一种改进型压接式T型线夹制造技术

技术编号:36858078 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 18:05
本实用新型专利技术公开了一种改进型压接式T型线夹,属于电力金具技术领域。主要包括第一夹具、第二夹具,第二夹具又包括线夹体和线夹头,线夹头的第一连接板上设有上下两排螺栓通孔;线夹头的第二连接板上设有螺母端螺栓通孔;插槽用于插接第一夹具的衔接板,衔接板经螺栓紧固件与线夹头固定连接;衔接板上设有供第一螺栓周向滑动的第一腰型孔,和设有供第二螺栓、第三螺栓同步滑动第二腰型孔,其中第二腰型孔的圆弧度数是第一腰型孔圆弧度数的两倍。本实用新型专利技术的第二夹具在一定范围内可自由调节,耐用、安全,实用性能很强,有效降低企业生产难度和制造成本,市场竞争力强,为企业带来可观经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型压接式T型线夹


[0001]本技术属于电力夹具
,具体地说,尤其涉及一种通用性强、在一定范围内能根据下引线导线的方向自由调整安装方向、电气导通安全可靠、机械结构稳定牢固、生产制造容易的改进型压接式T型线夹。

技术介绍

[0002]T型线夹是指连接导线与分支线,以传递电气负荷并承受一定机械荷载的金具。用于主母线或主回路引至电气设备及其它回路的引线接续,亦用于两条架空电力线路交叉时的T接。T型线夹分为压接式线夹和螺栓锁紧式线夹,压接式线夹的握力比螺栓锁紧式线夹的握力大很多,因此目前压接式线夹比螺栓锁紧式线夹应用更为广泛。
[0003]专利申请号为201020256318.3、专利技术创造名称为压接式T型线夹的中国专利,其公开了一种压接式T型线夹,主要包括“相对应两个第一线夹、以及一第一线沟,该第一夹具的相对应两个第一截面分别由该第一线沟的两端贯通于两个第一线夹;以及一第二夹具,包括一第二线夹、以及一第二线沟;该第二夹具的相对应两个第二截面分别由该第二线沟的两端贯通于该第二线夹;其中,该第二夹具由该第一夹具中央处垂直延伸呈 T 形状态,令该第一夹具上的两个第一线夹分别位于该第二夹具的两侧,且该第一线沟与该第二线沟各自所属的夹持轴线呈垂直状态,以提供不同方向的两导线进行电连接”。第一夹具与第二夹具结构、原理一样,以第一夹具为例介绍传统这种T型压接线夹压接导线的方法:第一盖体以第一止断沟为轴心往C形线沟的开口处弯折时,令其自由端的该外侧缘分别卡附于该第一夹具的该外侧壁上,此时两个第一盖体则大致与该线沟呈环状封闭,并进一步将该母线导线夹合迫紧于该线沟之内。传统这种压接式T型线夹主要存在两个问题:1.第二线夹(第二夹具)的角度无法调节,对于无法正对第二线夹的下引导线只能自身弯曲着与第二夹具固定连接,连接处长期处于弯曲状态是极易引发导线断裂事件的,存在较大的安全隐患;2.该T型线夹结构设计相对复杂,第一盖体相当于通过第一止断沟活动连接在第一线夹上,生产制造难度大、加工工艺复杂。
[0004]T型线夹的第二夹具只有顺着下引线导线的方向才能保证线路的安全性,针对T型线夹第二夹具角度无法调节的问题,目前是根据实际安装需要定制特定角度(第二夹具与第一夹具之间的角度)的T型线夹。当然也有制造企业推出可调节角度的T型线夹。专利申请号为201721358999.2、专利技术创造名称为角度可调的T型线夹的中国专利,该专利主要包括“横套和纵套,横套包括两带夹线槽的横夹线板,纵套包括两带夹线槽的纵夹线板,纵套顶端设置有导线圈,横套中部设置有凹槽,导线圈套于凹槽内,两横夹线板开口相对设置,两横夹线板通过螺栓连接,两纵夹线板开口相对设置,两纵夹线板通过螺栓连接。横套和纵套之间的机械连接和电气连接均由导线圈实现,纵套顶端为带孔的封闭端,导线圈一端从孔中穿出形成圈后再穿回纵套中与起始端打成结,再将导线圈套于固定好的横套凹槽内”。该T型线夹结构设计不合理,导线圈打结处负载大,会产生大量热量,电气方面存在极大安全隐患,另外仅靠导线圈长期承受下引线导线的拉力是不现实的,机械强度方面也存在极大
安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种通用性强、在一定范围内能根据下引线导线的方向自由调整安装方向、电气导通安全可靠、机械结构稳定牢固、生产制造容易的改进型压接式T型线夹。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种改进型压接式T型线夹,包括横向设置的第一夹具和竖向设置的第二夹具,其特征在于:
[0008]用于安装母线导线的第一夹具与用于安装下引线导线的第二夹具采用可调节方式固定连接;
[0009]所述第二夹具包括开设有下引线导线容纳槽的线夹体,线夹体的顶部为与之固定一体的线夹头,所述线夹头由开设在中间位置的插槽分为第一连接板和第二连接板;
[0010]所述第一连接板上设有上下两排螺栓通孔,其中第一排为第一螺栓通孔,第二排为并排设置的第二螺栓通孔和第三螺栓通孔;所述第二连接板上设有与第一螺栓通孔、第二螺栓通孔、第三螺栓通孔位置相对应的螺母端螺栓通孔;
[0011]所述插槽用于插接第一夹具的衔接板,衔接板经螺栓紧固件与线夹头固定连接;
[0012]所述衔接板上设有供第一螺栓周向滑动的第一腰型孔,和设有供第二螺栓、第三螺栓同步滑动第二腰型孔,其中第二腰型孔的圆弧度数是第一腰型孔圆弧度数的两倍。
[0013]优选地,所述第一螺栓通孔、第二螺栓通孔、第三螺栓通孔的两侧分别设有限制螺栓周向转动的固定凸台。
[0014]优选地,所述固定凸台为固定在第一连接板上的矩形块。
[0015]优选地,所述第一夹具包括开口线槽体和插接在开口线槽体上的插板。
[0016]优选地,所述开口线槽体的插槽边缘沿槽体轴线方向上开设有插板滑道,插板的插接边缘形状与开口线槽体的插槽边缘形状相适配,插板与开口线槽体插接后构成完整圆形管。
[0017]优选地,所述第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓均为六角头螺栓。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术通用性强,结构设计巧妙,实现了第二夹具在一定范围内的角度调节,假设第一腰型孔的弧度为α,T型线夹正反均可以安装,这样T型线夹在两个相对的方向上均分别能够实现0

