System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水下管涵封堵装置制造方法及图纸_技高网
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一种水下管涵封堵装置制造方法及图纸

技术编号:40412731 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本发明专利技术公开了一种水下管涵封堵装置,其属于水下施工技术领域,水下管涵封堵装置包括封堵井和封堵组件,封堵井设置在管涵的顶部,封堵井的底部开设有连接口,连接口连通封堵井和管涵;封堵组件包括闸门框架和两个封堵闸门,闸门框架自封堵井穿过连接口延伸到管涵内,两个封堵闸门可拆卸连接在闸门框架的相对两侧,封堵闸门和闸门框架均沿管涵的径向延伸,封堵闸门能够封堵管涵的横截面,封堵闸门和闸门框架共同围设形成用于填充混凝土的容置腔。通过闸门框架可以对封堵闸门起到定位以及固定的作用,减少水流对安装过程的干扰,以便于将封堵闸门安装至对应位置,以封堵管涵的横截面,同时配合浇筑的混凝土,对管涵进一步密封,具有较高的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水下施工,尤其涉及一种水下管涵封堵装置


技术介绍

1、电厂循环水的排放是电厂运营中的重要环节,它涉及将水在发电过程之后重新循环利用或排放至新的海洋排放管道中。这个过程通常涉及从旧排海管涵切换到新排海管涵内排放,以提高效率以及保护环境。

2、电厂循环水从旧排海管涵切换到新排海管涵内排放的前提为对旧排海管涵进行封堵。通常情况下,传统封堵操作需要电厂停机,使得旧排海管涵无水流流动,以便更容易地进行安装和封堵,然而这会导致生产中断,降低了电厂的运营效率。

3、因此,考虑到电厂的运营成本以及持续供电的稳定性,对旧排海管涵进行封堵时电厂不会停机,因此封堵装置安装过程中将一直受水流冲击,使得封堵装置安装定位困难。同时,为了便于将封堵装置安装至旧排海管涵内,一般而言,封堵装置的尺寸会略小于旧排海管涵的内径,导致封堵装置与旧排海管涵的内壁之间存在间隙,无法紧密贴合,导致水密性较差,影响封堵效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水下管涵封堵装置,以解决现有技术中存在的封堵装置难以安装到位以及封堵装置密封效果差的技术问题。

2、如上构思,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种水下管涵封堵装置,包括:

4、封堵井,设置在管涵的顶部,所述封堵井的底部开设有连接口,所述连接口连通所述封堵井和所述管涵;

5、封堵组件,包括闸门框架和两个封堵闸门,所述闸门框架自所述封堵井穿过所述连接口延伸到所述管涵内,两个所述封堵闸门可拆卸连接在所述闸门框架的相对两侧,所述封堵闸门和所述闸门框架均沿所述管涵的径向延伸,所述封堵闸门能够封堵所述容置腔与所述管涵的横截面,所述封堵闸门和所述闸门框架共同围设形成用于填充混凝土的容置腔。

6、其中,所述闸门框架具有两个安装端面,两个所述安装端面沿所述管涵的延伸方向平行间隔设置,所述安装端面与所述连接口的内壁抵接,所述封堵闸门设置于所述安装端面上。

7、其中,所述闸门框架上开设有限位通道,所述限位通道沿竖直方向贯穿所述闸门框架,所述限位通道在所述安装端面内延伸,所述封堵闸门穿设于所述限位通道内。

8、其中,所述封堵闸门呈板状,沿所述管涵的延伸方向所述封堵闸门靠近所述容置腔的一面为内端面,所述封堵闸门远离所述容置腔的一面为外端面,所述外端面与所述安装端面齐平。

9、其中,所述封堵组件还包括限位板,所述限位板与所述闸门框架连接,所述限位板夹设于所述闸门框架与所述封堵井的内壁之间。

10、其中,所述封堵组件还包括封闭板,所述封堵闸门上设置有安装凸沿,所述安装凸沿位于所述封堵井内,所述封闭板与所述安装凸沿连接,所述封闭板与所述管涵的顶部抵接。

11、其中,所述闸门框架的外周设置有承载件,所述承载件与所述封堵井的内壁连接。

12、其中,还包括:密封组件,对应每个所述封堵闸门设置有一组所述密封组件,所述密封组件包括间隔设置的两个密封板,所述密封板与所述闸门框架滑动连接,两个所述密封板能够向所述封堵闸门的两侧伸出以密封所述封堵闸门与所述管涵的内壁之间的空隙。

