System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电感及其制备方法技术_技高网

电感及其制备方法技术

技术编号:40423994 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:43
本申请公开一种电感制备方法。所述方法包括:提供磁性粉末、线圈以及模具,所述模具包括加压部、模压部以及抵压部;放置所述磁性粉末以及所述线圈于所述模压部与所述抵压部构成的空间内,并使所述线圈被所述磁性粉末包围;加热所述模具和/或所述抵压部至第一温度,加热所述加压部至第二温度,所述第二温度大于所述第一温度;利用所述加压部向包覆所述线圈的所述磁性粉末施加第一压力并维持第一时间段,得到模压块体;撤回所述加压部以脱模,并对所述模压块体执行后处理操作,以得到所述电感。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子信息领域,特别是涉及一种电感制备法,以及以上述方法制备得到的电感。


技术介绍

1、随着现代集成电路设计及制造工艺、芯片设计及制造工艺、机器人自动化制造技术、电子元器件技术以及互联网应用的发展,智能化已经成为信息社会乃至下一代工业技术革命的主流技术趋势。当前,各种具有智能运算功能的负载(包含传感器)在快速地改造着传统行业及人类的生存状态,把人与人、物与物、人与物相互连接起来。

2、电感作为现代电力电子领域的关键器件之一被广泛应用在以上领域中,其中功率电感因其具有高储能密度而被广泛应用于各种电力变换中,如交流到直流转换、直流到直流转换,因此也形成了形式多样的电感,例如功率因数校正电感、扼流圈电感、模压电感等等。

3、通常制备这类模压电感的工艺是温压压制,即将模具加热到由软磁金属粉末和热固性树脂构成的复合粉末中的热固性树脂固化所需温度并结合一定的压制力同时完成致密化和树脂固化。但是,在该类产品生产时经常遇到脱模的问题,主要表现是脱模后加压部件上残留粉末或多余的树脂,继续生产过程会进一步加剧该现象,因此改善模压电感温压制备工艺的脱模效果是该类产生活动的一个关键问题。


技术实现思路

1、本申请实施例所要解决的技术问题在于,模压电感在制备过程中加压部件在脱模后易残留树脂影响后续工艺。

2、为了解决上述问题,本申请提供了一种电感制备方法,所述包括:提供磁性粉末、线圈以及模具,所述模具包括加压部、模压部以及抵压部;放置所述磁性粉末以及所述线圈于所述模压部与所述抵压部构成的空间内,并使所述线圈被所述磁性粉末包围;加热所述模具和/或所述抵压部至第一温度,加热所述加压部至第二温度,所述第二温度大于所述第一温度;利用所述加压部向包覆所述线圈的所述磁性粉末施加第一压力并维持第一时间段,得到模压块体;撤回所述加压部以脱模,并对所述模压块体执行后处理操作,以得到所述电感。

3、在一个可行的实现方式中,根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度为120-200℃,所述第二温度超过所述第一温度30℃-80℃。

4、在一个可行的实现方式中,第一温度为150-180℃,所述第二温度超过所述第一温度30-50℃

5、在一个可行的实现方式中,所述第一压力为100-300mpa,所述第一时间段为30-180秒。

6、在一个可行的实现方式中,所述第一压力为120-250mpa,所述第一时间段为50-100秒。

7、在一个可行的实现方式中,所述磁性粉末至少基于软磁金属粉末以及树脂获取。

8、在一个可行的实现方式中,所述软磁金属粉末包括以下至少一种:羰基铁粉、还原铁粉、雾化铁粉、铁硅合金粉末、铁硅铝合金粉末、铁硅铬合金粉末、铁镍合金粉末、铁基非晶软磁粉末、铁基非晶纳米晶粉末和坡莫合金软磁合金粉末。

9、在一个可行的实现方式中,所述树脂包括以下至少一种:环氧树脂及其改性物、聚酯树脂及其改性物、乙烯基酯树脂及其改性物、双马来酰亚胺树脂及其改性物、聚酰亚胺树脂及其改性物、氰酸酯树脂及其改性物和硅树脂及其改性物。

10、在一个可行的实现方式中,所述磁性粉末还基于所示树脂的固化剂得到。

11、本申请还提供一种电感,所述电感由以上任一方法制备。

12、实施本申请,可以利用温度高促进树脂反应的原理以及压力提高产品致密度并同时提高热传导速度的原理,在加压时使与较高温度的加压部件接触的复合粉末在时间上优先开始固化反应,提升致密度,在整个温压过程完毕后易与加压部件脱离,而不粘上粉末或树脂。

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【技术保护点】

1.一种电感的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度为120-200℃,所述第二温度超过所述第一温度30℃-80℃。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,第一温度为150-180℃,所述第二温度超过所述第一温度30-50℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一压力为100-300MPa,所述第一时间段为30-180秒。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一压力为120-250MPa,所述第一时间段为50-100秒。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,所述磁性粉末至少基于软磁金属粉末以及树脂得到。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述软磁金属粉末包括以下至少一种:羰基铁粉、还原铁粉、雾化铁粉、铁硅合金粉末、铁硅铝合金粉末、铁硅铬合金粉末、铁镍合金粉末、铁基非晶软磁粉末、铁基非晶纳米晶粉末和坡莫合金软磁合金粉末。

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述树脂包括以下至少一种:环氧树脂及其改性物、聚酯树脂及其改性物、乙烯基酯树脂及其改性物、双马来酰亚胺树脂及其改性物、聚酰亚胺树脂及其改性物、氰酸酯树脂及其改性物和硅树脂及其改性物。

9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述磁性粉末还基于所示树脂的固化剂得到。

10.一种电感,其特征在于,所述电感由如权利要求1-9中任一项所述的方法制备。

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【技术特征摘要】

1.一种电感的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度为120-200℃,所述第二温度超过所述第一温度30℃-80℃。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,第一温度为150-180℃,所述第二温度超过所述第一温度30-50℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一压力为100-300mpa,所述第一时间段为30-180秒。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一压力为120-250mpa,所述第一时间段为50-100秒。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,所述磁性粉末至少基于软磁金属粉末以及树脂得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:马珺
申请(专利权)人:苏州锦鳞电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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