α之间的角度调节,无需定制,有效减少产品型号种类;且第二夹具能够顺着下引线导线方向,连接牢固,耐用性强,安全性高;
[0020]本技术第二夹具呈Y型,双板与第一夹具导通接触,电流流通顺畅,导电性能好,无发热现象,电气设计安全可靠;
[0021]本技术采用三个螺栓紧固件共同连接,其中两螺栓紧固件同步动作,该设计方式避免在衔接板开设过多的腰型孔,保证了整个线夹的机械牢固度;
[0022]本技术实用性能很强,有效降低企业生产难度和制造成本,市场竞争力强,为企业带来可观经济效益。
附图说明
[0023]图1是本技术正面方向结构示意图。
[0024]图2是本技术图1沿A

A线剖视图。
[0025]图3是本技术立体方向结构示意图一。
[0026]图4是本技术背面方向结构示意图。
[0027]图5是本技术立体方向结构示意图二。
[0028]图6是本技术第一夹具结构示意图。
[0029]图7是本技术第二夹具结构示意图一。
[0030]图8是本技术第二夹具结构示意图二。
[0031]图9是第二夹具调节一定角度后本技术结构示意图。
[0032]图10是插板滑动后本技术结构示意图。
[0033]图11是本技术图10局部放大图。
[0034]图中:1.第一夹具;11.衔接板;12.插板;13.开口线槽体;131.插板滑道;111.第一腰型孔;112.第二腰型孔;2.第二夹具;21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型压接式T型线夹,包括横向设置的第一夹具和竖向设置的第二夹具,其特征在于:用于安装母线导线的第一夹具与用于安装下引线导线的第二夹具采用可调节方式固定连接;所述第二夹具包括开设有下引线导线容纳槽的线夹体,线夹体的顶部为与之固定一体的线夹头,所述线夹头由开设在中间位置的插槽分为第一连接板和第二连接板;所述第一连接板上设有上下两排螺栓通孔,其中第一排为第一螺栓通孔,第二排为并排设置的第二螺栓通孔和第三螺栓通孔;所述第二连接板上设有与第一螺栓通孔、第二螺栓通孔、第三螺栓通孔位置相对应的螺母端螺栓通孔;所述插槽用于插接第一夹具的衔接板,衔接板经螺栓紧固件与线夹头固定连接;所述衔接板上设有供第一螺栓周向滑动的第一腰型孔,和设有供第二螺栓、第三螺栓同步滑动第二腰型孔,其中第二腰型孔的圆弧度数是第一腰型孔圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵庆国冷档定孙兵
申请(专利权)人:江苏捷凯电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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