涡轮仓式喷粉机制造技术

技术编号:40402854 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术涉及喷粉机技术领域,具体为涡轮仓式喷粉机。本技术,包括喷粉机本体,所述喷粉机本体的圆弧面连通有进料口,所述进料口的上表面设有控量装置,所述控量装置包括计量仓,所述计量仓与进料口的上表面连通,所述计量仓的上表面滑动连接有仓盖,所述仓盖内滑动插设有控量杆,所述控量杆的一端固定连接有控量块,所述控量块的圆弧面与计量仓滑动连接,所述仓盖的表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有固定杆。解决了工作人员使用喷粉机本体时,难以精准掌握加入喷粉机本体内的粉料量,导致加入喷粉机本体内的粉料过多难以一次性用完,造成粉料受潮浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷粉机,尤其涉及涡轮仓式喷粉机


技术介绍

1、喷粉机是采用气流输粉、气压输液、气力喷雾原理,由汽油机驱动的机动植保机具,具有操纵轻便、灵活、生产效率高等特点,广泛用于较大面积的农林作物的病虫害防治工作,以及化学除草、叶面施肥、喷洒植物生长调节剂、城市卫生防疫、消灭仓储害虫及家畜体外寄生虫、喷洒颗粒等工作,它不受地理条件限制,在山区、丘陵地区及零散地块上都很适用。

2、中国专利申请cn201120010092.3的一项中国专利公开了一种喷粉机,其技术方案要点是:本技术技术方案适用于对粉末固体的喷洒,结构简单,质量轻,喷洒距离远,而且距离的远近便于调节,使用方便,效率高。

3、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:工作人员使用喷粉机本体时,难以精准掌握加入喷粉机本体内的粉料量,导致加入喷粉机本体内的粉料过多难以一次性用完,造成粉料受潮浪费的问题;因此,针对上述问题提出涡轮仓式喷粉机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以精准掌握加入喷粉机本体内的粉料量,导致加入喷粉机本体内的粉料过多难以一次性用完,造成粉料受潮浪费的缺点,而提出的涡轮仓式喷粉机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:涡轮仓式喷粉机,包括喷粉机本体,所述喷粉机本体的圆弧面连通有进料口,所述进料口的上表面设有控量装置,所述控量装置包括计量仓,所述计量仓与进料口的上表面连通,所述计量仓的上表面滑动连接有仓盖,所述仓盖内滑动插设有控量杆,所述控量杆的一端固定连接有控量块,所述控量块的圆弧面与计量仓滑动连接。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置控量装置,达到了对通过进料口进入的粉料进行控量的效果,避免了工作人员使用喷粉机本体时,难以精准掌握加入喷粉机本体内的粉料量,导致加入喷粉机本体内的粉料过多难以一次性用完,造成粉料受潮浪费的情况出现,提高了设备的实用性。

4、优选的,所述仓盖的表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的圆弧面滑动连接有操作板,所述操作板靠近固定板的一侧固定连接有插杆,所述控量杆的圆弧面开设有两个插孔。

5、上述部件所达到的效果为:达到了限制控量杆运动的效果,避免了控量杆因工作人员使用喷粉机本体时产生晃动,导致控量块再次插入计量仓内,造成阻碍进料口持续进料的情况出现。

6、优选的,所述固定杆远离固定板的一端固定连接有限位板,所述插杆的尺寸与控量杆插孔的尺寸相适配。

7、上述部件所达到的效果为:限位板限制了操作板在固定杆圆弧面上移动的最大距离,避免了工作人员拉动操作板时,由于难以精准掌握拉动的力度,导致操作板从固定杆圆弧面上脱离的情况出现。

8、优选的,所述固定杆的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与操作板和固定板固定连接。

9、上述部件所达到的效果为:第一弹簧提高了插杆对控量杆限位时的稳定性。

10、优选的,所述喷粉机本体的一侧开设有散热孔,所述喷粉机本体的圆弧面上设有防尘装置,所述防尘装置包括两个连接板,两个所述连接板均与喷粉机本体的圆弧面固定连接,两个所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的圆弧面转动连接有阻挡块,所述喷粉机本体的圆弧面固定连接有定位杆,所述定位杆远离喷粉机本体的一端与阻挡块滑动连接,所述定位杆的圆弧面滑动连接有条形板,所述条形板的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离条形板的一端固定连接有连接块,所述连接块内固定连接有防尘网,所述防尘网位于喷粉机本体散热孔的正前方。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置防尘装置,达到了阻挡灰尘通过喷粉机本体散热孔进入到喷粉机本体内的效果,避免了灰尘通过喷粉机本体散热孔进入到喷粉机本体内,导致喷粉机本体内部线路被灰尘覆盖,造成降低线路使用寿命的情况出现,提高了设备使用的耐久性。

