【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属零件电解抛光，具体涉及一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置及方法。
技术介绍
1、高电压等级真空灭弧室对内部电场绝缘强度要求非常高，屏蔽筒是影响真空灭弧室内绝缘水平的关键零件。
2、屏蔽筒表面的凸点和毛刺在高电压电场环境下的异常放电对高电压、特高电压的真空灭弧室老炼和测试极为有害，极易导致真空灭弧室绝缘击穿、报废。故现在生产企业对该类产品的屏蔽筒表面处理除了表面要求做较高质量的机械抛光外，均增加了内表面电解抛光技术要求，以稳定和提升高电压真空灭弧室的内绝缘水平，增强产品市场占有率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置及方法，以克服现有技术屏蔽筒表面的凸点和毛刺在高电压电场环境下异常放电导致的瓷壳击穿、产品报废导致的成品率低的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，包括阴极连接杆，所述阴极连接杆下端连接有阴极，阴极外部设置有下卡板，所述下卡板通过多根导电杆与上方的上卡板连接，所述上卡板设置在阴极连接杆的外部，阴极连接杆上设置有阴极电源连接点。
4、进一步的，所述阴极连接杆(2)与阴极(8)之间安装有高度调节套筒(9)。
5、进一步的，所述阴极连接杆(2)上端安装有吊环(1)。
6、进一步的，所述阴极连接杆(2)上的阴极电源连接点处安装有阴极接线柱螺栓(3)。
7、进一步的，所述阴极连接杆
8、进一步的，所述上卡板(5)和下卡板(7)上均开有多个用于导电杆(6)穿过的通孔。
9、进一步的，所述下卡板(7)中心位置开有用于屏蔽筒固定的通孔。
10、进一步的，所述上卡板(5)和下卡板(7)的尺寸及材质相同。
11、进一步的，所述阴极连接杆(2)与阴极(8)的材质为紫铜。
12、一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光方法，包括以下步骤：
13、将待抛光屏蔽筒卡入下卡板(7)中放平，阴极(8)插入待抛光屏蔽筒内孔中；
14、阴极连接杆(2)阴极电源连接点连通电源阴极，上卡板(5)处导电杆(6)的端头处连通电源阳极；
15、将固定好的待抛光屏蔽筒完全浸入抛光液中，完成待抛光屏蔽筒内表面的电解抛光。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
17、本专利技术提供一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，通过在阴极连接杆下端连接阴极并在阴极连接杆上设置阴极电源连接点，在阴极外部设置下卡板，下卡板与上部的上卡板之间通过导电杆连接，保证结构强度的同时使得上下卡板实现电气连通，本专利技术结构简单，工装耐腐蚀，寿命长，装配互换性好，能够适用不同直径，不用高度的屏蔽筒零件电抛光加工要求，只要更换不同的卡板及导电杆、阴极即可。解决了企业特高压真空灭弧室的屏蔽筒零件电化学抛光处理工艺需求，确保了零件加工高质量品质要求。
18、本专利技术提供一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光方法，通过将将待抛光屏蔽筒卡入下卡板中放平，然后将阴极连接杆阴极电源连接点连通电源阴极，上卡板的导电杆的端头处连通电源阳极，最后将固定好的待抛光屏蔽筒完全浸入抛光液中，完成待抛光屏蔽筒内表面的电解抛光，此电抛光方法操作简单，屏蔽筒表面质量的提升解决了高电压、特高电压真空灭弧室老炼中内电场不稳定导致的瓷壳击穿、产品报废导致的成品率低的问题，解决了真空灭弧室制造领域高电压、特高压真空灭弧室关键零件屏蔽筒的电化学抛光问题、使屏蔽筒内表面及端口光洁度得到提升，屏蔽筒内表面微观状态有效改善，稳定和提升了特高电压真空灭弧室的内绝缘水平，这也为后续的特高电压真空灭弧室老炼过程稳定性提供了工艺支持。
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1.一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，包括阴极连接杆(2)，所述阴极连接杆(2)下端连接有阴极(8)，阴极(8)外部设置有下卡板(7)，所述下卡板(7)通过多根导电杆(6)与上方的上卡板(5)连接，所述上卡板(5)设置在阴极连接杆(2)的外部，阴极连接杆(2)上设置有阴极电源连接点。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)与阴极(8)之间安装有高度调节套筒(9)。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)上端安装有吊环(1)。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)上的阴极电源连接点处安装有阴极接线柱螺栓(3)。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)与上卡板(5)之间设置有绝缘垫(4)。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置及方法，其特征在于，所述上卡板(5)和下卡板(7)
7.根据权利要求6所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述下卡板(7)中心位置开有用于屏蔽筒固定的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述上卡板(5)和下卡板(7)的尺寸及材质相同。
9.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)与阴极(8)的材质为紫铜。
10.一种基于权利要求1所述的大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置的抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，包括阴极连接杆(2)，所述阴极连接杆(2)下端连接有阴极(8)，阴极(8)外部设置有下卡板(7)，所述下卡板(7)通过多根导电杆(6)与上方的上卡板(5)连接，所述上卡板(5)设置在阴极连接杆(2)的外部，阴极连接杆(2)上设置有阴极电源连接点。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)与阴极(8)之间安装有高度调节套筒(9)。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)上端安装有吊环(1)。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸屏蔽筒内表面电解抛光装置，其特征在于，所述阴极连接杆(2)上的阴极电源连接点处安装有阴极接线柱螺栓(3)。
5.根据权利要求1所述的一种大尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智生，龙程云，张龙，颜廷波，
申请(专利权)人：陕西宝光真空电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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