【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工，更具体地说，本专利技术为一种碗头挂板的锻造模具。
技术介绍
1、碗头挂板是指由帽窝与双片或单片挂板所构成的一种连接件，根据结构和使用条件的不同，碗头挂板可分为单联碗头挂板、双联碗头挂板，其中双联碗头挂板包括ws形及w形碗头挂板，分别用于连接悬式绝缘子的上端钢帽和下端钢脚，其中在挂板的实际生产中，尤其涉及到一种锻造流程中所用的锻造模具，锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。
2、但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：目前的锻造模具在使用时，由于下模具内部设有锻造腔体，操作人员在放置材料时，通常用手感将材料置于下模具的中心部位，接着采用上模具对材料进行压制塑形，材料在放置时，由于下模具的形状特殊性，光凭借操作人员手动来实时调整工件的距离和位置，每次锻件的固定位置误差较大，其人工的实操的难度大的问题，在批量生产时，可能会造成模具内腔未被物料充满的几率增加，进而增加了设备的成本，造成了产品废品率的增加。
3、针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供碗头挂板的锻造模具，以期达到更具有实用性价值的目的。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种碗头挂板的锻造模具，通过设置联动结构和驱动组件以及固定底板，利用其几者的相互配合，伸缩气缸带动活动柱塞进行横向收缩，此时通过活动柱塞带动其侧端的安装块进行向内侧
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碗头挂板的锻造模具，包括固定底板，所述固定底板的顶端镶嵌安装有下模底座，所述下模底座的顶端开设有固定腔，所述下模底座的左右两侧均开设有固定侧面口，所述固定底板左右两端均开设有固定槽口，所述固定底板的顶端转动套装有联动结构，所述固定底板的顶端一侧镶嵌安装有驱动组件，所述联动结构的侧面镶嵌安装有弹性复位组件，所述固定槽口的内部镶嵌安装有固定滑座，所述固定滑座的顶端嵌入安装有固定长条；
3、所述联动结构包括联动转板，所述联动转板的顶端左右两侧均开设有固定转口，两个所述固定转口的顶端均转动安装有连接板，两个所述连接板的一端镶嵌安装有固定转轴，所述联动转板的顶端转动套装有定位转轴，所述定位转轴的底端贯穿联动转板的内部延伸至固定底板的顶端面上，并与联动转板的顶端固定安装，所述联动转板的表面开设有转动圆孔，所述连接板的另一端镶嵌安装有固定侧板，所述固定侧板的另一端镶嵌安装有适配转轴。
4、在一个优选地实施方式中，所述适配转轴的另一端转动套装有动力板，所述动力板的侧面开设有适配槽口，所述动力板的顶端一侧镶嵌安装有顶端侧板，所述顶端侧板的底端一侧开设有固定口，所述固定口的内部嵌入安装有固定销。
5、在一个优选地实施方式中，所述顶端侧板的侧面镶嵌安装有安装板，所述安装板的另一端固定连接有固定推板，所述动力板的外侧面开设有嵌入槽孔，所述动力板的顶端开设有适配圆孔，所述动力板的底端开设有与固定长条相互适配的滑动槽口，所述固定推板的侧面开设有弧形适配口。
6、在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括嵌入圆柱，所述嵌入圆柱的侧面嵌入安装有安装块，所述安装块的另一端固定镶嵌有活动柱塞，所述活动柱塞的另一端活动套装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧端固定连接有底座。
7、在一个优选地实施方式中，所述弹性复位组件包括滑动侧板，所述滑动侧板的顶端镶嵌安装有固定顶板，所述固定顶板的侧面开设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的内部镶嵌安装有固定柱体，所述固定柱体的另一侧端镶嵌安装有弧形底板。
8、在一个优选地实施方式中，所述滑动侧板的背面开设有滑动圆孔，所述滑动侧板的底端滑动贴合有连接底板，所述连接底板的侧面与固定底板的外侧镶嵌安装，所述连接底板的侧面背面镶嵌安装有固定背板，所述固定背板的侧面镶嵌安装有复位弹簧，所述固定背板的靠近固定背板的一侧左右两端镶嵌安装有滑动柱。
9、在一个优选地实施方式中，所述滑动柱的侧面与滑动侧板上面的滑动圆孔相互滑动套装，所述滑动柱的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，所述滑动圆孔从滑动侧板的顶端一侧贯穿至另一侧面上。
10、在一个优选地实施方式中，所述弹性复位组件的数量为两个，两个所述弹性复位组件分别位于联动结构的两侧端上，所述固定滑座的数量为两个，两个所述固定滑座分别安装于固定底板左右两侧两个固定侧面口的内部面上，且固定滑座的整体材质均为合金材料制成。
11、在一个优选地实施方式中，s1、制坯工步：制坯工步的主要作用是重新分配坯料体积或改变坯料的轴线形状，合理分布坯料的体积，使坯料沿轴线的截面面积与锻件大致相适应，有利于锻件金属充满型腔，制坯工步主要包括镦粗、拔长、滚压、压扁、压肩、卡压、成形、弯曲；
12、s2、模锻工步：模锻工步包括预锻和终锻工步，其作用是使经制坯的坯料进行锻造得到所要求的形状和尺寸的锻件，所用的型槽称为锻模模膛或模锻型槽，有预锻和终锻两种，每个锻件都需要终锻工步，而预锻工步可根据具体情况来决定是否采用；
13、s3、切断工步：切断工步的主要作用是将锻件从棒料切开分离，当采用一火多件模锻件时，切断已锻好的锻件，以便能继续锻造下一个锻件或者用来切断毛边、钳口；
14、s4、氧化皮处理：通过高压气体将下模具和上模具内部存留粘附的锻造氧化皮进行吹除，从而保证其上、下模具内腔中的洁净程度，方便后续锻造工作的持续稳定的进行；
15、s5、材料收集：将锻造完成后的工件进行冷却、集中存放，完成后将工件表面的毛刺进行磨削处理，最后对工件表面和尺寸进行检验，检验无误后打包储存。
16、本专利技术的技术效果和优点：
