【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，属于蛋白肽。
技术介绍
1、鲍鱼，鲍科鲍属软体动物，分布于太平洋、大西洋和印度洋，被誉为“餐桌海珍之冠”，海洋软黄金。在我国，鲍鱼是一种非常名贵的海产食品，位居海产品之首。
2、鲍鱼是中国传统的名贵食材，其肉质细嫩、鲜味浓郁，位列八大“海珍”之一，素称“海味之冠”，是极为珍贵的海产品，在国际市场上历来享有盛名。不仅如此，鲍鱼营养丰富，具有极高的药用价值。《本草纲目》中记载，鲍鱼性平，味甘，咸，可明目补虚、清热滋阴、养血益胃、补肝肾，故有“明目鱼”之称。《药典》中记载，鲍壳又称石决明，是著名的中药材，可平肝潜阳、除热明目，对头痛眩晕、目赤翳障、视物昏花、青盲雀目等症具治疗功效。《黄帝内经》中记载，以鲍鱼汁治血枯。olaechea等研究发现，鲍鱼中蛋白质含量丰富，其中30%-50%为胶原蛋白，远远高于其他鱼贝类。李太武、陈炜等先后测定、研究了皱纹盘鲍体内营养成分，均发现鲍鱼中含有丰富的蛋白质、氨基酸和对调节机体酸碱平衡、维持神经肌肉的兴奋方面具有重要作用的如钙（ca）、铁（fe）、锌（zn）、硒（se）、镁（mg）等矿物质元素。易美华等对羊鲍和杂色鲍的营养成分进行测定，研究表明鲍鱼高蛋白，低脂肪，氨基酸种类齐全、配比合理，含有丰富的维生素e和微量元素。同时鲍鱼肉中如epa、dha、牛磺酸以及超氧化物歧化酶等生理活性物质的含量也较为丰富。彭汶铎等的研究表明，杂色鲍中含有全部的必需氨基酸，活性物质,牛磺酸含量几乎与游离氨基酸总量持平，“生命的火种”硒（se）的含量大大高于贻贝、牡蛎
3、野生鲍鱼是爬附在浅海低潮线以下岩石上的一种单壳类软体动物，目前我国鲍鱼生产已经从野生捕捞转移至养殖，如今超过95%的鲍鱼供应来自于水产养殖业。我国主要鲍鱼育苗省市为福建省、广东省、山东省及辽宁省。其中福建省鲍鱼育苗量、养殖量最大，约占全国鲍鱼育苗总量的78%。
4、在加工鲍鱼过程中的内脏，占整个鲍鱼重量的20%—30%左右。以往鲍鱼内脏大多被丢弃，或干燥后作为动物饲料，利用价值不高。研究发现，鲍鱼内脏中可食用部分营养丰富，富含牛磺酸、维生素、微量元素、蛋白质含量很高，若用于喂饲禽畜实为可惜，而开发成鲍鱼蛋白肽保健饮品，将极大提高自然资源的利用率，提高鲍鱼其附加值。
5、以往鲍鱼蛋白肽的生产方式往往采用传统的蒸煮消杀、酸水解碱中和的化学工艺路线，因而造成对对营养成分的破坏和对环境的压力，同时由于操作过程的不友好，不安全，风险大，污染大，产品品质难以控制，食用口感不好。而新专利技术工艺采用生物技术方法，通过生物酶解技术、生物发酵技术、全流程绿色环保工艺路线，实现高品质鲍鱼蛋白肽口服原浆的生产制造，充分保留了鲍鱼蛋白的全部营养成分，提高了利用率，增加了鲍鱼的经济附加值。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，包括以下步骤：
2、（1）冷消杀：
3、将冷冻保藏后的鲍鱼内脏原料，放置解冻消杀箱槽内，按照重量比1：1的比例加入纯净水，将鲍鱼内脏解冻融化，测得水温在20℃以上时投入消杀剂进行冷消杀，冷消杀浓度为100ppm，温度为25℃以上并搅拌维持30分钟；
4、（2）生物酶解：
5、冷消杀后将水滤出后投入到粉碎机中粉碎，再转入酶解罐内加温至55℃，在搅拌下投入复合蛋白酶进行酶解，投放量依据原料总重量的总蛋白含量，按照1：0.09%-0.002%比例，同时投放天然有机高品质蛋白辅料、生物稳定剂，天然有机蛋白辅料投放量依据鲍鱼内脏原料总蛋白量的0.25倍和0.35倍，生物稳定剂依据原料总重量的0.25%添加，酶解维持温度50-55℃，时间3.5小时至4小时；
6、（3）生物发酵：
7、酶解液固含物分解消失后，将温度控制在45℃，投放复合乳酸菌种和发酵碳源，复合乳酸菌种投放量为原料总重量的0.2%-0.5%投放，发酵碳源为发酵总重量的2%-5%，继续维持温度37℃-45℃进行发酵培养，持续发酵进行3-4小时，当发酵液ph值下降至4.5左右，停止发酵；
8、（4）升温灭活与低温贮存：
9、发酵结束后升温至80℃以上维持温度20分钟灭活乳酸菌，然后降温至20℃以下停止搅拌，并准备进行均质过滤；
10、（5）均质过滤罐装：
11、灭活降温后的原液，通过均质机均质，然后通过0.25微米无菌滤器过滤，最后静置冷却至4℃冷藏贮存待检罐装。
