System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 除铅铋清洗液及其制备方法、除铅铋清洗液使用方法、除铅铋清洗系统技术方案_技高网

除铅铋清洗液及其制备方法、除铅铋清洗液使用方法、除铅铋清洗系统技术方案

技术编号:40409233 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本申请涉及一种除铅铋清洗液及其制备方法、除铅铋清洗液使用方法、除铅铋清洗系统。本申请提供的除铅铋清洗液,过氧化氢和醋酸的体积分数较低,使其具有温和安全的优点,同时,本申请的除铅铋清洗液通过合理配比过氧化氢和醋酸的体积分数,能够加速铅铋的溶解;进一步地,弱酸性的除铅铋清洗液能够避免对待清洁材料的过度腐蚀,进而能够保证其粗糙度,达到良好的铅铋清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属合金材料表面处理,具体涉及一种除铅铋清洗液及其制备方法、除铅铋清洗液使用方法、除铅铋清洗系统


技术介绍

1、液态共晶铅铋合金(lbe)因具有良好的中子学性能、低熔点、高沸点以及较高的热导率和较强的化学惰性,是目前国际上先进设计(ads)系统的冷却剂和散裂靶材的候选材料。

2、但高温、高流速和高密度的lbe会粘附在不锈钢上,对反应堆结构产生腐蚀作用,导致结构承载能力的下降,严重时甚至会危及反应堆的安全。目前,去除不锈钢上附着的铅铋主要采用高浓度(体积分数>35%)的清洗液,该化学溶液不利于环境友好,且会造成污染。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供一种除铅铋清洗液及其制备方法、除铅铋清洗液使用方法、除铅铋清洗系统。本申请提供的除铅铋清洗液的浓度低,对环境友好,且具有良好的清洗效果。

2、本申请的第一方面,提供一种除铅铋清洗液,包括溶剂以及在所述溶剂中体积分数为1%~5%的过氧化氢和体积分数为1.2%~7%的醋酸。

3、在其中一个实施例中,所述过氧化氢和所述醋酸的体积分数比为1:(1~1.5)。

4、本申请的第二方面,提供一种本申请第一方面任一项实施例所述的除铅铋清洗液的制备方法,包括以下步骤:

5、按照体积分数将所述过氧化氢和所述醋酸与溶剂混合,制备所述除铅铋清洗液。

6、本申请的第三方面,提供一种本申请第一方面任一项实施例所述的除铅铋清洗液的使用方法,包括以下步骤:

7、将待清洗材料浸没于所述除铅铋清洗液中,利用空化射流工艺对所述待清洗材料施加空化泡。

8、在其中一个实施例中,所述空化射流工艺的具体参数包括:射流压力为10mpa~30mpa,射流距离为20mm~50mm。

9、在其中一个实施例中,所述待清洗材料的材质为不锈钢材质。

10、本申请的第四方面,提供一种除铅铋清洗系统,包括:

11、清洗装置,用于容纳本申请第一方面任一项实施例所述的除铅铋清洗液和待清洗材料;以及

12、喷嘴组件,设置于所述清洗装置内部且位于所述除铅铋清洗液的液面以下;用于对所述待清洗材料施加空化泡。

13、在其中一个实施例中,所述喷嘴组件包括:

14、入口段,用于引入高压水;

15、出口段,用于对所述待清洗材料施加空化泡;

16、腔室段,连接所述入口段和所述出口段;用于将所述高压水增速减压,制备所述空化泡。

17、在其中一个实施例中,所述除铅铋清洗系统还包括:

18、高压水引入组件,所述高压水引入组件包括依次连接的液压泵和溢流阀;所述液压泵用于输出高压水;所述溢流阀与所述喷嘴组件的所述入口段管道连接,所述溢流阀用于调节所述高压水的压力。

19、在其中一个实施例中,所述除铅铋清洗系统还包括:

20、喷嘴移动台,设置于所述清洗装置外部,用于移动所述喷嘴组件;以及

21、喷嘴夹持器,用于夹持所述喷嘴组件,并连接所述喷嘴移动台。

22、在其中一个实施例中,所述清洗装置包括:

23、清洗箱,用于容纳本申请第一方面任一项实施例所述的除铅铋清洗液和所述待清洗材料;以及

24、待清洗材料夹持器,设置于所述清洗箱壁面上,用于固定夹持所述清洗材料。

25、本申请提供的除铅铋清洗液,过氧化氢和醋酸的体积分数较低,使其具有温和安全的优点,同时,本申请的除铅铋清洗液通过合理配比过氧化氢和醋酸的体积分数,能够加速铅铋的溶解;进一步地,弱酸性的除铅铋清洗液能够避免对待清洁材料的过度腐蚀,进而能够保证其粗糙度,达到良好的铅铋清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种除铅铋清洗液,其特征在于,包括溶剂以及在所述溶剂中体积分数为1%~5%的过氧化氢和体积分数为1.2%~7%的醋酸。

2.根据权利要求1所述的除铅铋清洗液,其特征在于,所述过氧化氢和所述醋酸的体积分数比为1:(1~1.5)。

3.一种权利要求1~2任一项所述的除铅铋清洗液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.一种权利要求1~2任一项所述的除铅铋清洗液的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的除铅铋清洗液的使用方法,其特征在于,所述空化射流工艺的具体参数包括:射流压力为10MPa~30MPa,射流距离为20mm~50mm。

6.根据权利要求4或5所述的除铅铋清洗液的使用方法,其特征在于,所述待清洗材料的材质为不锈钢材质。

7.一种除铅铋清洗系统,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的除铅铋清洗系统,其特征在于,所述喷嘴组件包括:

9.根据权利要求8所述的除铅铋清洗系统,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求7~9任一项所述的除铅铋清洗系统,其特征在于,还包括:

11.根据权利要求7~9任一项所述的除铅铋清洗系统,其特征在于,所述清洗装置包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种除铅铋清洗液,其特征在于,包括溶剂以及在所述溶剂中体积分数为1%~5%的过氧化氢和体积分数为1.2%~7%的醋酸。

2.根据权利要求1所述的除铅铋清洗液,其特征在于,所述过氧化氢和所述醋酸的体积分数比为1:(1~1.5)。

3.一种权利要求1~2任一项所述的除铅铋清洗液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.一种权利要求1~2任一项所述的除铅铋清洗液的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的除铅铋清洗液的使用方法,其特征在于,所述空化射流工艺的具体参数包括:射流压力为10...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹杰李家文蒋丹枫李雪菲苏兴东刘峰
申请(专利权)人:中广核研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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