System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多孔玻璃发热体及其制备方法和电子烟技术_技高网

一种多孔玻璃发热体及其制备方法和电子烟技术

技术编号:40281892 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本申请涉及电子烟雾化器技术领域,提供了一种多孔玻璃发热体及其制备方法和电子烟,其中,该多孔玻璃发热体的制备方法,包括以下步骤:将玻璃粉分散在有机溶剂中,形成浆料;将有机模板浸渍在浆料中,得到带浆料的浸渍模板;将浸渍模板进行热处理以去掉有机模板,得到多孔玻璃基体;在多孔玻璃基体上制备发热层,得到多孔玻璃电热体。本申请提供的多孔玻璃发热体的制备方法,采用模板法容易控制玻璃基体的孔径大小和孔隙率,使制得的多孔玻璃基体孔隙率高,还具有开孔三维空间网状骨架结构,具有贯通性好,因此,本申请制得的多孔玻璃电热体不仅供油稳定,不易烧糊,而且工艺简单,易于操作,成本低,适合大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电子烟雾化器,尤其涉及一种多孔玻璃发热体及其制备方法和电子烟


技术介绍

1、电子烟作为一种烟草替代品,在保留抽烟感觉的前提下,能最大限度的降低其危害。电子烟主要包括烟杆和雾化器,烟杆设置有电池,电池向雾化器供电使雾化器的发热体工作,以加热烟油形成气溶胶,供用户抽吸,从而来代替烟草燃烧产生的烟气。

2、电子烟雾化器大部分采用多孔陶瓷作为雾化芯,其主要以硅藻土、氧化硅、氧化铝等为原料,并添加玻璃粉、造孔剂等,通过烧结形成颗粒堆积产生的多孔陶瓷。多孔陶瓷雾化芯微观表面粗糙且含有一定比例的半闭孔和微细孔隙,容易吸附雾化介质中的低粘度成分,从而影响抽吸口感和香气还原度。

3、与多孔陶瓷相比,多孔玻璃具有微观结构光滑连续、微纳孔比例较低的优点,不易对雾化介质产生吸附。目前,多孔玻璃通常采用造孔剂法或者发泡法制备。多孔玻璃内部同样存在较多的闭孔,容易导致供油不足,产生糊味。

4、因此,有必要开发一种孔隙贯通性好和孔隙率高的多孔玻璃发热体的制备方法。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种多孔玻璃发热体及其制备方法和电子烟,旨在解决现有的电子烟雾化器的多孔玻璃发热体存在闭孔率较高的问题。

2、为实现上述申请目的,本申请采用的技术方案如下:

3、第一方面,本申请提供一种多孔玻璃发热体的制备方法,包括以下步骤:

4、将玻璃粉分散在有机溶剂中,形成浆料;

5、将有机模板置于浆料中进行浸渍处理,得到带浆料的浸渍模板;

6、将浸渍模板进行热处理以去掉有机模板,得到多孔玻璃基体;

7、在多孔玻璃基体上设置发热层,得到多孔玻璃电热体。

8、第二方面,本申请提供一种多孔玻璃发热体,该多孔玻璃发热体包括本申请提供的制备方法制得的多孔玻璃发热体。

9、第三方面,本申请提供一种电子烟,该电子烟包括本申请提供的制备方法制得的多孔玻璃发热体或本申请提供的多孔玻璃发热体。

10、与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:

11、本申请第一方面提供的多孔玻璃发热体的制备方法,通过将玻璃粉分散在有机溶剂中制成浆料,然后将有机模板置于浆料中进行浸渍处理得到带浆料的浸渍模板,再将浸渍模板进行热处理以去掉有机模板得到多孔玻璃基体,最后在多孔玻璃基体上设置发热层,即可得到多孔玻璃电热体。本申请采用模板法不仅容易控制玻璃基体的孔径大小和孔隙率,使制得的多孔玻璃基体孔隙率高,而且还具有开孔三维空间网状骨架结构,贯通性好,因此,本申请制得的多孔玻璃电热体供油稳定,不易烧糊。另外,其制备工艺简单,易于操作,成本低,适合大规模工业生产。

12、本申请第二方面提供的多孔玻璃发热体,由于该多孔玻璃发热体是由本申请提供的制备方法制备得到,因此本申请多孔玻璃发热体具有开孔三维空间网状骨架结构,孔隙率高,贯通性好,因此,本申请的多孔玻璃电热体具有供油稳定、不易烧糊的优点。

13、本申请第三方面提供的电子烟,由于该电子烟含有本申请提供的制备方法制得的多孔玻璃发热体或本申请提供的多孔玻璃发热体,因此本申请电子烟具有供油稳定,不易烧糊。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多孔玻璃发热体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃粉的直径为1μm~50μm;和/或

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自硅酸乙酯;和/或

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述浸渍模板进行热处理的步骤包括:将所述浸渍模板在550℃~1400℃的空气条件下进行热处理0.5h~12h。

5.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,将所述浸渍模板进行热处理以去掉所述有机模板,得到多孔玻璃基体的步骤之后还包括:将所述多孔玻璃基体在1000℃~1300℃条件下进行热处理。

6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述多孔玻璃基体上制备发热层的步骤包括:

7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,电热材料浆料包括石墨烯浆料、银浆料、镍浆料、铂浆料、镍铬合金浆料及不锈钢浆料中的至少一种;和/或

8.一种多孔玻璃发热体,其特征在于,所述多孔玻璃发热体包括权利要求1~7任一项所述制备方法制得的多孔玻璃发热体。

9.如权利要求8所述的多孔玻璃发热体,其特征在于,所述多孔玻璃发热体包括多孔玻璃基体和结合在所述多孔玻璃基体上的发热层;

10.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟包括由权利要求1~7任一项所述制备方法制得的多孔玻璃发热体或权利要求8~9任一项所述的多孔玻璃发热体。

...

【技术特征摘要】

1.一种多孔玻璃发热体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃粉的直径为1μm~50μm;和/或

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自硅酸乙酯;和/或

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述浸渍模板进行热处理的步骤包括:将所述浸渍模板在550℃~1400℃的空气条件下进行热处理0.5h~12h。

5.如权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,将所述浸渍模板进行热处理以去掉所述有机模板,得到多孔玻璃基体的步骤之后还包括:将所述多孔玻璃基体在1000℃~1300℃条件下进行热处理。

6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈潮先周波黄惠华
申请(专利权)人:深圳市你我网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1