12、优选的,所述转动杆的圆弧面套有两个扭簧,所述扭簧的两端分别与阻挡块和连接板固定连接。

13、上述部件所达到的效果为:扭簧达到了将阻挡块自动复位的效果,以便于减少工作人员的操作步骤,提高了工作人员的工作效率。

14、综上所述,本技术的有益效果为:

15、1.本技术中,通过设置控量装置,达到了对通过进料口进入的粉料进行控量的效果,避免了工作人员使用喷粉机本体时,难以精准掌握加入喷粉机本体内的粉料量,导致加入喷粉机本体内的粉料过多难以一次性用完,造成粉料受潮浪费的情况出现,提高了设备的实用性。

16、2.本技术中,通过设置防尘装置,达到了阻挡灰尘通过喷粉机本体散热孔进入到喷粉机本体内的效果,避免了灰尘通过喷粉机本体散热孔进入到喷粉机本体内,导致喷粉机本体内部线路被灰尘覆盖,造成降低线路使用寿命的情况出现,提高了设备使用的耐久性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.涡轮仓式喷粉机,包括喷粉机本体(1),其特征在于:所述喷粉机本体(1)的圆弧面连通有进料口(2),所述进料口(2)的上表面设有控量装置(3),所述控量装置(3)包括计量仓(301),所述计量仓(301)与进料口(2)的上表面连通,所述计量仓(301)的上表面滑动连接有仓盖(302),所述仓盖(302)内滑动插设有控量杆(303),所述控量杆(303)的一端固定连接有控量块(304),所述控量块(304)的圆弧面与计量仓(301)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述仓盖(302)的表面固定连接有固定板(305),所述固定板(305)的一侧固定连接有固定杆(306),所述固定杆(306)的圆弧面滑动连接有操作板(307),所述操作板(307)靠近固定板(305)的一侧固定连接有插杆(308),所述控量杆(303)的圆弧面开设有两个插孔。

3.根据权利要求2所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述固定杆(306)远离固定板(305)的一端固定连接有限位板(309),所述插杆(308)的尺寸与控量杆(303)插孔的尺寸相适配。p>

4.根据权利要求2所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述固定杆(306)的圆弧面套有第一弹簧(310),所述第一弹簧(310)的两端分别与操作板(307)和固定板(305)固定连接。

5.根据权利要求1所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述喷粉机本体(1)的一侧开设有散热孔,所述喷粉机本体(1)的圆弧面上设有防尘装置(4),所述防尘装置(4)包括两个连接板(41),两个所述连接板(41)均与喷粉机本体(1)的圆弧面固定连接,两个所述连接板(41)彼此靠近的一侧固定连接有转动杆(42),所述转动杆(42)的圆弧面转动连接有阻挡块(44),所述喷粉机本体(1)的圆弧面固定连接有定位杆(45),所述定位杆(45)远离喷粉机本体(1)的一端与阻挡块(44)滑动连接,所述定位杆(45)的圆弧面滑动连接有条形板(46),所述条形板(46)的下表面固定连接有连接杆(47),所述连接杆(47)远离条形板(46)的一端固定连接有连接块(48),所述连接块(48)内固定连接有防尘网(49),所述防尘网(49)位于喷粉机本体(1)散热孔的正前方。

6.根据权利要求5所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述转动杆(42)的圆弧面套有两个扭簧(43),所述扭簧(43)的两端分别与阻挡块(44)和连接板(41)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.涡轮仓式喷粉机,包括喷粉机本体(1),其特征在于:所述喷粉机本体(1)的圆弧面连通有进料口(2),所述进料口(2)的上表面设有控量装置(3),所述控量装置(3)包括计量仓(301),所述计量仓(301)与进料口(2)的上表面连通,所述计量仓(301)的上表面滑动连接有仓盖(302),所述仓盖(302)内滑动插设有控量杆(303),所述控量杆(303)的一端固定连接有控量块(304),所述控量块(304)的圆弧面与计量仓(301)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述仓盖(302)的表面固定连接有固定板(305),所述固定板(305)的一侧固定连接有固定杆(306),所述固定杆(306)的圆弧面滑动连接有操作板(307),所述操作板(307)靠近固定板(305)的一侧固定连接有插杆(308),所述控量杆(303)的圆弧面开设有两个插孔。

3.根据权利要求2所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述固定杆(306)远离固定板(305)的一端固定连接有限位板(309),所述插杆(308)的尺寸与控量杆(303)插孔的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的涡轮仓式喷粉机,其特征在于:所述固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永利杨继宏
申请(专利权)人:辽宁省图灵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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