【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示屏检测领域技术，尤其是指一种显示屏清洗机构。
技术介绍
1、手机显示屏的生产经过很多环节，包括组装、检测、包装、运输等，其中检测环节尤为重要，需要判断显示屏点亮后是否有坏点、漏光、纯色、干扰测试、对焦、呼吸效应、对比度、色阶、饱和度等。目前，在针对手机显示屏的检测过程中，需要大量的人工协作，比如显示屏检测前的清洗工作目前需要大量人工操作才能完成，清洗效率低，且清洗质量不佳；另外，清洗后的显示屏存在错乱摆放，不便于后续的检测工作。因此，应针对现有的显示屏检测前设计清洗设备，以减少人工，提高清洗效率、质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种显示屏清洗机构，其通过将传送装置、水洗装置以及对中调节装置集成于清洗机架上形成显示屏清洗机构，集物料转移、清洗和对中调节功能于一体，节省了大量的人工劳动，降低了生产成本，为后续检测工作提供了有利条件。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种显示屏清洗机构，其包括有清洗机架、安装于清洗机架上用于传送显示屏的传送装置、用于对传送装置上所载显示屏进行冲水清洗的水洗装置以及用于对经过水洗的显示屏进行对中调节的对中调节装置，所述传送装置横向设置于清洗机架上，其包括有多个传动辊和驱动多个传动辊转动以带动显示屏移动的传送驱动组件，所述多个传动辊可转动式间隔分布于清洗机架上，所述传送驱动组件之输出端与多个传动辊相连；所述水洗装置包括有罩壳和多个喷头，所述罩壳沿显示屏
4、作为一种优选方案：所述传送驱动组件包括有传送驱动电机、清洗驱动带轮组、主动齿轮轴和多个被动齿轮，所述传送驱动电机安装于清洗机架侧壁上，所述主动齿轮轴可转动式安装于清洗机架侧壁上；所述清洗驱动带轮组连接于传送驱动电机和主动齿轮轴上，于主动齿轮轴上间隔设置有多个主动齿轮；所述多个被动齿轮对应安装于多个传动辊端部，并与多个主动齿轮一一对应啮合。
5、作为一种优选方案：所述对中调节装置包括有调节基座、调节电机、调节带轮组、第一拨料板、第二拨料板、第一挡料板和第二挡料板，所述调节基座位于所述传送装置下方，所述第一挡料板和第二挡料板对应安装于传动辊下方两侧，所述多个挡料杆竖直安装于第一挡料板和第二挡料板顶部，并伸出位于传动辊上方；所述第一拨料板和第二拨料板可滑动式安装于调节基座上，所述多个拨料杆竖直安装于第一拨料板和第二拨料板顶部，并伸出位于传动辊上方；所述调节电机安装于调节基座上，所述调节带轮组沿第一拨料板和第二拨料板滑动方向布置，并第一拨料板与调节带轮组之皮带一侧相连，第二拨料板与调节带轮组之皮带另一侧相连。
6、作为一种优选方案：所述调节基座上间隔设置有多个调节导杆，所述第一拨料板和第二拨料板分别与对应侧的调节导杆滑动式配合。
7、作为一种优选方案：所述调节基座两侧分别设置有调节导轨，所述第一拨料板和第二拨料板分别可滑动式安装于调节导轨上。
8、作为一种优选方案：所述调节基座上设置有用于检测第一拨料板和第二拨料板移动位置的位移传感器。
9、作为一种优选方案：所述调节基座侧壁上设置有调节滑槽，所述位移传感器可调节式安装于调节滑槽中。
10、作为一种优选方案：所述多个传动辊表面分别设置有用于防止承载显示屏时出现打滑现象的防滑凸起。
11、作为一种优选方案：所述传送装置对应对中调节装置处的传动辊为滚筒。
12、作为一种优选方案：所述多个拨料杆和挡料杆在横向上并排设置。
13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将传送装置、水洗装置以及对中调节装置集成于清洗机架上形成显示屏清洗机构，该清洗机构在传送显示屏物料的同时实现对显示屏的清洗操作；并在传送装置尾部采用对中调节装置对即将转移出料的显示屏物料进行对中调节，为后续的显示屏的检测操作提供便利。该清洗机构全流程采用自动化操作，集物料转移、清洗和对中调节功能于一体，节省了大量的人工劳动，降低了生产成本，为后续检测工作提供了有利条件。
14、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
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1.一种显示屏清洗机构，其特征在于：包括有清洗机架、安装于清洗机架上用于传送显示屏的传送装置、用于对传送装置上所载显示屏进行冲水清洗的水洗装置以及用于对经过水洗的显示屏进行对中调节的对中调节装置，所述传送装置横向设置于清洗机架上，其包括有多个传动辊和驱动多个传动辊转动以带动显示屏移动的传送驱动组件，所述多个传动辊可转动式间隔分布于清洗机架上，所述传送驱动组件之输出端与多个传动辊相连；所述水洗装置包括有罩壳和多个喷头，所述罩壳沿显示屏移动方向罩设于多个传动辊上方，所述多个喷头位于罩壳中，并朝向于显示屏；所述对中调节装置位于传送装置尾部，其具有多个拨料杆和挡料杆，多个拨料杆和挡料杆伸入相邻的两传动辊之间。