17、本专利技术通过设置联动结构和驱动组件以及固定底板，利用其几者的相互配合，伸缩气缸带动活动柱塞进行横向收缩，此时通过活动柱塞带动其侧端的安装块进行向内侧移动，此时通过安装块带动一侧的动力板向着固定底板的内侧移动，此时动力板的底端上滑动槽口会于固定滑座上的固定长条的表面处进行横向对中滑动，此时在动力板对中移动的过程中，通过其表面的连接板和固定侧板对联动转板的一侧进行施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碗头挂板的锻造模具，包括固定底板（1），所述固定底板（1）的顶端镶嵌安装有下模底座（2），所述下模底座（2）的顶端开设有固定腔（3），其特征在于：所述下模底座（2）的左右两侧均开设有固定侧面口（4），所述固定底板（1）左右两端均开设有固定槽口（5），所述固定底板（1）的顶端转动套装有联动结构（6），所述固定底板（1）的顶端一侧镶嵌安装有驱动组件（7），所述联动结构（6）的侧面镶嵌安装有弹性复位组件（8），所述固定槽口（5）的内部镶嵌安装有固定滑座（9），所述固定滑座（9）的顶端嵌入安装有固定长条（10）；
2.根据权利要求1所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述适配转轴（68）的另一端转动套装有动力板（69），所述动力板（69）的侧面开设有适配槽口（610），所述动力板（69）的顶端一侧镶嵌安装有顶端侧板（611），所述顶端侧板（611）的底端一侧开设有固定口（612），所述固定口（612）的内部嵌入安装有固定销（613）。
3.根据权利要求2所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述顶端侧板（611）的侧面镶嵌安装有安装板（614），
4.根据权利要求1所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述驱动组件（7）包括嵌入圆柱（71），所述嵌入圆柱（71）的侧面嵌入安装有安装块（72），所述安装块（72）的另一端固定镶嵌有活动柱塞（73），所述活动柱塞（73）的另一端活动套装有伸缩气缸（74），所述伸缩气缸（74）的一侧端固定连接有底座。
5.根据权利要求1所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述弹性复位组件（8）包括滑动侧板（81），所述滑动侧板（81）的顶端镶嵌安装有固定顶板（82），所述固定顶板（82）的侧面开设有贯穿圆孔（83），所述贯穿圆孔（83）的内部镶嵌安装有固定柱体（84），所述固定柱体（84）的另一侧端镶嵌安装有弧形底板（85）。
6.根据权利要求5所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述滑动侧板（81）的背面开设有滑动圆孔（86），所述滑动侧板（81）的底端滑动贴合有连接底板（87），所述连接底板（87）的侧面与固定底板（1）的外侧镶嵌安装，所述连接底板（87）的侧面背面镶嵌安装有固定背板（88），所述固定背板（88）的侧面镶嵌安装有复位弹簧（89），所述固定背板（88）的靠近固定背板（88）的一侧左右两端镶嵌安装有滑动柱（891）。
7.根据权利要求6所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述滑动柱（891）的侧面与滑动侧板（81）上面的滑动圆孔（86）相互滑动套装，所述滑动柱（891）的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，所述滑动圆孔（86）从滑动侧板（81）的顶端一侧贯穿至另一侧面上。
8.根据权利要求1所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述弹性复位组件（8）的数量为两个，两个所述弹性复位组件（8）分别位于联动结构（6）的两侧端上，所述固定滑座（9）的数量为两个，两个所述固定滑座（9）分别安装于固定底板（1）左右两侧两个固定侧面口（4）的内部面上，且固定滑座（9）的整体材质均为合金材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种碗头挂板的锻造模具，包括固定底板（1），所述固定底板（1）的顶端镶嵌安装有下模底座（2），所述下模底座（2）的顶端开设有固定腔（3），其特征在于：所述下模底座（2）的左右两侧均开设有固定侧面口（4），所述固定底板（1）左右两端均开设有固定槽口（5），所述固定底板（1）的顶端转动套装有联动结构（6），所述固定底板（1）的顶端一侧镶嵌安装有驱动组件（7），所述联动结构（6）的侧面镶嵌安装有弹性复位组件（8），所述固定槽口（5）的内部镶嵌安装有固定滑座（9），所述固定滑座（9）的顶端嵌入安装有固定长条（10）；
2.根据权利要求1所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述适配转轴（68）的另一端转动套装有动力板（69），所述动力板（69）的侧面开设有适配槽口（610），所述动力板（69）的顶端一侧镶嵌安装有顶端侧板（611），所述顶端侧板（611）的底端一侧开设有固定口（612），所述固定口（612）的内部嵌入安装有固定销（613）。
3.根据权利要求2所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述顶端侧板（611）的侧面镶嵌安装有安装板（614），所述安装板（614）的另一端固定连接有固定推板（615），所述动力板（69）的外侧面开设有嵌入槽孔（616），所述动力板（69）的顶端开设有适配圆孔（617），所述动力板（69）的底端开设有与固定长条（10）相互适配的滑动槽口（618），所述固定推板（615）的侧面开设有弧形适配口（619）。
4.根据权利要求1所述的一种碗头挂板的锻造模具，其特征在于：所述驱动组件（7）包括嵌入圆柱（71），所述嵌入圆柱（71）的侧面嵌入安装有安装块（72），所述安装块（72）的另一端固定镶嵌有...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮东城，方亮，乔宇，韩玲，司马磊，
申请(专利权)人：江苏捷凯电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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