端固定连接有一个倒三角形状的支架（2），支架（2）远离手柄（1）的一端固定连接有一根喷淋管（3），喷淋管（3）的轴向垂直于手柄（1）轴向，喷淋管（3）两端的支架（2）上分别设置有沿手柄（1）轴向向前伸出支架（2）外的支撑板（4），两支撑板（4）相互正对，两支撑板（4）之间转动连接有绒辊（5），绒辊（5）平行于喷淋管（3）设置，喷淋管（3）上设置有多个沿其轴向依次排列的喷淋头（6），各喷淋头（6）均与绒辊（5）正对，喷淋管（3）的两端封闭，中部连接有一根供液管（7），供液管（7）穿过支架（2）及手柄（1）从手柄（1）后端伸出后连接到供液装置，该供液装置包括一个壳体（8），壳体（8）下部为密闭的储液腔（9），壳体（8）上端开设有一个加液口（10），加液口（10）连通储液腔（9），加液口（10）上设置有加液盖（11），壳体（8）上部设置有均与储液腔（9）隔离的驱动腔（12）和电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽辉，
申请(专利权)人：江苏驰耐特防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32