12、优选地，步骤（1）中，消杀剂为二氧化氯泡腾片，添加量依据每立方体积加2粒二氧化氯泡腾片。
13、优选地，应用二氧化氯泡腾片对熔融鲍鱼内脏原料进行杀菌灭活、去除挥发性盐基氮，最大限度的保留鲍鱼内脏的营养成分，提高原材料的内在品质。
14、优选地，步骤（2）中酶解罐搅拌转速为80-100转/分。
15、优选地，步骤（2）中生物稳定剂为sm-901a、sm-901b。
16、优选地，步骤（2）中酶解维持温度55℃。
17、优选地，步骤（3）中复合乳酸菌种为嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌、保加利亚亚种、乳酸乳球菌等。
18、优选地，步骤（3）中发酵期间采取间歇搅拌兼性培养，每培养30分钟搅拌5分钟，搅拌速度为80转/分。
19、本专利技术提供了一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，相对于现有技术，本专利技术的技术方案至少具有以下有益效果：
20、1、应用二氧化氯泡腾片对熔融鲍鱼内脏原料进行杀菌灭活、去除挥发性盐基氮，最大限度的保留鲍鱼内脏的营养成分，提高原材料的内在品质，冷消杀主要区别于高温蒸煮灭菌生产工艺，同时极大的降低了工艺操作，降低了生产成本。同时此工艺技术也是首次利用二氧化氯泡腾片在食品加工灭菌生产环节应用，开创拓宽了二氧化氯泡腾片的应用范围。
21、2、本工艺设计科学合理，采取生物酶技术与生物发酵技术，规避了高温蒸煮消毒和化学水解工艺路线，形成环境友好、绿色环保的工艺特点，全部保存了有效营养物质不被破坏，发挥了生物酶解温和快速的特点，采取生物酶解与生物发酵一体化连续进行的方式，既通过生物酶解发酵技术去除水产品普遍的腥味问题，又规避了化学水解法对产品及环境的破坏和压力，整个工艺设计充分体现出生物技术的优势，简化了操作程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，消杀剂为二氧化氯泡腾片，添加量依据每立方体积加2粒二氧化氯泡腾片。
3.根据权利要求2所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，应用二氧化氯泡腾片对熔融鲍鱼内脏原料进行杀菌灭活、去除挥发性盐基氮，最大限度的保留鲍鱼内脏的营养成分，提高原材料的内在品质。
4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（2）中酶解罐搅拌转速为80-100转/分。
5.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（2）中生物稳定剂为SM-901A、SM-901B。
6.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（2）中酶解维持温度55℃。
7.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（3）中复合乳酸菌种为嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌、保加利亚亚种、乳酸乳球菌等。
8.根据
...【技术特征摘要】
1.一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，消杀剂为二氧化氯泡腾片，添加量依据每立方体积加2粒二氧化氯泡腾片。
3.根据权利要求2所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，应用二氧化氯泡腾片对熔融鲍鱼内脏原料进行杀菌灭活、去除挥发性盐基氮，最大限度的保留鲍鱼内脏的营养成分，提高原材料的内在品质。
4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼蛋白肽原浆的制造方法，其特征在于，步骤（2）中酶解罐搅拌转速为80-100转/分。
【专利技术属性】
技术研发人员：江新辉，温海兰，江敏，江铭福，谢少平，蓝登杭，
申请(专利权)人：福建大众健康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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