【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及金属的表面处理，具体涉及一种超长铝合金型材阳极氧化工艺。
技术介绍
0、
技术介绍
1、铝合金中的主要成分铝会和空气中的氧气在自然条件下反应生成氧化铝。氧化铝是一层致密的保护薄膜，它会阻止空气中的水分和氧气与金属铝发生进一步反应，从而达到耐腐蚀的效果。但由于铝合金自然生成的氧化铝薄膜太薄，耐腐蚀性能不佳。因此，工业上会对铝合金进行阳极氧化的表面处理，使其具有较高的耐腐蚀性能。
2、阳极氧化法是在酸性电解质如硫酸中，将要进行表面处理的铝合金作为阳极，铂或铅板作为阴极，通入直流电，使铝合金阳极表面生成一层保护膜，从而具有耐腐蚀性能。阳极氧化的工艺过程为：型材挂料-除油-水洗-碱蚀-中和-氧化-水洗-着色-水洗-封孔-烘干。将铝合金型材固定在料杆上，按步骤分别浸入装有不同化学药品的水槽中进行处理，其中除油是将铝合金型材浸入硫酸溶液中进行酸蚀处理，碱蚀是将铝合金型材浸入氢氧化钠溶液中进行表面杂质的去除。氧化及着色的过程需通直流电进行处理。
3、型材挂料是铝合金阳极氧化工艺中至关重要的一部分，将铝合金型材的两端通过电夹分别固定在挂料装置上，并通过带动挂料装置移动的方式来带动型材移动，若铝合金型材与挂料装置结合不牢固，过程中氧化着色时导电不良且容易造成型材掉落，整个阳极氧化过程必须重新来过，因此必须保证铝合金型材牢牢地固定在两侧料杆上，才能在接下来的步骤中游刃有余地进行表面处理。由于有些铝型材长度过长，会在挂料装置的中间加一支料杆，使超长铝合金型材中部不会产生弯曲形变。然而电夹只方便固
4、但是，由于铝线缠绕在铝合金型材上时，需要缠紧并固定在上面，这就使在接下来的阳极氧化过程中，铝合金型材被缠绕部分没有被氧化及着色封孔，被缠绕部分会在铝型材表面留下线痕、点痕，导致外观不美观、且影响铝型材阳极氧化表面的质量。另外，铝丝两端尖锐，使用铝丝较危险，容易扎手。
5、鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本专利技术在于提供一种既能在铝支架上固定铝合金型材，又不会在铝合金型材表面形成点痕、线痕的安全方法。
2、本专利技术是这样实现的：一种超长铝合金型材阳极氧化工艺，包括如下步骤：
3、步骤一：将挂料装置停靠在挂料处，清理料杆表面的杂质；
4、步骤二：将铝合金型材的两端用氧化固定夹分别固定在挂料装置两侧的料杆上；
5、步骤三：使用聚氨酯固定带将铝合金型材中间部分与挂料装置居中的料杆进行捆绑固定；
6、步骤四：固定完毕后，移动挂料装置并送入除油槽进行酸性除油；
7、步骤五：除油后的铝合金型材依次进行水洗、碱蚀、中和、水洗、阳极氧化、水洗、着色、水洗、封孔、烘干；
8、步骤六：取下聚氨酯固定带和氧化固定夹，得到表面具有氧化铝薄膜的铝合金型材；
9、步骤七：对铝合金型材表面捆绑氨酯固定带的部分的氧化铝薄膜进行观测，并检测膜厚。
10、进一步的，所述聚氨酯固定带为聚氨酯纤维绳。
11、进一步的，所述聚氨酯纤维绳生产工艺方法为：将多元醇在110℃脱水一小时以上后降温，加入催化剂后，与异氰酸酯在65-75℃温度下进行预聚；预聚结束后加入扩链剂进行反应，直到异氰酸根反应完毕，加入硅烷偶联剂，生成熔融温度较低的聚氨酯；将聚氨酯切粒，并在熔融温度下挤拉出聚氨酯纤维；将聚氨酯纤维捆扎成聚氨酯纤维绳。
12、进一步的，将所述聚氨酯纤维绳切割成长度为45-55cm的绳段，绳段两头经高温处理。
13、进一步的，所述绳段的长度优选50cm。
14、进一步的，所述挂料装置包括铝大梁和多根料杆，所述料杆包括可拆卸连接于铝大梁下面的左料杆、中料杆、以及右料杆；所述左料杆位于铝大梁的左侧，所述中料杆位于铝大梁中部位置，所述右料杆位于铝大梁的右侧。
15、进一步的，所述中料杆的数量至少一根。
16、进一步的，在步骤四中，所述酸性除油包括将挂料装置和铝合金型材一同浸入除油槽内的硫酸溶液中发生反应，1-5min后吊出，倾斜静置1-2min；所述硫酸溶液为140-190g/l。
17、进一步的，在步骤五中，所述碱蚀包括将铝合金型材浸入碱槽的氢氧化钠溶液中进行表面杂质的去除，所述氢氧化钠溶液为50-80g/l。
18、进一步的，在步骤五中，所述阳极氧化包括将铝合金型材送入氧化槽，铝合金型材作为阳极施加低压直流电进行电解氧化，使铝合金型材表面生成一层氧化膜。
19、本专利技术的优点在于：
20、1、由于聚氨酯纤维绳由聚氨酯组成，此绳防水透气，进行阳极氧化时，溶液及电流可以透过聚氨酯纤维绳的材料，在铝合金型材表面进行电极的反应，不影响铝合金型材表面的阳极氧化反应进行，进行反应后的铝合金型材表面光滑整洁，没有黑点及痕迹的产生。