2.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述传送驱动组件包括有传送驱动电机、清洗驱动带轮组、主动齿轮轴和多个被动齿轮，所述传送驱动电机安装于清洗机架侧壁上，所述主动齿轮轴可转动式安装于清洗机架侧壁上；所述清洗驱动带轮组连接于传送驱动电机和主动齿轮轴上，于主动齿轮轴上间隔设置有多个主动齿轮；所述多个被动齿轮对应安装于多个传动辊端部，并与多个主动齿轮一一对应啮合
3.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述对中调节装置包括有调节基座、调节电机、调节带轮组、第一拨料板、第二拨料板、第一挡料板和第二挡料板，所述调节基座位于所述传送装置下方，所述第一挡料板和第二挡料板对应安装于传动辊下方两侧，所述多个挡料杆竖直安装于第一挡料板和第二挡料板顶部，并伸出位于传动辊上方；所述第一拨料板和第二拨料板可滑动式安装于调节基座上，所述多个拨料杆竖直安装于第一拨料板和第二拨料板顶部，并伸出位于传动辊上方；所述调节电机安装于调节基座上，所述调节带轮组沿第一拨料板和第二拨料板滑动方向布置，并第一拨料板与调节带轮组之皮带一侧相连，第二拨料板与调节带轮组之皮带另一侧相连。
4.根据权利要求3所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述调节基座上间隔设置有多个调节导杆，所述第一拨料板和第二拨料板分别与对应侧的调节导杆滑动式配合。
5.根据权利要求4所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述调节基座两侧分别设置有调节导轨，所述第一拨料板和第二拨料板分别可滑动式安装于调节导轨上。
6.根据权利要求3所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述调节基座上设置有用于检测第一拨料板和第二拨料板移动位置的位移传感器。
7.根据权利要求6所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述调节基座侧壁上设置有调节滑槽，所述位移传感器可调节式安装于调节滑槽中。
8.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述多个传动辊表面分别设置有用于防止承载显示屏时出现打滑现象的防滑凸起。
9.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述传送装置对应对中调节装置处的传动辊为滚筒。
10.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述多个拨料杆和挡料杆在横向上并排设置。
...【技术特征摘要】
1.一种显示屏清洗机构，其特征在于：包括有清洗机架、安装于清洗机架上用于传送显示屏的传送装置、用于对传送装置上所载显示屏进行冲水清洗的水洗装置以及用于对经过水洗的显示屏进行对中调节的对中调节装置，所述传送装置横向设置于清洗机架上，其包括有多个传动辊和驱动多个传动辊转动以带动显示屏移动的传送驱动组件，所述多个传动辊可转动式间隔分布于清洗机架上，所述传送驱动组件之输出端与多个传动辊相连；所述水洗装置包括有罩壳和多个喷头，所述罩壳沿显示屏移动方向罩设于多个传动辊上方，所述多个喷头位于罩壳中，并朝向于显示屏；所述对中调节装置位于传送装置尾部，其具有多个拨料杆和挡料杆，多个拨料杆和挡料杆伸入相邻的两传动辊之间。
2.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述传送驱动组件包括有传送驱动电机、清洗驱动带轮组、主动齿轮轴和多个被动齿轮，所述传送驱动电机安装于清洗机架侧壁上，所述主动齿轮轴可转动式安装于清洗机架侧壁上；所述清洗驱动带轮组连接于传送驱动电机和主动齿轮轴上，于主动齿轮轴上间隔设置有多个主动齿轮；所述多个被动齿轮对应安装于多个传动辊端部，并与多个主动齿轮一一对应啮合。
3.根据权利要求1所述的显示屏清洗机构，其特征在于：所述对中调节装置包括有调节基座、调节电机、调节带轮组、第一拨料板、第二拨料板、第一挡料板和第二挡料板，所述调节基座位于所述传送装置下方，所述第一挡料板和第二挡料板对应安装于传动辊下方两侧，所述多个挡料杆竖直安装于第一挡料板和...
【专利技术属性】
技术研发人员：林艳春，
申请(专利权)人：深圳市亿泰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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