【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棉花糖机领域，具体涉及一种棉花糖机用新型加热装置。
技术介绍
1、现有棉花糖机发糖装置中的加热装置，大多采用电感线圈加热的技术来对发糖炉头加热，如中国技术专利cn214071586u公开了一种棉花糖机的加热线圈装置，其主要是由若干层叠置的加热线圈、若干铁氧体磁条呈放射状均匀设置于加热线圈下方、以及将加热线圈和铁氧体磁条均安装于容纳壳上组成的结构，通过加热线圈与铁氧体磁条的配合使用，实现对发糖炉头的快速加热，然而，加热线圈通常是紧密缠绕、内部无空隙的圆形结构，导致其在为炉头加热的同时，或加热完毕后，会有大量热量集中在线圈本体上，无法自主散热，存在容易损坏加热线圈的问题。
2、而中国技术专利cn201269565y公开了一种电磁炉，其提供了一种加热线圈是由同心的两个加热线圈组成的结构，两个加热线圈存在一同心圆的空隙间隔，然而，该加热线圈结构(即同心的两个加热线圈)需要在体积较大的电磁炉体中才可使用。棉花糖机发糖炉头的加热装置需要配合炉头的尺寸大小，若采用该线圈加热结构则会增大发热线圈的直径，进而导致加热装置直径变大，不利于对发糖炉头加热，而棉花糖机发糖炉头的尺寸大小相对固定，当加热装置的直径大于发糖炉头的直径时，加热装置的加热效率反而会降低，造成能耗的浪费。
3、综上，为增强加热线圈自主散热性，需要对其进行结构上的改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提出一种棉花糖机用新型加热装置，可以保持线圈本体原有大小，增大线圈本体上散热空隙，充分提
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种棉花糖机用新型加热装置，包括，磁环；
4、3层线圈本体，所述线圈本体上设有多个散热孔；
5、线圈盘，所述线圈盘中心设有限位件，多个所述线圈本体叠放于线圈盘上，且均套接于限位件的外侧，所述磁环套接于限位件的内侧。
6、优选的，3层所述线圈本体上的散热孔的开设位置均相同，且位于同一垂直线上的散热孔连通形成散热通道。
7、优选的，单层所述线圈本体包括多个线圈环，所述线圈环为圆环线圈和多边形环线圈，所述圆环线圈与所述多边形环线圈间隔排布。
8、优选的，若干个所述多边形环线圈设于多个所述圆环线圈之间，设于所述多边形环线圈内侧的圆环线圈与所述多边形环线圈相切，设于所述圆环线圈内侧的多边形环线圈与所述圆环线圈相抵接。
9、优选的，若干个所述多边形环线圈设于若干个所述圆环线圈的外侧，所述圆环线圈与所述多边形环线圈相切。
10、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
11、本技术通过设置采用3层线圈本体，使得在加热装置对棉花糖机发糖炉头进行加热时，有足够大的功率才将糖料融化；棉花糖机发糖炉头的尺寸大小有限，为更好地利用加热装置产生的热量，需要将加热装置的直径大小设置为与发糖炉头的直径大小过盈相同，也因此，在线圈本体上设置的散热孔不可太大，采用在线圈本体上规则或不规则分散设有多个规则或不规则形状的散热孔的方式，不仅可以保持线圈本体原有大小，避免增大加热线圈的体积，而且，在保持加热线圈与原来相同体积的情况下，可以增大线圈本体上散热空隙，充分提高线圈本体的散热效率，以提高加热线圈的自主散热性，延长加热线圈的使用寿命。
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1.一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，单层所述线圈本体(2)包括多个线圈环(6)，所述线圈环(6)为圆环线圈(61)和多边形环线圈(62)，所述圆环线圈(61)与所述多边形环线圈(62)间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，若干个所述多边形环线圈(62)设于多个所述圆环线圈(61)之间，设于所述多边形环线圈(62)内侧的圆环线圈(61)与所述多边形环线圈(62)相切，设于所述圆环线圈(61)内侧的多边形环线圈(62)与所述圆环线圈(61)相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，若干个所述多边形环线圈(62)设于若干个所述圆环线圈(61)的外侧，所述圆环线圈(61)与所述多边形环线圈(62)相切。
【技术特征摘要】
1.一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，单层所述线圈本体(2)包括多个线圈环(6)，所述线圈环(6)为圆环线圈(61)和多边形环线圈(62)，所述圆环线圈(61)与所述多边形环线圈(62)间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种棉花糖机用新型加热装置，其特征在于，若干个所述多边形环线圈(62)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林真，
申请(专利权)人：广州市赤兔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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