【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涡旋盘加工，尤其涉及一种动涡旋盘加工方法及固定装置。
技术介绍
1、涡旋式制冷压缩机主要是利用动静涡旋盘相互咬合并进行相对运动而形成的密闭容器的连续变化来实现气体的压缩，动静涡旋盘相对运动过程中没有冲击摩擦，因此涡旋式压缩机具有振动小、噪音低、重量轻、能耗低、压缩气体连续平稳、运行可靠、寿命长等优点，被广泛应用于航空航天、新能源汽车空调等领域。涡旋盘作为压缩机产品中的关键零部件，具有尺寸精度要求高、形位公差严、材料去除余量大等特点，它的加工质量直接影响着压缩机产品的性能和使用寿命，因而对动静涡旋盘的加工提出了更高的生产效率和加工质量的要求。目前，涡旋盘的加工方式主要以单面单款产品方式加工。在实际加工过程中工序相对较多，需多次装夹，相应的形位公差较难保证，故而需改进加工工艺和装夹方式。
2、相关技术中提供一种涡旋盘及其加工方法，涡旋盘在加工时通过一次装夹，正面加工完后翻转180度进行反面加工，并自动调节对夹具夹持位置进行加工，但是存在以下缺点：(1)在进行翻转时，需要利用夹具模组的升降电机带动旋转座和气缸来实现翻转，夹具模组过于复杂，制造成本高；(2)在进行加工夹具夹持位置遮挡位置，自动实现对夹具位置的调节，该方式对底部具有轴承孔结构的涡旋盘的加工精度难以保证。
技术实现思路
1、为解决现有技术中涡旋盘存在的加工问题，本专利技术提供一种动涡旋盘加工方法及固定装置，固定装置结构简单，拆装方便，定位精准，可有效提高动涡旋盘的加工精度。所述技术方案如下：
<...【技术保护点】
1.一种动涡旋盘加工方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对坯料进行粗加工涡旋型面，并钻定位销孔，包括：根据动涡旋盘尺寸要求，对动涡旋盘进行粗加工时，零件外沿留有分布均匀的工艺夹头，并在工艺夹头上钻定位销孔。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对动涡旋盘毛坯进行人工时效处理，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以定位销孔定位，对动涡旋盘毛坯背面轴承座内孔及外圆进行精加工时，保证轴承座内孔与动涡旋盘大外圆的同轴度和垂直度；利用数控车床进行精加工。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过固定装置固定动涡旋盘毛坯，对动涡旋盘的涡旋型面和涡旋型面上端的涡齿进行精加工时，涡旋盘背面与固定装置紧密接触。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述固定装置包括：定位销、凹槽、导柱，对动涡旋盘的涡旋型面和涡旋型面上端的涡齿进行精加工时，将涡旋盘毛坯沿固定装置的导柱装夹在固定装置上，同时利用固定装置上的定位销确定涡旋盘的角向关系。
7.一种固定装置，其特征
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，固定台的台面设置有2个定位销。
...【技术特征摘要】
1.一种动涡旋盘加工方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对坯料进行粗加工涡旋型面，并钻定位销孔，包括：根据动涡旋盘尺寸要求，对动涡旋盘进行粗加工时，零件外沿留有分布均匀的工艺夹头，并在工艺夹头上钻定位销孔。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对动涡旋盘毛坯进行人工时效处理，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以定位销孔定位，对动涡旋盘毛坯背面轴承座内孔及外圆进行精加工时，保证轴承座内孔与动涡旋盘大外圆的同轴度和垂直度；利用数控车床进行精加工。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过固定装置固定动涡旋盘毛坯，对动涡旋盘的涡旋型面和涡旋型面上端的涡齿进...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹿，张光彦，曹人毅，刘丞让，华峰，章培，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：发明
国别省市：
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