一种发糖模块温度控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术提出了一种发糖模块温度控制系统，包括第一热电偶、炉头温度控制模块、温度发送器、主控模块、第二热电偶、线圈温度控制模块和继电器，第一热电偶与炉头固定连接，主控模块与炉头温度控制模块电性连接；第二热电偶与线圈固定连接；温度发送器与第一热电偶与电性连接，第二热电偶与线圈温度控制模块电性连接；继电器分别与线圈温度控制模块和总电源线电性连接，还提出对应的控制方法，通过炉头温度控制模块对设定的炉头温度阈值A和第一热电偶测得的炉头温度值X、线圈温度控制模块对设定的线圈温度阈值B和第二热电偶测得的线圈温度值Y进行比对判断，通过设置两条线路实现棉花糖机发糖模块的温度控制，确保棉花糖机发糖模块的使用安全。块的使用安全。块的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种发糖模块温度控制系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及棉花糖机
，具体涉及一种发糖模块温度控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]棉花糖是一种深受大众喜爱的甜品，现今，一般都是通过拉丝棉花糖机来制作棉花糖，在制作流程上，一般是通过边高速旋转边发热的炉头将融化的糖浆甩出来，以形成糖丝，后续用竹签将糖丝卷绕起来即可完成棉花糖的制作。
[0003]现有的棉花糖机发糖模块中，大多使用加热线圈为发糖炉头进行加热，加热线圈主要由铜线丝以及包裹铜线丝外圈的绝缘漆皮组成，当加热线圈通电时铜线即可产生高频加热，为发糖炉头提供热量以融化糖料，并且，全自动棉花糖机中，通常会通过棉花糖机中的主控模块来控制加热线圈进行加热工作，使得炉头温度低于或等于预设值时，会驱动加热线圈继续加热、炉头温度高于预设值时，则相应会驱动加热线圈停止加热。
[0004]然而，加热线圈通常设于发糖炉头的下方，发糖炉头温度升高的同时会传递部分热量到加热线圈上。而主控模块通常为烧录了程序的控制电路板组成，会因外因或本身质量问题而失灵，当主控模块控制加热线圈的部分失灵时，加热线圈则不受控制，无法自动停止加热工作，随着加热时长的增加，加热线圈自身的温度会越来越高，发糖炉头的温度也会愈发升高，相应传递到加热线圈的温度也会越来越高，而加热线圈上的漆皮在高温的作用下容易熔化爆开或脱落，使得其内里的铜线丝裸露，使得加热线圈短路或直接被烧毁，从而导致发糖模块损坏，进而造成棉花糖机后续无法自动制作棉花糖的严重后果，相当于造成了设备的损坏。因此，需要针对该问题进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提出一种发糖模块温度控制系统与控制方法，可以防止线圈在不受控的情况下自身温度以及带动炉头的温度不断升高导致线圈或炉头被烧毁的问题，进一步确保棉花糖机发糖模块的使用安全，对比现有的发糖炉头温度控制方式，可大大降低设备失控的风险。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种发糖模块温度控制系统，包括第一热电偶、用于控制炉头温度的炉头温度控制模块、温度发送器、主控模块、第二热电偶、用于控制线圈工作状态的线圈温度控制模块和继电器，
[0008]所述第一热电偶与炉头固定连接，所述主控模块与所述炉头温度控制模块电性连接或无线连接；
[0009]所述第二热电偶与线圈固定连接；
[0010]所述温度发送器与所述第一热电偶与电性连接，所述第二热电偶与所述线圈温度控制模块电性连接；所述继电器分别与所述线圈温度控制模块和总电源线电性连接。
[0011]优选的，所述炉头温度控制模块还包括炉头温度控制板和加热控制器，所述炉头温度控制板与所述加热控制器电性连接，所述加热控制器与所述线圈电性连接。
[0012]优选的，所述温度发送器包括炉头温度发送模块和线圈温度发送模块，所述炉头温度发送模块连接所述第一热电偶和所述炉头温度控制模块，所述线圈温度发送模块连接所述第二热电偶和所述线圈温度控制模块。
[0013]优选的，还包括用于为温度发送器提供电源的无线充电模块，所述无线充电模块与所述温度发送器电性连接。
[0014]一种发糖模块温度控制方法，用于前述的发糖模块温度控制系统，包括以下步骤：
[0015]S1：主控模块控制炉头温度控制模块驱动线圈为炉头加热，通过第一热电偶检测炉头温度，并将炉头温度值X通过温度发送器发送给炉头温度控制模块；
[0016]S2：设定炉头温度阈值A，与S1中测得的炉头温度值X进行比对判断，当炉头温度值X≤A时，所述炉头温度控制模块驱动线圈加热；当炉头温度值X＞A时，主控模块控制所述炉头温度控制模块停止驱动所述线圈加热；
[0017]S3：通过第二热电偶检测线圈温度，并将线圈温度值Y传送给线圈温度控制模块；
[0018]S4：设定线圈温度阈值B，与S3中测得的线圈温度值Y进行比对判断，当线圈温度值Y≤B时，所述炉头温度控制模块驱动所述线圈加热；当线圈温度值Y＞B时，所述线圈温度控制模块驱动继电器对电路进行断电。
