一种浮动回弹测试工装新结构制造技术

技术编号:40409450 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术属于智能制造测试技术领域,具体公开了一种浮动回弹测试工装新结构,包括浮动限位座与测试底座,所述测试底座主体呈矩形,所述测试底座四个端点处安装有塞打定位螺钉,所述塞打定位螺钉上安装有压缩弹簧,所述测试底座下端设置射频接头压块,所述射频接头压块对应位置上端固定射频接头,所述测试底座上端安装浮动限位座;浮动限位块在受到垂直的压力时压缩弹簧变形向下移动形成射频接头的插拔动作,垂直压力取消时,弹簧形变恢复将射频接头自动分离,从而实现底部射频接头的自动插入和分离的功能;本技术的结构设计很好的提高组件底部射频接头的插拔问题,实现了射频组件的自动测试,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能制造测试,具体为一种浮动回弹测试工装新结构


技术介绍

1、随着行业的发展,产量的提高,以及整个产业的自动化升级的需求,对测试的自动化也提出新的要求,在自动测试过程中就需要解决不同方向射频接头自动对准的问题,然而在传统的射频组件测试中,对于组件底部的射频接头测试一般都是手动进行半成品和成品测试,需要手动插入后进行测试,在测试过程中需要频繁操作,手动操作费力且困难,通过自动化测试应用浮动回弹测试工装结构新形式,即保障插拔精度、自动脱离、重复性和一致性,且实现自动化的高效测试。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种浮动回弹测试工装新结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浮动回弹测试工装新结构,包括浮动限位座与测试底座,所述测试底座主体呈矩形,所述测试底座四个端点处安装有塞打定位螺钉,所述塞打定位螺钉上安装有压缩弹簧,所述测试底座下端设置射频接头压块,所述射频接头压块对应位置上端固定射频接头,所述测试底座上端安装浮动限位座。

3、优选的,所述塞打定位螺钉的杯头部分位于所述测试底座下端。

4、优选的,所述压缩弹簧设置在所述塞打定位螺钉的光杆部分。

5、优选的,所述浮动限位座下端面的四个端点处设置有定位槽,定位槽固定所述塞打定位螺钉的螺纹部分。

6、优选的,所述测试底座设置射频接头压块的数量为两个或两个以上,对应的射频接头可以安装两个或两个以上。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的结构设计,可以很好的提高组件底部射频接头的插拔问题,实现了射频组件的自动测试,提高了生产效率,原本人工测试一个产品需要插拔和测试时间需要10分钟,采用该结构后测完一个产品只需3分钟,提高3倍效率;有效的解决了产能瓶颈,且自动测试设备的投入后,降低了人工的需求,大大节约了人工成本。

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【技术保护点】

1.一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:包括浮动限位座(1)与测试底座(4),所述测试底座(4)主体呈矩形,所述测试底座(4)四个端点处安装有塞打定位螺钉(3),所述塞打定位螺钉(3)上安装有压缩弹簧(2),所述测试底座(4)下端设置射频接头压块(6),所述射频接头压块(6)对应位置上端固定射频接头(5),所述测试底座(4)上端安装浮动限位座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:所述塞打定位螺钉(3)的杯头部分位于所述测试底座(4)下端。

3.根据权利要求1所述的一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:所述压缩弹簧(2)设置在所述塞打定位螺钉(3)的光杆部分。

4.根据权利要求1所述的一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:所述浮动限位座(1)下端面的四个端点处设置有定位槽,定位槽固定所述塞打定位螺钉(3)的螺纹部分。

5.根据权利要求1所述的一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:所述测试底座(4)设置射频接头压块(6)的数量为两个或两个以上,对应的射频接头(5)安装两个或两个以上。

【技术特征摘要】

1.一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:包括浮动限位座(1)与测试底座(4),所述测试底座(4)主体呈矩形,所述测试底座(4)四个端点处安装有塞打定位螺钉(3),所述塞打定位螺钉(3)上安装有压缩弹簧(2),所述测试底座(4)下端设置射频接头压块(6),所述射频接头压块(6)对应位置上端固定射频接头(5),所述测试底座(4)上端安装浮动限位座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动回弹测试工装新结构,其特征在于:所述塞打定位螺钉(3)的杯头部分位于所述测试底座(4)下端。...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯飞周履亮
申请(专利权)人:南京国睿安泰信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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