一种高效发糖炉头结构及发糖炉头制造技术

技术编号:40404835 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术提出了一种高效发糖炉头结构,包括炉头本体、设于其内部的发糖腔以及设于其上方的发糖盖,发糖盖底部开设有若干个第一出糖组件,第一出糖组件为若干个第一出糖丝槽或/和若干个第一出糖丝通孔,还包括若干个第二出糖组件,第二出糖组件上设有第二出糖丝槽或/和第二出糖丝通孔,第二出糖组件设置于第一出糖组件的出糖路径上;发糖炉头,包括空心轴和前述的高效发糖炉头结构,发糖盖覆盖发糖腔,发糖盖的外径不大于炉头本体的外径,且第二出糖组件的外径大于炉头本体的外径;或,发糖盖的外径不大于炉头本体的外径,且第二出糖组件的外径大于炉头本体的外径。本技术可以进行二次出糖,不仅提高了糖料的利用率,还提高了出糖效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉花糖机,具体涉及一种高效发糖炉头。


技术介绍

1、棉花糖是一种深受大众喜爱的甜品,现今,一般都是通过拉丝棉花糖机来制作棉花糖。在棉花糖的制作流程上,如中国技术专利cn211129625u公开的一种棉花糖机的发糖机构,主要是通过在发糖盖底部采用槽切割工艺制得出糖丝口,使得糖料在发糖腔内融化后直接从出糖丝口甩出形成糖丝,后续用竹签将糖丝卷绕起来,以完成棉花糖的制作。前述提到发糖机构中,发糖炉头仅能进行一次出糖,即糖料直接从发糖腔内被甩出形成制作棉花糖的糖丝,然而,还有少部分糖料被甩出时粘合在一起形成体积较大的糖粒,并非形成糖丝,从而造成了糖料的浪费,使得糖料利用率不高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提出一种高效发糖炉头结构及发糖炉头,可以进行二次出糖,不仅提高了糖料的利用率,还提高了棉花糖的出糖效率。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种高效发糖炉头结构,包括炉头本体、设于其内部的发糖腔以及设于其上方的发糖盖,所述发糖盖底部开设有若干个第一出糖组件,所述第一出糖组件为若干个第一出糖丝槽或/和若干个第一出糖丝通孔,还包括若干个第二出糖组件,所述第二出糖组件上设有第二出糖丝槽或/和第二出糖丝通孔,所述第二出糖组件设置于所述第一出糖组件的出糖路径上。

4、优选的,所述第二出糖组件与所述炉头本体通过固定件连接,所述第二出糖组件的外径大于所述第一出糖组件的外径。

5、优选的,所述第二出糖组件为环状出糖圈,并固定于所述炉头本体上。

6、优选的,所述第二出糖组件的上边缘不低于所述第一出糖组件的高度。

7、优选的,所述第二出糖丝槽或/和第二出糖丝通孔所在炉头本体的位置不高于所述第一出糖丝槽或/和第一出糖丝通孔。

8、一种发糖炉头,包括空心轴,还包括前述的一种高效发糖炉头结构,所述空心轴延伸贯穿炉头本体且顶部插接至发糖腔的内部,所述发糖盖覆盖所述发糖腔,所述发糖盖的外径小于所述第二出糖组件的外径,且所述第二出糖组件的外径不大于炉头本体的外径。

9、优选的,所述炉头本体上贯穿开设有若干个导风通道,所述导风通道包括位于所述炉头本体侧壁的进风口,和位于所述第一出糖组件与所述第二出糖组件之间的出风口;

10、或,所述炉头本体的侧壁设有从下至上的导风槽。

11、优选的,所述出风口为从下往上口径逐渐扩大的构造。

12、一种发糖炉头,包括空心轴,还包括前述的一种高效发糖炉头结构,所述空心轴延伸贯穿炉头本体且顶部插接至发糖腔的内部,所述发糖盖覆盖所述发糖腔,所述发糖盖的外径不大于炉头本体的外径,且所述第二出糖组件的外径大于炉头本体的外径。