13、其中,所述密封组件还包括伸缩杆,所述伸缩杆设置于两个所述密封板之间且与所述密封板连接,所述伸缩杆设置为带动所述密封板滑动。

14、其中,每组所述密封组件包括三个所述伸缩杆,三个所述伸缩杆沿所述封堵闸门的高度方向间隔排布。

15、本专利技术的有益效果:

16、本专利技术提出的水下管涵封堵装置,首先在管涵的顶部浇筑封堵井,待封堵井浇筑完成后,在封堵井的底部开设连接口,使得连接口连通封堵井和管涵,并将闸门框架通过连接口吊放至管涵内,待闸门框架安装完成后,将封堵闸门安装在闸门框架上,两个封堵闸门可拆卸连接在闸门框架的相对两侧,使得封堵闸门能够封堵管涵的横截面,阻挡管涵内水流的流动,再将混凝土浇筑至封堵闸门和闸门框架共同围设成的容置腔内,从而彻底密封管涵。通过闸门框架可以对封堵闸门起到定位以及固定的作用,减少水流对安装过程的干扰,以便于将封堵闸门安装至对应位置,以封堵管涵的横截面,同时配合浇筑的混凝土,对管涵进一步密封,具有较高的密封性,提高了封堵效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水下管涵封堵装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述闸门框架(20)具有两个安装端面(201),两个所述安装端面(201)沿所述管涵(100)的延伸方向平行间隔设置,所述安装端面(201)与所述连接口(11)的内壁抵接,所述封堵闸门(30)设置于所述安装端面(201)上。

3.根据权利要求2所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述闸门框架(20)上开设有限位通道(202),所述限位通道(202)沿竖直方向贯穿所述闸门框架(20),所述限位通道(202)在所述安装端面(201)内延伸,所述封堵闸门(30)穿设于所述限位通道(202)内。

4.根据权利要求2所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述封堵闸门(30)呈板状,沿所述管涵(100)的延伸方向所述封堵闸门(30)靠近所述容置腔的一面为内端面,所述封堵闸门(30)远离所述容置腔的一面为外端面,所述外端面与所述安装端面(201)齐平。

5.根据权利要求1所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述封堵组件还包括限位板(50),所述限位板(50)与所述闸门框架(20)连接,所述限位板(50)夹设于所述闸门框架(20)与所述封堵井(10)的内壁之间。

6.根据权利要求1所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述封堵组件还包括定位板(60),所述封堵闸门(30)上设置有安装凸沿(32),所述安装凸沿(32)位于所述封堵井(10)内,所述定位板(60)与所述安装凸沿(32)连接,所述定位板(60)与所述管涵(100)的顶部抵接。

7.根据权利要求1所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述闸门框架(20)的外周设置有承载件(21),所述承载件(21)与所述封堵井(10)的内壁连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求8所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述密封组件(40)还包括伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)设置于两个所述密封板(42)之间且与所述密封板(42)连接,所述伸缩杆(41)设置为带动所述密封板(42)滑动。

10.根据权利要求9所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,每组所述密封组件(40)包括三个所述伸缩杆(41),三个所述伸缩杆(41)沿所述封堵闸门(30)的高度方向间隔排布。

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【技术特征摘要】

1.一种水下管涵封堵装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述闸门框架(20)具有两个安装端面(201),两个所述安装端面(201)沿所述管涵(100)的延伸方向平行间隔设置,所述安装端面(201)与所述连接口(11)的内壁抵接,所述封堵闸门(30)设置于所述安装端面(201)上。

3.根据权利要求2所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述闸门框架(20)上开设有限位通道(202),所述限位通道(202)沿竖直方向贯穿所述闸门框架(20),所述限位通道(202)在所述安装端面(201)内延伸,所述封堵闸门(30)穿设于所述限位通道(202)内。

4.根据权利要求2所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述封堵闸门(30)呈板状,沿所述管涵(100)的延伸方向所述封堵闸门(30)靠近所述容置腔的一面为内端面,所述封堵闸门(30)远离所述容置腔的一面为外端面,所述外端面与所述安装端面(201)齐平。

5.根据权利要求1所述的水下管涵封堵装置,其特征在于,所述封堵组件还包括限位板(50),所述限位板(50)与所述闸门框架(20)连接,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:马家杰袁也孙世鹏韩鑫陈锐东常岩邓海龚航邓志强黄雄星刘伟发
申请(专利权)人:广州打捞局
类型:发明
国别省市:

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