【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔热板加工，具体为一种隔热板加工用喷涂机。
技术介绍
1、传统的隔热板喷涂技术多数采用人工进行，但由于工作量较大，人的工作强度也在提升，而随着技术的发展，一些工厂逐渐采用自动化喷涂，从而大大的提高生产的效率，自动化喷涂需要使用专门的隔热板加工用喷涂机；
2、传统的部分隔热板加工用喷涂机主要是利用喷头对隔热板进行涂料喷涂，然后对喷涂完的隔热板进行烘干；
3、存在一些问题，喷头不可移动，一次喷涂时，涂料无法完全喷涂在隔热板上或喷涂不平整，容易造成隔热板上有漏喷或喷涂不平整的现象发生，不方便对隔热板进行二次喷涂，适配性较差，在喷涂不同型号大小的隔热板时，容易发生涂料浪费或无法完全喷涂的现象，气体直接对隔热板进行吹干，容易造成气体对喷涂在隔热板上的涂料吹干过程中，对涂料在隔热板上的平整度、均匀度进行破坏的现象出现，为此，我们提出一种隔热板加工用喷涂机。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔热板加工用喷涂机，在面对隔热板进行喷涂过程中，减少了涂料喷涂的漏喷或喷涂不平整的现象发生，适配性较强，应用更广泛，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热板加工用喷涂机包括工作台、喷涂机构和涂料烘干机构；
3、工作台：其为u型不锈钢工作台；
4、喷涂机构：其设置于工作台的内部后侧；
5、涂料烘干机构:其分别设置于工作台的前端左右两侧；
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7、进一步的，所述喷涂机构包括丝杆一、连接块、输送管道和喷头，所述丝杆一分别转动连接于工作台的上表面后端的凹槽内，凹槽内分别滑动连接有连接块，凹槽内分别转动连接有丝杆一，连接块的中部分别与位于同一个凹槽内的丝杆一螺纹连接，输送管道固定连接于两个连接块之间，输送管道的外表面均匀设置的喷口处均设置有喷头，输送管道的前端与外部隔热板加工用涂料的输出管固定连接，控制输送管道前后移动。
8、进一步的，所述喷涂机构，还包括电机一，所述电机一分别固定连接于工作台的后端，电机一的输出轴与丝杆一的后端固定连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，提供驱动力。
9、进一步的，所述旋转轴二分别转动连接于工作台左右两侧的安装槽内部，旋转轴二的外表面分别均匀固定连接有扇叶，通过扇叶旋转吹出热风。
10、进一步的，所述涂料烘干机构还包括电机二、旋转轴一、蜗杆和蜗轮，所述蜗轮分别固定连接于旋转轴二的后端，电机二分别通过安装座设置于工作台左右两侧，电机二的输出轴底端均设有旋转轴一，旋转轴一的底端均设有蜗杆，蜗轮与横向相邻的蜗杆啮合连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，提供驱动力。
11、进一步的，所述涂料烘干机构还包括进气口，所述进气口分别固定连接于工作台左右两侧的前端，左侧的进气口的左端和右侧的进气口的右端分别设有进气管，进气管分别与外部暖风机的出气口相连通，提供外部气源。
12、进一步的，还包括支撑架，所述支撑架分别固定连接于工作台的底部下表面四角，提高了工作台的稳定性。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本隔热板加工用喷涂机，具有以下好处：
14、1、首先通过单片机调控电机一运转，电机一的输出轴带动丝杆一旋转，在丝杆一的传动作用下，连接块带动输送管道前后移动，隔热板加工用涂料通过喷头均匀喷出，在隔热板上均匀喷涂两遍后，喷涂可前后移动，方便二次喷涂，适配性较高，避免了在喷涂不同型号大小的隔热板时涂料浪费或无法完全喷涂的现象，涂料能够均匀平整地喷涂在隔热板上，避免了一次喷涂而使涂料无法完全喷涂在隔热板上或喷涂不平整情况的发生。
15、2、事先通过进气口的进气管连接外部气泵，通过单片机调控传输电机继续运转，隔热板进入涂料烘干区域，通过单片机调控电机二运转，电机二的输出轴带动旋转轴一旋转，旋转轴一的转动作用下，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮的传动作用下，旋转轴二旋转，带动扇叶旋转吹出热气，对隔热板上涂料进行烘干，通过扇叶旋转吹出热气进行烘干，避免了气体直接对隔热板进行吹干，防止了气体对喷涂在隔热板上的涂料吹干过程中对涂料在隔热板上的平整度均匀度进行破坏现象的出现。
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1.一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：包括工作台（1）、喷涂机构（7）和涂料烘干机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构（7）包括丝杆一（72）、连接块（73）、输送管道（74）和喷头（75），所述丝杆一（72）分别转动连接于工作台（1）的上表面后端的凹槽内，凹槽内分别滑动连接有连接块（73），凹槽内分别转动连接有丝杆一（72），连接块（73）的中部分别与位于同一个凹槽内的丝杆一（72）螺纹连接，输送管道（74）固定连接于两个连接块（73）之间，输送管道（74）的外表面均匀设置的喷口处均设置有喷头（75），输送管道（74）的前端与外部隔热板加工用涂料的输出管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构（7）还包括电机一（71），所述电机一（71）分别固定连接于工作台（1）的后端，电机一（71）的输出轴与前侧相邻的丝杆一（72）的后端固定连接，电机一（71）的输入端电连接单片机（5）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述涂
5.根据权利要求4所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述涂料烘干机构（8）还包括电机二（81）、旋转轴一（82）、蜗杆（83）和蜗轮（84），所述蜗轮（84）分别固定连接于旋转轴二（85）的后端，电机二（81）分别通过安装座设置于工作台（1）左右两侧，电机二（81）的输出轴底端均设有旋转轴一（82），旋转轴一（82）的底端均设有蜗杆（83），蜗轮（84）与横向相邻的蜗杆（83）啮合连接，电机二（81）的输入端电连接单片机（5）的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述涂料烘干机构（8）还包括进气口（87），所述进气口（87）分别固定连接于工作台（1）左右两侧的前端，左侧的进气口（87）的左端和右侧的进气口（87）的右端分别设有进气管，进气管分别与外部暖风机的出气口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：还包括支撑架（2），所述支撑架（2）分别固定连接于工作台（1）的底部下表面四角。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：包括工作台（1）、喷涂机构（7）和涂料烘干机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构（7）包括丝杆一（72）、连接块（73）、输送管道（74）和喷头（75），所述丝杆一（72）分别转动连接于工作台（1）的上表面后端的凹槽内，凹槽内分别滑动连接有连接块（73），凹槽内分别转动连接有丝杆一（72），连接块（73）的中部分别与位于同一个凹槽内的丝杆一（72）螺纹连接，输送管道（74）固定连接于两个连接块（73）之间，输送管道（74）的外表面均匀设置的喷口处均设置有喷头（75），输送管道（74）的前端与外部隔热板加工用涂料的输出管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构（7）还包括电机一（71），所述电机一（71）分别固定连接于工作台（1）的后端，电机一（71）的输出轴与前侧相邻的丝杆一（72）的后端固定连接，电机一（71）的输入端电连接单片机（5）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种隔热板加工用喷涂机，其特征在于：所述涂料烘干机构（8）包括旋转轴二（85）和扇叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，李虎振，
申请(专利权)人：济源市法密勒隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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