13、优选的,所述第二出糖组件大于炉头本体的延伸端底部贯穿开设有若干个第一通孔。

14、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

15、本技术中,糖料从第一出糖组件中甩出形成制作棉花糖的糖丝,完成一次出糖,少部分糖料会从第一出糖丝槽或/和若干个第一出糖丝通孔中被甩出形成体积较大的糖粒,通过将第二出糖组件设置于第一出糖组件的出糖路径上,体积较大的糖粒被甩到第二出糖组件上,在高温下继续融化,在炉头高速旋转的作用下,从第二出糖丝槽或/和第二出糖丝通孔中甩出形成棉花糖的糖丝,实现二次出糖。该结构对比现有技术,对于一次出糖时没有形成糖丝就甩出的糖料,可以进行二次融化并甩出形成棉花糖的糖丝,在炉头本体高速转动过程中,可以一二次出糖工作同时进行,不仅提高了糖料的利用率,还大大提高了棉花糖的出糖效率。

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【技术保护点】

1.一种高效发糖炉头结构,包括炉头本体(1)、设于其内部的发糖腔(11)以及设于其上方的发糖盖(2),所述发糖盖(2)底部开设有若干个第一出糖组件(21),所述第一出糖组件(21)为若干个第一出糖丝槽(211)或/和若干个第一出糖丝通孔(212),其特征在于,还包括若干个第二出糖组件(3),所述第二出糖组件(3)上设有第二出糖丝槽(31)或/和第二出糖丝通孔(32),所述第二出糖组件(3)设置于所述第一出糖组件(21)的出糖路径上。

2.根据权利要求1所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖组件(3)与所述炉头本体(1)通过固定件连接,所述第二出糖组件(3)的外径大于所述第一出糖组件(21)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖组件(3)为环状出糖圈,并固定于所述炉头本体(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖组件(3)的上边缘不低于所述第一出糖组件(21)的高度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖丝槽(31)或/和第二出糖丝通孔(32)所在炉头本体(1)的位置不高于所述第一出糖丝槽(211)或/和第一出糖丝通孔(212)。

6.一种发糖炉头,其特征在于,包括空心轴(5),还包括权利要求1-5任一项所述的一种高效发糖炉头结构,所述空心轴(5)延伸贯穿炉头本体(1)且顶部插接至发糖腔(11)的内部,所述发糖盖(2)覆盖所述发糖腔(11),所述发糖盖(2)的外径小于所述第二出糖组件(3)的外径,且所述第二出糖组件(3)的外径不大于炉头本体(1)的外径。

7.根据权利要求6所述的一种发糖炉头,其特征在于,所述炉头本体(1)上贯穿开设有若干个导风通道(12),所述导风通道(12)包括位于所述炉头本体(1)侧壁的进风口(121),和位于所述第一出糖组件(21)与所述第二出糖组件(3)之间的出风口(122);

8.根据权利要求7所述的一种发糖炉头,其特征在于,所述出风口(122)为从下往上口径逐渐扩大的构造。

9.一种发糖炉头,其特征在于,包括空心轴(5),还包括权利要求1-5任一项所述的一种高效发糖炉头结构,所述空心轴(5)延伸贯穿炉头本体(1)且顶部插接至发糖腔(11)的内部,所述发糖盖(2)覆盖所述发糖腔(11),所述发糖盖(2)的外径不大于炉头本体(1)的外径,且所述第二出糖组件(3)的外径大于炉头本体(1)的外径。

10.根据权利要求9所述的一种发糖炉头,其特征在于,所述第二出糖组件(3)大于炉头本体(1)的延伸端底部贯穿开设有若干个第一通孔(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种高效发糖炉头结构,包括炉头本体(1)、设于其内部的发糖腔(11)以及设于其上方的发糖盖(2),所述发糖盖(2)底部开设有若干个第一出糖组件(21),所述第一出糖组件(21)为若干个第一出糖丝槽(211)或/和若干个第一出糖丝通孔(212),其特征在于,还包括若干个第二出糖组件(3),所述第二出糖组件(3)上设有第二出糖丝槽(31)或/和第二出糖丝通孔(32),所述第二出糖组件(3)设置于所述第一出糖组件(21)的出糖路径上。

2.根据权利要求1所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖组件(3)与所述炉头本体(1)通过固定件连接,所述第二出糖组件(3)的外径大于所述第一出糖组件(21)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖组件(3)为环状出糖圈,并固定于所述炉头本体(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖组件(3)的上边缘不低于所述第一出糖组件(21)的高度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高效发糖炉头结构,其特征在于,所述第二出糖丝槽(31)或/和第二出糖丝通孔(32)所在炉头本体(1)的位置不高于所述第一出糖丝槽(211)或/和第一出糖丝通孔(212)。

6.一种发糖炉头,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林真
申请(专利权)人:广州市赤兔智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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