System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 复合磁性粉末以及电感制造技术_技高网

复合磁性粉末以及电感制造技术

技术编号:40431817 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 22:57
本申请公开一种复合磁性粉末的制备方法。所示方法包括:获取第一磁性粉末和第二磁性粉末,所述第一磁性粉末的粒径分布和所述第二磁性粉末的粒径分布不同;对所述第一磁性粉末执行第一预处理操作以获取第一目标粉末;对所述第二磁性粉末执行第二预处理操作以获取第二目标粉末;基于预设质量比例混合所述第一目标粉末以及所述第二目标粉末,以获取所述复合磁性粉末。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子信息领域,特别是涉及一种复合磁性粉末,以及基于上述复合磁性粉末制备得到的电感。


技术介绍

1、随着网络技术、计算机技术、通信技术、人工智能技术的逐步发展和相互融合,人类开始进入第四次工业革命时代。这个时代的主要特征在于人与人、物与物、人与物建立紧密的连接和信息互动。这些复杂的连接都有赖于硬件系统对信息的传递、通讯与处理,可以是信息的传送端,也可以是信息的接收端以及云端,智能化硬件的关键是芯片和相关的元器件。

2、其中的模压电感作为芯片周边的主要被动原件之一被广泛应用于各种智能硬件系统,例如智能手机、智能电视、智能家电、平板电脑、笔记本电脑、各种通讯终端及服务器等,其主要功能在于电磁信号及能量的转换、存储及滤波。模压电感由线圈绕组和磁芯构成,线圈预置在模具中,通过磁性粉末将绕组内部及周边的空余空间填充并压制成型,随后将成型的块体完全固化后获得,其具有优秀的抗emi干扰能力及完全封闭的磁结构。

3、制备模压电感的磁性粉末可以是软磁金属粉末和树脂的混合粉末,在模压完成后的完全固化过程中,已经成型的块体会发生体积收缩,导致开裂,从而影响最终产品。


技术实现思路

1、本申请实施例所要解决的技术问题在于,模压电感在制备时出现开裂的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请提供一种复合磁性粉末的制备方法。所述复合磁性粉末可以用于制备电感。所述方法包括:获取第一磁性粉末以及第二磁性粉末,所述第一磁性粉末的粒径分布和所述第二磁性粉末的粒径分布不同;对所述第一磁性粉末执行第一预处理操作以获取第一目标粉末;对所述第二磁性粉末执行第二预处理操作以获取第二目标粉末;基于预设质量比例混合所述第一目标粉末以及所述第二目标粉末,以得到所述复合磁性粉末。

3、在一个可行的实现方式中,所述第一磁性粉末的粒径分布为-50目-+x目,所述第二磁性粉末的粒径分布为-x目,其中,x在100-200之间。

4、在一个可行的实现方式中,所述第一预处理包括:加热所述第一磁性粉末至第一温度,并保温第一时间段。

5、在一个可行的实现方式中,所述第一温度为50℃-90℃,所述第一时间段为0.1-2h。

6、在一个可行的实现方式中,所述第二预处理包括:加热所述第二磁性粉末至第二温度,并保温第二时间段。

7、在一个可行的实现方式中,所述第二温度为100℃-190℃,所述第二时间段为0.5-2h。

8、在一个可行的实现方式中,所述预设质量比例为所述第一目标粉末的第一质量:所述第二目标粉末的第二质量为20:1-4:1。

9、在一个可行的实现方式中,所述获取所述第一磁性粉末以及所述第二磁性粉末,包括:提供软磁金属粉末以及树脂组合物;将所述软磁金属粉末以及所述树脂组合物混合均匀,以得到中间混合物;对所述中间混合物执行造粒操作,得到造粒粉末;筛分所述造粒粉末,以得到所述第一磁性粉末以及所述第二磁性粉末。

10、在一个可行的实现方式中,所述软磁金属粉末包括以下至少一种:羰基铁粉、还原铁粉、雾化铁粉、铁硅合金粉末、铁硅铝合金粉末、铁硅铬合金粉末、铁镍合金粉末、铁基非晶软磁粉末、铁基非晶纳米晶粉末和坡莫合金软磁合金粉末;所述树脂组合物包括基体树脂以及所述基体树脂的固化剂;所述基体树脂包括以下至少一种:环氧树脂及其改性物、聚酯树脂及其改性物、乙烯基酯树脂及其改性物、双马来酰亚胺树脂及其改性物、聚酰亚胺树脂及其改性物、氰酸酯树脂及其改性物和硅树脂及其改性物。

11、本申请还提供一种电感,所述电感基于如上所述的方法制备的复合磁性粉末制备。

12、实施本申请,具有如下有益效果:利用不同固化状态的复合粉末在固化条件下有差异性的固化收缩率,通过调整粉末的固化状态来实现模压电感在固化后的体积收缩率小于等于0.1%,以保证模压电感在固化处理后外观与固化处理前一致。

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【技术保护点】

1.一种复合磁性粉末的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一磁性粉末的粒径分布为-50目-+X目,所述第二磁性粉末的粒径分布为-X目,其中,X在100-200之间。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预处理包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一温度为50℃-90℃,所述第一时间段为0.1-2h。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预处理包括:

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第二温度为100℃-190℃,所述第二时间段为0.5-2h。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设质量比例为所述第一目标粉末的第一质量:所述第二目标粉末的第二质量为20:1-4:1。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取所述第一磁性粉末以及所述第二磁性粉末,包括:

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述软磁金属粉末包括以下至少一种:羰基铁粉、还原铁粉、雾化铁粉、铁硅合金粉末、铁硅铝合金粉末、铁硅铬合金粉末、铁镍合金粉末、铁基非晶软磁粉末、铁基非晶纳米晶粉末和坡莫合金软磁合金粉末;所述树脂组合物包括基体树脂以及所述基体树脂的固化剂;所述基体树脂包括以下至少一种:环氧树脂及其改性物、聚酯树脂及其改性物、乙烯基酯树脂及其改性物、双马来酰亚胺树脂及其改性物、聚酰亚胺树脂及其改性物、氰酸酯树脂及其改性物和硅树脂及其改性物。

10.一种电感,其特征在于,所述电感至少基于如权利要求1-9中任一项所述的方法制备的复合磁性粉末制备。

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【技术特征摘要】

1.一种复合磁性粉末的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一磁性粉末的粒径分布为-50目-+x目,所述第二磁性粉末的粒径分布为-x目,其中,x在100-200之间。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预处理包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一温度为50℃-90℃,所述第一时间段为0.1-2h。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预处理包括:

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第二温度为100℃-190℃,所述第二时间段为0.5-2h。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设质量比例为所述第一目标粉末的第一质量:所述第二目标粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员:马珺
申请(专利权)人:苏州锦鳞电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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