【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池加工，具体为一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件及方法。
技术介绍
1、锂电池隔离膜作为锂电池四大关键材料之一，连接并隔开锂电池的正负极材料，是电子的绝缘体，但允许锂离子通过，可以防止锂电池的正负极出现短路，还可以在锂电池过热时，通过闭孔功能来阻隔锂电池中的电流传导，隔离膜性能的优劣决定着锂电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环寿命、充放电电流密度等关键特性，因此隔离膜性能的提高对于提高锂电池的综合性能起着重要作用；目前，国内外锂电池隔离膜厂商大多采用在pe基膜层或pp基膜层上进行涂覆各种浆料，增加隔膜的耐热性以及粘接性，从而提升锂电池的耐高温性能及能量密度，但在对浆料供料过程中，现有的供料装置在涂覆过程中，浆料中会产生沫泡，这些沫泡会影响涂覆质量并降低产品性能，虽然通过喷淋作用能够将沐泡冲开，但喷淋外部溶剂会影响原浆料的浓度，且在不供料时会增大浆料存储量，在供料时，供料速度和压力的过大或不稳定会导致浆料再次产生沫泡，从而导致涂层质量不均匀或失效。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，包括：基座、储料罐、输料管、立架、供料箱、浆料搅拌传递机构、循环除沫机构和出料机构；储料罐固定设置在基座的顶端一侧；输料管设置在储料罐的顶端一侧；立架固定设置在基座的顶端另一侧；供料箱固定设置在立架的内
3、优选的，浆料搅拌传递机构包括：电机，电机固定设置在储料罐的底端中部；电机的输出端延伸进储料罐的内腔并通过联轴器锁紧有搅拌杆；第一水泵固定设置在基座的顶端；第一水泵的进料口螺接有进料管，进料管的一端与储料罐的外壁一侧底端过盈配合；出料管与第一水泵的出料口相螺接，且出料管的一端通过供料箱的顶端延伸进供料箱内。
4、优选的，循环除沫机构包括：第二水泵，第二水泵固定设置在供料箱的顶端；条形柱沿上下方向固定设置在供料箱的内腔一侧，条形柱的一侧开设有条形孔；浮球与条形柱的内腔相插接；进液头通过条形孔的内腔与浮球的外壁固定连接；进液软管与进液头的顶端相螺接，进液软管的顶端延伸出供料箱的上表面并与第二水泵的进水口相螺接。
5、优选的，进液头的形状为“l”形，且进液头的底端位于浮球的下方。
6、优选的，循环除沫机构还包括：安装罩，安装罩固定设置在储料罐的顶端一侧，且安装罩与储料罐的内腔相通；喷洒管沿前后方向转动设置在安装罩的内腔；出液管与第二水泵的出水口相螺接，出液管的一端延伸进安装罩的内腔并与喷洒管的外壁过盈配合；壳体固定设置在安装罩的前侧；转轴固定设置在出液管的前侧，且转轴的一端延伸进壳体内；齿轮键连接在转轴的外壁；限位杆固定设置在壳体的内腔一侧；齿条与限位杆的外壁适配套接，且齿条与齿轮相啮合；减速电机固定设置在壳体的顶端；减速电机的输出端延伸进壳体的内腔并固定设置有转杆；环形柱固定设置在齿条的一侧；推块固定设置在转杆的底端，且推块与环形柱的内侧相插接。
7、优选的，限位杆的形状为矩形。
8、优选的，环形柱沿前后方向设置，环形柱的内壁与推块的内侧接触。
9、优选的，出料机构包括：料盒，料盒固定设置在供料箱的一侧底端，料盒内开设有球形槽，且球形槽与供料箱的内腔相通；供料管固定设置在料盒的一侧，且供料管与料盒的内腔相通；步进电机固定设置在料盒的顶端；步进电机的输出端延伸进球形槽的内腔并固定设置有弧形挡块，且弧形挡块的外壁与球形槽的内腔适配接触。
10、本专利技术提出的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件及方法，有益效果在于：
11、1、本专利技术通过设置有浆料搅拌传递机构能够对储料罐内的浆料进行搅拌，避免浆料沉积，通过将浆料输送至供料箱内，减少沐泡传递。
12、2、本专利技术通过设置有循环除沫机构能够将供料箱内的沐泡带走，并通过内部循环对储料罐内的沐泡进行喷淋去除，从而进行循环除沫，避免影响浆料浓度，通过控制喷洒管往复转动能够对储料罐上侧浆料沐泡进行大范围清除，提高清除效果。
13、3、本专利技术通过设置有出料机构能够调节供料箱的供料量，控制浆料的供料速度和压力，避免产生过大的冲击力导致再次产生沫泡。
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1.一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述浆料搅拌传递机构（6）包括：
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述循环除沫机构（7）包括：
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述进液头（75）的形状为“L”形，且进液头（75）的底端位于浮球（74）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述循环除沫机构（7）还包括：
6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述限位杆（713）的形状为矩形。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述环形柱（717）沿前后方向设置，所述环形柱（717）的内壁与推块（718）的内侧接触。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述出料机构（8）包括：
9.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述浆料搅拌传递机构（6）包括：
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述循环除沫机构（7）包括：
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所述进液头（75）的形状为“l”形，且进液头（75）的底端位于浮球（74）的下方。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜涂覆工序的供料组件，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢乐乐，曾文杰，高众孚，缪杰，姜蔚阳，程龙，
申请(专利权)人：泰州衡川新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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