System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水下管涵封堵方法技术_技高网
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一种水下管涵封堵方法技术

技术编号:40157307 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:32
本发明专利技术公开了一种水下管涵封堵方法,其属于水下施工技术领域,水下管涵封堵方法包括:步骤1:在管涵顶部设置封堵井;步骤2:在封堵井的底部开设连接口,连接口连通封堵井和管涵;步骤3:根据连接口的尺寸设置闸门框架,将闸门框架从封堵井内通过连接口自上而下放置到管涵内,使得闸门框架的底部与管涵的底部内壁抵接,闸门框架的上部位于封堵井内;步骤4:将封堵闸门安装在闸门框架上,使得封堵闸门封堵管涵的横截面,闸门框架和封堵闸门共同围设形成容置腔;步骤5:在容置腔内浇筑混凝土,密封管涵。能够在电厂不停机的前提下对管涵完成封堵过程,提高了电厂的运营效率,同时,既可以保证封堵位置准确,又具有较高的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水下施工,尤其涉及一种水下管涵封堵方法


技术介绍

1、电厂循环水的排放是电厂运营中的重要环节,它涉及将水在发电过程之后重新循环利用或排放至新的海洋排放管道中。这个过程通常涉及从旧排海管涵切换到新排海管涵内排放,以提高效率以及保护环境。

2、电厂循环水从旧排海管涵切换到新排海管涵内排放的前提为对旧排海管涵进行封堵。通常情况下,由于管涵内有水流流动会对封堵过程造成影响,不利于封堵装置的安装以及定位,因此传统封堵操作需要电厂停机,使得旧排海管涵无水流流动,以便更容易地进行安装和封堵。然而这会导致生产中断,降低了电厂的运营效率且影响供电的稳定性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水下管涵封堵方法,以解决现有技术中存在的封堵管涵时需要电厂停机导致电厂运营效率低下的技术问题。

2、如上构思,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种水下管涵封堵方法,包括:

4、步骤1:在管涵顶部设置封堵井;

5、步骤2:在封堵井的底部开设连接口,连接口连通封堵井和管涵;

6、步骤3:根据连接口的尺寸设置闸门框架,将闸门框架从封堵井内通过连接口自上而下放置到管涵内,使得闸门框架的底部与管涵的底部内壁抵接,闸门框架的上部位于封堵井内;

7、步骤4:将封堵闸门安装在闸门框架上,使得封堵闸门封堵管涵的横截面,闸门框架和封堵闸门共同围设形成容置腔;

8、步骤5:在容置腔内浇筑混凝土,密封管涵。p>

9、其中,在步骤1中,设置封堵井包括:在管涵的顶部支设封堵井模板,在封堵井模板内浇筑混凝土,待混凝土冷却凝固后,拆除封堵井模板,完成封堵井的设置。

10、其中,在步骤2中,开设连接口包括:在封堵井内于管涵的顶部切割管涵的部分管壁,并将切割部分吊离出封堵井。

11、其中,在切割管涵之前,将吊绳与待切割的部分管壁连接,并使吊绳拉紧管壁。

12、其中,在步骤3与步骤4之间还包括:

13、步骤31:将闸门框架与封堵井的内壁连接;

14、步骤32:将限位板夹设在闸门框架与封堵井的内壁之间。

15、其中,在步骤31中,将闸门框架的外周设置的承载件与封堵井的内壁通过第一锁紧件连接。

16、其中,在步骤4中,从闸门框架的顶部将封堵闸门穿设于闸门框架上开设的限位通道内,封堵闸门在自身重力的作用下,沿限位通道自上而下滑动至闸门框架的底部。

17、其中,在步骤4中,封堵闸门滑动到位之后,将封闭板与封堵闸门的安装凸沿通过第二锁紧件连接,使得封闭板的底部与管涵的顶部抵接。

18、其中,在步骤4和步骤5之间还包括:

19、步骤41:将密封组件安装在闸门框架上;

20、步骤42:驱动密封组件的两个密封板动作,使得两个密封板向封堵闸门的两侧伸出以密封封堵闸门与管涵的内壁之间的空隙。

21、其中,在步骤5中,先在容置腔内安装钢筋笼,并在钢筋笼内浇筑混凝土。

22、本专利技术的有益效果:

23、本专利技术提出的水下管涵封堵方法,首先在管涵的顶部浇筑封堵井,待封堵井浇筑完成后,在封堵井的底部开设连接口,使得连接口连通封堵井和管涵,并将闸门框架通过连接口吊放至管涵内,待闸门框架安装完成后,将封堵闸门安装在闸门框架上,两个封堵闸门可拆卸连接在闸门框架的相对两侧,使得封堵闸门能够封堵管涵的横截面,阻挡管涵内水流的流动,再将混凝土浇筑至封堵闸门和闸门框架共同围设成的容置腔内,从而彻底密封管涵。通过闸门框架可以对封堵闸门起到定位以及固定的效果,以便于将封堵闸门安装至对应位置,提高密封性,减少水流对安装过程的干扰,从而无需使电厂停机,在管涵内有水流流动的情况下即可完成管涵的封堵过程,提高了电厂的运营效率以及供电的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水下管涵封堵方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤1中,设置封堵井(10)包括:在管涵(100)的顶部支设封堵井(10)模板,在封堵井(10)模板内浇筑混凝土,待混凝土冷却凝固后,拆除封堵井(10)模板,完成封堵井(10)的设置。

3.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤2中,开设连接口(11)包括:在封堵井(10)内于管涵(100)的顶部切割管涵(100)的部分管壁,并将切割部分吊离出封堵井(10)。

4.根据权利要求3所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在切割管涵(100)之前,将吊绳与待切割的部分管壁连接,并使吊绳拉紧管壁。

5.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤3与步骤4之间还包括:

6.根据权利要求5所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤31中,将闸门框架(20)的外周设置的承载件(21)与封堵井(10)的内壁通过第一锁紧件连接。

7.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤4中,从闸门框架(20)的顶部将封堵闸门(30)穿设于闸门框架(20)上开设的限位通道(202)内,封堵闸门(30)在自身重力的作用下,沿限位通道(202)自上而下滑动至闸门框架(20)的底部。

8.根据权利要求7所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤4中,封堵闸门(30)滑动到位之后,将封闭板(60)与封堵闸门(30)的安装凸沿(32)通过第二锁紧件连接,使得封闭板(60)的底部与管涵(100)的顶部抵接。

9.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤4和步骤5之间还包括:

10.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤5中,先在容置腔内安装钢筋笼,并在钢筋笼内浇筑混凝土。

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【技术特征摘要】

1.一种水下管涵封堵方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤1中,设置封堵井(10)包括:在管涵(100)的顶部支设封堵井(10)模板,在封堵井(10)模板内浇筑混凝土,待混凝土冷却凝固后,拆除封堵井(10)模板,完成封堵井(10)的设置。

3.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤2中,开设连接口(11)包括:在封堵井(10)内于管涵(100)的顶部切割管涵(100)的部分管壁,并将切割部分吊离出封堵井(10)。

4.根据权利要求3所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在切割管涵(100)之前,将吊绳与待切割的部分管壁连接,并使吊绳拉紧管壁。

5.根据权利要求1所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤3与步骤4之间还包括:

6.根据权利要求5所述的水下管涵封堵方法,其特征在于,在步骤3...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐善军霍强孙世鹏袁也陈昆明常岩陈锐东邓海龚航付南聪刘志刚钟业富
申请(专利权)人:广州打捞局
类型:发明
国别省市:

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