21、2、使用聚氨酯纤维绳固定节省时间，上料轻松。
22、3、聚氨酯纤维绳既能耐酸，又能耐碱；使用前后相差不大，性能未发生变化，洗净后可重新使用。
23、4、整个阳极氧化过程中，聚氨酯纤维绳和铝合金型材没有脱落，铝合金型材十分牢固地固定在料杆上。
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1.一种超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述聚氨酯固定带为聚氨酯纤维绳。
3.如权利要求2所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述聚氨酯纤维绳生产工艺方法为：将多元醇在110℃温度下脱水一小时以上后降温，加入催化剂后，与异氰酸酯在65-75℃温度下进行预聚；预聚结束后加入扩链剂进行反应，直到异氰酸根反应完毕，加入硅烷偶联剂，生成熔融温度较低的聚氨酯；将聚氨酯切粒，并在熔融温度下挤拉出聚氨酯纤维；将聚氨酯纤维捆扎成聚氨酯纤维绳。
4.如权利要求3所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：将所述聚氨酯纤维绳切割成长度为45-55cm的绳段，绳段两头经高温处理。
5.如权利要求4所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述绳段的长度优选50cm。
6.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述挂料装置包括铝大梁和多根料杆，所述料杆包括可拆卸连接于铝大梁下面的左料杆、中料杆、以及右料杆；所述左料杆位于铝大
7.如权利要求6所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述中料杆的数量至少一根。
8.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：在步骤四中，所述酸性除油包括将挂料装置和铝合金型材一同浸入除油槽内的硫酸溶液中发生反应，1-5min后吊出，倾斜静置1-2min；所述硫酸溶液为140-190g/L。
9.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：在步骤五中，所述碱蚀包括将铝合金型材浸入碱槽的氢氧化钠溶液中进行表面杂质的去除，所述氢氧化钠溶液为50-80g/L。
10.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：在步骤五中，所述阳极氧化包括将铝合金型材送入氧化槽，铝合金型材作为阳极施加低压直流电进行电解氧化，使铝合金型材表面生成一层氧化膜。
...【技术特征摘要】
1.一种超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述聚氨酯固定带为聚氨酯纤维绳。
3.如权利要求2所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述聚氨酯纤维绳生产工艺方法为：将多元醇在110℃温度下脱水一小时以上后降温，加入催化剂后，与异氰酸酯在65-75℃温度下进行预聚；预聚结束后加入扩链剂进行反应，直到异氰酸根反应完毕，加入硅烷偶联剂，生成熔融温度较低的聚氨酯；将聚氨酯切粒，并在熔融温度下挤拉出聚氨酯纤维；将聚氨酯纤维捆扎成聚氨酯纤维绳。
4.如权利要求3所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：将所述聚氨酯纤维绳切割成长度为45-55cm的绳段，绳段两头经高温处理。
5.如权利要求4所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述绳段的长度优选50cm。
6.如权利要求1所述的超长铝合金型材阳极氧化工艺，其特征在于：所述挂料装置包括铝大梁和多...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕塔，田君福，郑璇，黄丽芬，
申请(专利权)人：福建安泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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