[0019]优选的，所述炉头温度控制模块包括炉头温度控制板和加热控制器，所述温度发送器向所述炉头温度控制板无线发送所述第一热电偶测得的炉头温度数据；所述炉头温度控制板与所述加热控制器电性连接，所述加热控制器与所述线圈电性连接，所述炉头温度控制板根据S2中的对比值控制所述加热控制器对所述线圈的驱动工作。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0021]本专利技术设置了两条线路作为发糖模块温度的控制方式，线路一的温度控制方式为大多数全自动棉花糖机使用的发糖模块温度控制方式，在设备皆正常的情况下，通过主控模块和炉头温度控制模块即可实现线圈为炉头继续加热工作或停止加热工作；当主控模块或炉头温度控制模块由于不可控原因失灵，无法暂停线圈的加热工作时，线路二中的线圈温度控制模块即可根据其接收到的线圈温度值信息，控制继电器保持通电工作或启动断电工作，即，当第二热电偶测得线圈温度超过预设值时，继电器启动断电工作，停止整个电路的电源供应，使得可以及时切断炉头温度控制模块对线圈驱动，防止线圈在不受控的情况下自身温度以及带动炉头的温度不断升高导致线圈或炉头被烧毁的问题，以及严重时可能导致的棉花糖机被损坏的问题，同时还可以避免线圈温度过高带来的安全隐患，并且，通过线路二的设置可以为设备检修人员争取宝贵的故障排查时间，避免发糖模块因线圈不停地升温加热而导致报废的问题。本专利技术通过设置两条线路实现棉花糖机发糖模块的温度控制，进一步确保了棉花糖机发糖模块的使用安全，对比现有的发糖炉头温度控制方式，大大降低了设备失控的风险。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术发糖模块温度控制系统的模块示意图；
[0024]图2为本专利技术发糖模块温度控制系统中发糖模块的爆炸图；
[0025]图3为本专利技术发糖模块温度控制系统中发糖模块的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术发糖模块温度控制系统中控制模块示意图；
[0027]图5为本专利技术发糖模块温度方法的流程图。
[0028]附图标识：1
‑
线圈温度控制模块，2
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继电器，3
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第一热电偶，4
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温度发送器，5
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炉头，6
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第二热电偶，7
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线圈，8
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炉头温度控制板，9
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加热控制器，10
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无线充电模块，11
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中空轴，12
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PI C控制板，13
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发糖模块温度控制系统，其特征在于，包括第一热电偶(3)、用于控制炉头(5)温度的炉头温度控制模块、温度发送器(4)、主控模块、第二热电偶(6)、用于控制线圈(7)工作状态的线圈温度控制模块(1)和继电器(2)，所述第一热电偶(3)与炉头(5)固定连接，所述主控模块与所述炉头温度控制模块电性连接或无线连接；所述第二热电偶(6)与线圈(7)固定连接；所述温度发送器(4)与所述第一热电偶与(3)电性连接，所述第二热电偶(6)与所述线圈温度控制模块(1)电性连接；所述继电器(2)分别与所述线圈温度控制模块(1)和总电源线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种发糖模块温度控制系统，其特征在于，所述炉头温度控制模块还包括炉头温度控制板(8)和加热控制器(9)，所述炉头温度控制板(8)与所述加热控制器(9)电性连接，所述加热控制器(9)与所述线圈(7)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种发糖模块温度控制系统，其特征在于，还包括用于为温度发送器(4)提供电源的无线充电模块(10)，所述无线充电模块(10)与所述温度发送器(4)电性连接。4.一种发糖模块温度控制方法，其特征在于，用于权利要求1至3任一项所述的发糖模块温度控制系统，包括以下步骤：S1：主控模块控制炉头温度控制模块驱动线圈(7)为炉头(5)加...

【专利技术属性】
技术研发人员：林真，
申请(专利权)人：广州市赤兔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：