【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及雾化器领域，具体涉及一种多孔玻璃发热体及其制备方法。
技术介绍
1、电子烟的雾化器是储存烟液和产生气溶胶的主要部件，雾化器包括发热组件，发热组件包括导油体和发热体。导油体采用多孔材料，多孔材料因其具有孔隙，因而能吸附烟油。发热体则能使多孔发热体孔洞内的烟油被雾化形成气溶胶。
2、目前的发热体所用的多孔玻璃材质为微晶玻璃或者泡沫玻璃。
3、微晶玻璃又称玻璃陶瓷，是通过控制特定组成的基础玻璃在加热过程中的晶化制得的含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料，微晶相和玻璃相之间形成缝隙，但是缝隙较小，容易供油不足。
4、发泡玻璃是通过将碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等原料过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火制成的无机非金属玻璃材料，和陶瓷类似，其内部存在大量的闭孔和半开孔，容易局部供油不足产生糊味。
5、因而，目前难以制备具有贯穿通孔、供油充足且稳定的多孔玻璃发热体。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足，本专利技术提出一种多孔玻璃发热体及其制备方法，旨在解决目前难以制备具有通孔、供油充足且稳定的多孔玻璃发热体问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种多孔玻璃发热体的制备方法，包括以下步骤：制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃；在所述多孔玻璃表面设置电热材料，然后烧结，得到具有电热层的多孔玻璃；在所述具有电热层的多孔玻璃上设置电极，得到多孔玻璃发热体
3、可选地，在“制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃”的步骤中，所述硼硅酸盐玻璃的制备方法包括：将无机原料混合、熔融、冷却，得到硼硅酸钠玻璃，所述无机原料包括氧化硅、氧化钠和氧化硼。
4、可选地，所述熔融的温度为1400℃～1500℃。
5、可选地，所述氧化硅的粒径为1μm～50μm；和/或，所述氧化钠的粒径为1μm～50μm；和/或，所述氧化硼的粒径为1μm～50μm。
6、可选地，在“制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃”的步骤中，所述硼硅酸盐玻璃的制备方法包括：利用有机原料制备玻璃活性前驱体，然后熔融、冷却，得到硼硅酸钠玻璃，所述有机原料包括原硅酸乙酯、硼酸乙酯和乙醇钠。
7、可选地，所述熔融的温度为1000℃～1400℃。
8、可选地，所述热处理的温度为500℃～800℃；和/或，所述烧结的温度为300℃～1300℃。
9、可选地，所述电热材料包括银、镍、镍铬合金、不锈钢材料或石墨烯。
10、可选地，在所述酸浸前，还包括：将热处理后的所述硼硅酸盐玻璃加工，调整多孔玻璃发热体在雾化器内的应用尺寸。
11、为了实现上述目的，本专利技术还提出一种多孔玻璃发热体，由上述方法制备得到。
12、本专利技术的有益效果：本专利技术提供的制备方法通过酸浸高温分相后的硼硅酸盐玻璃，使得其中的化学反应活泼相被酸溶液中的氢离子取代，离子交换反应后活泼相被浸出，在硼硅酸盐玻璃内部形成贯穿的孔洞，得到多孔玻璃。多孔玻璃中留下的富硅相耐高温性能优异，有利于多孔玻璃应用于雾化器中作为发热体，通过在多孔玻璃表面设置电热层，在电热层表面设置电极，得到本专利技术的多孔玻璃发热体，多孔玻璃发热体中均匀贯穿的孔洞能够稳定且充足地供油和加热。
13、本专利技术提供的制备方法不添加造孔剂形成贯穿通孔，玻璃纯度高，机械性能和耐热性能优异，极具工业推广价值。
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1.一种多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，在“制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃”的步骤中，所述硼硅酸盐玻璃的制备方法包括：
3.如权利要求2所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述熔融的温度为1400℃～1500℃。
4.如权利要求2所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述氧化硅的粒径为1μm～50μm；
5.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，在“制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃”的步骤中，所述硼硅酸盐玻璃的制备方法包括：
6.如权利要求5所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述熔融的温度为1000℃～1400℃。
7.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为500℃～800℃；
8.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征
9.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，在所述酸浸前，还包括：将热处理后的所述硼硅酸盐玻璃加工，调整多孔玻璃发热体在雾化器内的应用尺寸。
10.一种多孔玻璃发热体，其特征在于，由权利要求1～9中任意一项所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，在“制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃”的步骤中，所述硼硅酸盐玻璃的制备方法包括：
3.如权利要求2所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述熔融的温度为1400℃～1500℃。
4.如权利要求2所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，所述氧化硅的粒径为1μm～50μm；
5.如权利要求1所述的多孔玻璃发热体的制备方法，其特征在于，在“制备硼硅酸盐玻璃，将所述硼硅酸盐玻璃经过热处理、酸浸、清洗、烘干后，得到多孔玻璃”的步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈潮先，周波，黄惠华，
申请(专利权)人：深圳市你我网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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