【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢/铝/铜丝绳浇铸索具加热装置,特别是一种金属管棒类件热流道分段加热装置。
技术介绍
1、利用冷浇树脂或热浇高温金属液方式将钢/铝/铜丝绳与索接头浇铸连接成的索具通常称为“浇铸索具”,因耐热、强度与性能好的特点热浇“浇铸索具”广泛用于矿山、重载机械结构等领域。由于热浇“浇铸索具”索具浇铸过程中受浇铸温度与索接头预热影响浇铸索具存在大量疏松、缩孔等铸造缺陷导致浇铸质量不稳定,同时钢/铝/铜丝绳经历高温影响后力学性能明显下降,服役使用时常在钢/铝/铜丝绳与索接头浇铸连接处即“浇铸接头”失效。
2、热浇“浇铸索具”制造工序多且繁琐复杂,其中采用明火加热方式预热索接头容易使预热温度过高使钢/铝/铜丝绳受高温影响力学性能下降更为严重,而温度过低时高温金属液过冷快速凝固易产生较多疏松、气孔等缺陷影响浇铸接头质量,因此精准控温预热索接头是提高索具质量的关键。针对索接头预热问题,现有改进措施为:采用传统电阻炉直接预热,显著提高了控温精确性,但也由此带来两个问题:一是加热效率低,加热时间长,导致金属丝高温氧化严重;二是设备较大,
...【技术保护点】
1.一种金属管棒类件热流道分段加热装置,其特征在于,包括旋转轴、热流道加热器、分段炉罩、固定底座、索接头冒口、索接头及电源及温控系统,具体结构如下:固定底座顶部设有分段炉罩,固定底座与分段炉罩通过旋转轴铰接,实现分段炉罩的固定与闭合;分段炉罩包括上分段炉罩、下分段炉罩,热流道加热器包括上部热流道加热器、下部热流道加热器,上分段炉罩内设置上部热流道加热器,下分段炉罩内设置下部热流道加热器,热流道加热器与电源及温控系统连接;上下设置的索接头冒口、索接头位于热流道加热器与分段炉罩形成的内腔中,索接头冒口、索接头与热流道加热器、分段炉罩同轴布置,位于同一中心线上。
【技术特征摘要】
1.一种金属管棒类件热流道分段加热装置,其特征在于,包括旋转轴、热流道加热器、分段炉罩、固定底座、索接头冒口、索接头及电源及温控系统,具体结构如下:固定底座顶部设有分段炉罩,固定底座与分段炉罩通过旋转轴铰接,实现分段炉罩的固定与闭合;分段炉罩包括上分段炉罩、下分段炉罩,热流道加热器包括上部热流道加热器、下部热流道加热器,上分段炉罩内设置上部热流道加热器,下分段炉罩内设置下部热流道加热器,热流道加热器与电源及温控系统连接;上下设置的索接头冒口、索接头位于热流道加热器与分段炉罩形成的内腔中,索接头冒口、索接头与热流道加热器、分段炉罩同轴布置,位于同一中心线上。
2.按照权利要求1所述的金属管棒类件热流道分段加热装置,其特征在于,热流道加热器为钛/钢/铝/铜套与热流道加热管组合而成,钛/钢/铝/铜套为两个对开的半圆柱环构成,同时在半圆柱环内壁或外壁开设均匀排布首尾依次对接的u型槽,热流道加热管镶嵌于u型槽中形成盘管结构;热流道加热管与钛/钢/铝/铜套嵌套连接,热流道加热管设置在钛/钢/铝/铜套内壁或外壁。
3.按照权利要求2所述的金属管棒类件热流道分段加热装置,其特征在于,热流道加热器选择热导性好的钛、钢、铝或铜材质,基于加热工件尺寸仿形设计钛套或钢套或铝套或铜套,热流道加热管嵌入装配至钛/钢/铝/铜套形成仿工件结构的钛/钢/铝/铜套热流道加热器。
4.按照权利要求1所述的金属管棒类件热流道分段加热装置,其特征在于,上分段炉罩、下分段炉罩均为两个对开的中空半圆柱环构成,上分段炉罩、下分段炉罩的中空内腔分别设置上部热流道加热器、下部热流道加热器,上部热流道加热器、下部热流道加热器分别通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱觉顺,邓璐,张潇,王雪东,李再华,陈响军,王培,王胜杰,欧阳斌,何智洋,李殿中,李依依,
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所,
类型:发明
国别省市:
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