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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机领域,尤其涉及一种电机及其绝缘系统以及加工方法。
技术介绍
1、相关技术中,风力发电中常用到高压发电机,发电机并网电压越高,连接的变压器功率越低,用到的连接线缆越少,发电成本就越低,受限于电机定子绝缘能力,目前中国国内高压发电机并网电压最高为27kv,对发电成本的降低作用有限。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种电机及其绝缘系统以及加工方法,以降低发电机组的整体成本。
2、本申请实施例提供一种电机的绝缘系统,所述绝缘系统包括成型线圈和绝缘结构。所述成型线圈包括绕制成圈的多层导线,所述成型线圈具有直线部和端部,所述直线部的两端均连接有所述端部。所述绝缘结构包括匝间绝缘层、对地绝缘层和防晕层,所述匝间绝缘层包覆在所述导线上,所述对地绝缘层包覆在所述成型线圈上,所述防晕层包覆在所述对地绝缘层的至少部分上。
3、其中,所述对地绝缘层包括多胶云母带,所述多胶云母带配置为云母含量≥45%。
4、一些实施例中,所述多胶云母带配置为胶粘剂含量35%~40%、拉伸强度≥160n/10mm、介电强度≥35kv/mm、挥发物含量≤1.0%和胶化时间≤10min。
5、一些实施例中,所述对地绝缘层的厚度为7~9mm。
6、一些实施例中,所述导线为扁线,所述导线的圆角半径≥1.8mm。
7、一些实施例中,所述匝间绝缘层包括聚酰亚胺薄膜以及玻璃丝,所述聚酰亚胺薄膜包覆在所述导线上,所述玻璃丝包覆在所述聚酰亚
8、一些实施例中,所述防晕层沿所述导线长度方向依次包括低阻带、第一中阻带、第二中阻带和高阻带。
9、所述低阻带设置在所述直线部上,并包覆在部分所述对地绝缘层上,所述低阻带表面电阻为<105ω。
10、所述第一中阻带至少部分设置在所述端部上,并包覆在部分所述对地绝缘层上,与所述低阻带表面搭接,所述第一中阻带表面电阻为106~108ω。
11、所述第二中阻带设置在所述端部上,并包覆在部分所述对地绝缘层上,与所述第一中阻带表面搭接,所述第二中阻带表面电阻为108~1010ω。
12、所述高阻带设置在所述端部上,并包覆在部分所述对地绝缘层上,与所述第二中阻带表面搭接,所述高阻带表面电阻为1011~1014ω。
13、一些实施例中,所述第一中阻带与所述低阻带表面搭接长度为20~30mm,所述第一中阻带的覆盖长度为80~110mm;所述第二中阻带与所述第一中阻带表面搭接20~30mm,所述第二中阻带的覆盖长度为110~130mm;所述高阻带与所述第二中阻带表面搭接20~30mm,所述高阻带的覆盖长度为130~160mm。
14、本申请还提供一种电机,包括上述任意一项所述的电机的绝缘系统。
15、本申请还提供一种电机的绝缘系统的加工方法,包括:
16、线圈成型,包括将具有匝间绝缘层的导线绕制成多层并涨型以形成线圈;
17、匝间热压,包括对所述线圈进行匝间热压;
18、绝缘包扎,包括对匝间热压后的所述线圈进行一次绝缘包扎;
19、热压固化,包括对绝缘包扎后的所述线圈进行一次热压固化;
20、分次加工,包括重复所述绝缘包扎和所述热压固化步骤,直至所述热压固化后,所述线圈的所述对地绝缘层厚度达到预设值;
21、防晕处理,包括对分次加工完成后的所述线圈进行防晕处理。
22、一些所述加工方法的实施例中,所述分次加工步骤中,重复次数为1~3次
23、一些所述加工方法的实施例中,所述热压固化步骤中,所述线圈的端部和直线部同时进行加热固化。
24、一些所述加工方法的实施例中,所述绝缘包扎步骤中,包括使用张力恒定的绕包设备进行绝缘包扎,张力为47~65n。
25、本申请实施例提供的电机的绝缘系统包括成型线圈和绝缘结构。所述成型线圈包括绕制成圈的多层导线,所述成型线圈具有直线部和端部,所述直线部的两端均连接有所述端部。所述绝缘结构包括匝间绝缘层、对地绝缘层和防晕层,所述匝间绝缘层包覆在所述导线上,所述对地绝缘层包覆在所述成型线圈上,所述防晕层包覆在所述对地绝缘层的至少部分上。其中,所述对地绝缘层包括多胶云母带,所述多胶云母带配置为云母含量≥45%。本申请提供的绝缘系统可以承受高压工作环境,从而有效地降低发电成本。本申请还提供一种电机及其绝缘系统的加工方法,加工方法可用于生产所述绝缘系统。
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1.一种电机的绝缘系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述多胶云母带配置为胶粘剂含量35%~40%、拉伸强度≥160N/10mm、介电强度≥35KV/mm、挥发物含量≤1.0%和胶化时间≤10min。
3.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述对地绝缘层的厚度为7~9mm。
4.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述导线为扁线,所述导线的圆角半径≥1.8mm。
5.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述匝间绝缘层包括:
6.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述防晕层沿所述导线长度方向依次包括低阻带、第一中阻带、第二中阻带和高阻带;
7.根据权利要求6所述的绝缘系统,其特征在于,所述第一中阻带与所述低阻带表面搭接长度为20~30mm,所述第一中阻带的覆盖长度为80~110mm;
8.一种电机,其特征在于,包括权利要求1~7任意一项所述的绝缘系统。
9.一种电机的绝缘系统的加工方法,其特征在于,包括:
10.
11.根据权利要求9所述的加工方法,其特征在于,所述绝缘包扎步骤中,包括使用张力恒定的绕包设备进行绝缘包扎,张力为47~65N。
12.根据权利要求9所述的加工方法,其特征在于,所述分次加工步骤中,重复次数为1~3次。
...【技术特征摘要】
1.一种电机的绝缘系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述多胶云母带配置为胶粘剂含量35%~40%、拉伸强度≥160n/10mm、介电强度≥35kv/mm、挥发物含量≤1.0%和胶化时间≤10min。
3.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述对地绝缘层的厚度为7~9mm。
4.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述导线为扁线,所述导线的圆角半径≥1.8mm。
5.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述匝间绝缘层包括:
6.根据权利要求1所述的绝缘系统,其特征在于,所述防晕层沿所述导线长度方向依次包括低阻带、第一中阻带、第二中阻带和高阻带;
【专利技术属性】
技术研发人员:刘冠芳,樊洁心,张晓强,郑瑞娟,牛玉龙,吉永红,刘海龙,
申请(专利权)人:中车永济电机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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