System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自清洗油雾净化器制造技术_技高网

一种自清洗油雾净化器制造技术

技术编号:40428300 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:49
本发明专利技术公开了油雾净化器技术领域的一种自清洗油雾净化器,包括:净化筒总成,所述净化筒总成包括连接板、设置在所述连接板底部并贯穿所述连接板顶部的筒体、设置在所述筒体外侧壁上并与所述筒体内腔相贯通的进料管道以及设置在所述进料管道圆周外侧壁上的清洁剂进料口,所述清洁剂进料口与上的雾化喷头连接,还包括收集槽总成,所述收集槽总成包括设置在所述筒体下端的收集槽,该种自清洗油雾净化器,通过雾化器对清洗液进行无法,通过油雾净化器内部产生的负压,雾化后的清洗液抽取到筒体的内部,雾化的清洗液均匀分布在筒体的内壁上,以此对筒体的内壁进行清洗,实现无耗材、免维护、自清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油雾净化器,具体为一种自清洗油雾净化器


技术介绍

1、油雾净化器是一种工业环保设备。安装在机床、清洗机等机械加工设备上,吸除加工腔内的油雾,来达到净化空气,保护工人身体健康的目的。

2、现有的油雾净化器基本上有高压静电凝聚、旋风式凝聚、过滤棉吸附几种,高压静电凝聚和过滤棉吸附两种会存在油液吸附饱和后就无法继续达到净化效果,需要人工清洗或更换过滤棉。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自清洗油雾净化器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油雾净化器基本上有高压静电凝聚、旋风式凝聚、过滤棉吸附几种,高压静电凝聚和过滤棉吸附两种会存在油液吸附饱和后就无法继续达到净化效果,需要人工清洗或更换过滤棉的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自清洗油雾净化器,包括:

3、净化筒总成,所述净化筒总成包括连接板、设置在所述连接板底部并贯穿所述连接板顶部的筒体、设置在所述筒体外侧壁上并与所述筒体内腔相贯通的进料管道以及设置在所述进料管道圆周外侧壁上的清洁剂进料口,所述清洁剂进料口与上的雾化喷头连接。

4、优选的,还包括收集槽总成,所述收集槽总成包括设置在所述筒体下端的收集槽、设置在所述收集槽排污口上的排污管道以及开设在所述收集槽内腔底部并贯穿所述收集槽底部的第一连接孔。

5、优选的,还包括连接盖总成,所述连接盖总成包括设置在所述收集槽顶部开口处的连接盖以及设置在所述连接盖顶部并与所述收集槽内腔相贯通且与所述筒体底部排料端相连接的法兰连接头。

6、优选的,还包括电机安装箱,所述电机安装箱设置在所述收集槽的底部。

7、优选的,还包括驱动机构,所述驱动机构包括设置在所述收集槽底部并与所述第一连接孔相对应且设置在所述电机安装箱内腔的电机、设置在所述电机输出轴上并依次贯穿所述第一连接孔和法兰连接头设置在所述筒体内腔的偏心转轴、设置在所述偏心转轴的顶部并设置在所述筒体内腔的运动涡旋体以及设置在所述筒体顶部并与所述运动涡旋体相连接的固定涡旋体。

8、优选的,还包括外壳总成,所述外壳总成包括外壳、开设在所述外壳外侧壁上并与所述进料管道相对应的第二连接孔、开设在所述外壳外侧壁上并设置在所述第二连接孔下端且与所述排污管道相对应的第三连接孔以及设置在所述外壳内腔顶部的过滤板。

9、优选的,还包括顶盖总成,所述顶盖总成包括设置在所述外壳顶部的顶盖以及开设在所述顶盖顶部并贯穿所述顶盖底部的风机安装槽,所述风机安装槽的内腔安装有排气扇。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种自清洗油雾净化器,通过雾化器对清洗液进行无法,通过油雾净化器内部产生的负压,雾化后的清洗液抽取到筒体的内部,雾化的清洗液均匀分布在筒体的内壁上,以此对筒体的内壁进行清洗,实现无耗材、免维护、自清洗的目的。

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【技术保护点】

1.一种自清洗油雾净化器,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括收集槽总成(200),所述收集槽总成(200)包括设置在所述筒体(120)下端的收集槽(210)、设置在所述收集槽(210)排污口上的排污管道(220)以及开设在所述收集槽(210)内腔底部并贯穿所述收集槽(210)底部的第一连接孔(230)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括连接盖总成(300),所述连接盖总成(300)包括设置在所述收集槽(210)顶部开口处的连接盖(310)以及设置在所述连接盖(310)顶部并与所述收集槽(210)内腔相贯通且与所述筒体(120)底部排料端相连接的法兰连接头(320)。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括电机安装箱(400),所述电机安装箱(400)设置在所述收集槽(210)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括驱动机构(500),所述驱动机构(500)包括设置在所述收集槽(210)底部并与所述第一连接孔(230)相对应且设置在所述电机安装箱(400)内腔的电机(510)、设置在所述电机(510)输出轴上并依次贯穿所述第一连接孔(230)和法兰连接头(320)设置在所述筒体(120)内腔的偏心转轴(520)、设置在所述偏心转轴(520)的顶部并设置在所述筒体(120)内腔的运动涡旋体(530)以及设置在所述筒体(120)顶部并与所述运动涡旋体(530)相连接的固定涡旋体(540)。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括外壳总成(600),所述外壳总成(600)包括外壳(610)、开设在所述外壳(610)外侧壁上并与所述进料管道(130)相对应的第二连接孔(620)、开设在所述外壳(610)外侧壁上并设置在所述第二连接孔(620)下端且与所述排污管道(220)相对应的第三连接孔(630)以及设置在所述外壳(610)内腔顶部的过滤板(640)。

7.根据权利要求6所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括顶盖总成(700),所述顶盖总成(700)包括设置在所述外壳(610)顶部的顶盖(710)以及开设在所述顶盖(710)顶部并贯穿所述顶盖(710)底部的风机安装槽(720),所述风机安装槽(720)的内腔安装有排气扇。

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【技术特征摘要】

1.一种自清洗油雾净化器,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括收集槽总成(200),所述收集槽总成(200)包括设置在所述筒体(120)下端的收集槽(210)、设置在所述收集槽(210)排污口上的排污管道(220)以及开设在所述收集槽(210)内腔底部并贯穿所述收集槽(210)底部的第一连接孔(230)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括连接盖总成(300),所述连接盖总成(300)包括设置在所述收集槽(210)顶部开口处的连接盖(310)以及设置在所述连接盖(310)顶部并与所述收集槽(210)内腔相贯通且与所述筒体(120)底部排料端相连接的法兰连接头(320)。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括电机安装箱(400),所述电机安装箱(400)设置在所述收集槽(210)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗油雾净化器,其特征在于:还包括驱动机构(500),所述驱动机构(500)包括设置在所述收集槽(210)底部并与所述第一连接孔(230)相对应且设置在所述电机安装箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:康健肖青显康思怡林焕旭
申请(专利权)人:烟台沃科环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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