System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 焊接装置和换热管制造设备制造方法及图纸_技高网

焊接装置和换热管制造设备制造方法及图纸

技术编号:40427397 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
本申请涉及换热管加工制造技术领域,尤其涉及一种焊接装置和换热管制造设备。焊接装置装置用于对形成为筒状的钢带的对接部进行焊接,其包括:驱动单元,驱动钢带朝前侧移动;焊接单元,对对接部进行焊接以形成焊缝;芯棒,布置在筒状的内部和焊接单元的前侧,以从筒状的内侧向外挤压所述焊缝的方式对焊缝整形。这样,利用焊接单元而形成在筒状钢带上的焊缝随后会经过芯棒,芯棒在筒状钢带的内部向外挤压还固化的焊缝,以使焊缝得到整形,焊缝内侧的突起被整平,有助于提升成品钢管的内表面质量,使其能够被容易地加工成换热效率高的换热管。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及换热管加工制造,尤其涉及一种焊接装置和换热管制造设备


技术介绍

1、钢带是用于加工不锈钢换热管的管坯的基材。在相关技术中,钢带被成型机组挤压变形为具有对接部的筒状,然后采用激光焊接设备对筒状钢带的对接部进行焊接,而使该对接部的细缝被封闭,形成作为不锈钢换热管的管坯的钢管。

2、在前述相关技术中,激光焊接利用高能量密度的激光束作为热源,通过热传导使筒状钢带在对接部熔化,形成特定的熔池,并由此得到密封的焊缝。然而,焊接形成的焊缝会呈现出凸凹不平的毛刺,该毛刺若不能得到有效的去除,将会显著地增加将其加工成换热管的难度,并且影响由其制成的换热管的换热效率。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决上述技术问题中的至少之一,提出一种焊接装置和换热管制造设备。

2、第一方面,本申请提出一种焊接装置,用于对形成为筒状的钢带的对接部进行焊接,所述焊接装置包括:

3、驱动单元,其驱动所述钢带朝前侧移动;

4、焊接单元,其对所述对接部进行焊接以形成焊缝;

5、芯棒,其布置在所述筒状的内部和所述焊接单元的前侧,以从所述筒状的内侧向外挤压所述焊缝的方式对所述焊缝整形。

6、在一些可能的实施方式中,所述芯棒与所述筒状的内表面在全周上贴靠接触。

7、在一些可能的实施方式中,所述芯棒的后端面具有包围该后端面的倒圆角。

8、在一些可能的实施方式中,还包括:

9、限位件,

10、可挠曲件,其布置在所述筒状的内部,并将所述芯棒连接到所述限位件;

11、其中,所述限位件以经由所述可挠曲件拉拽所述芯棒的方式,阻止所述芯棒跟随所述钢带朝前侧移动。

12、在一些可能的实施方式中,所述限位件包括绳缆,所述绳缆具有伸入所述筒状的内部的内端部和引出所述筒状的外部的外端部;

13、其中,所述外端部的位置可调整,由此使得所述芯棒在所述前后方向上的位置可调整。

14、在一些可能的实施方式中,还包括:

15、一对压辊,其包括分别布置在所述芯棒的径向两侧、且在所述筒状的外部将所述筒状朝向所述芯棒按压的第一辊和第二辊。

16、在一些可能的实施方式中,所述第一辊以面向所述焊缝的方式将所述焊缝朝向所述芯棒按压。

17、在一些可能的实施方式中,所述第一辊和所述第二辊中的至少一者为动力辊,所述动力辊对所述钢带施加有朝向前侧的驱动力。

18、在一些可能的实施方式中,所述第一辊和所述第二辊被配置为:在所述芯棒的两端部之间沿所述前后方向往复滚动,并在所述滚动的过程中,所述第一辊以面向所述焊缝的方式将所述焊缝朝向所述芯棒按压。

19、第二方面,本申请还提供了一种换热管制造设备,包括如第一方面所述的焊接装置。

20、根据本申请提供的焊接装置用于对形成为筒状的钢带的对接部进行焊接,其包括:驱动单元,用于驱动钢带朝前侧移动;焊接单元,对对接部进行焊接以形成焊缝;芯棒,布置在筒状的内部和焊接单元的前侧,以从筒状的内侧向外挤压所述焊缝的方式对焊缝整形。以此构造,在实施中,利用焊接单元而形成在筒状钢带上的焊缝随后会经过芯棒,芯棒在筒状钢带的内部向外挤压还固化的焊缝,以使焊缝得到整形,焊缝内侧的突起(或者称为毛刺)被整平,有助于提升成品钢管(换热管的管坯)的表面质量,使其能够被容易地加工成换热效率高的换热管。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接装置,用于对形成为筒状的钢带的对接部进行焊接,其特征在于,所述焊接装置包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述芯棒与所述筒状的内表面在全周上贴靠接触。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述芯棒的后端面具有包围该后端面的倒圆角。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述限位件包括绳缆,所述绳缆具有伸入所述筒状的内部的内端部和引出所述筒状的外部的外端部;

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一辊以面向所述焊缝的方式将所述焊缝朝向所述芯棒按压。

8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一辊和所述第二辊中的至少一者为动力辊,所述动力辊对所述钢带施加有朝向前侧的驱动力。

9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一辊和所述第二辊被配置为:在所述芯棒的两端部之间沿所述前后方向往复滚动,并在所述滚动的过程中,所述第一辊保持以面向所述焊缝的方式将所述焊缝朝向所述芯棒按压。

10.一种换热管制造设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的焊接装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种焊接装置,用于对形成为筒状的钢带的对接部进行焊接,其特征在于,所述焊接装置包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述芯棒与所述筒状的内表面在全周上贴靠接触。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述芯棒的后端面具有包围该后端面的倒圆角。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述限位件包括绳缆,所述绳缆具有伸入所述筒状的内部的内端部和引出所述筒状的外部的外端部;

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置,其特征在于,还包括:<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小利马青川王斌宇健蔡志远李玉海曲直林俊庆
申请(专利权)人:山东恒辉节能技术集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1