【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于溴素制备，提供了一种溴化钠制溴方法。
技术介绍
1、溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。溴素主要用作制取溴化物，作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。
2、溴化钠制备溴素的常用方法是在氢溴酸和溴化钠溶液中通入氯气来置换出溴素，但会产生大量的盐酸，增加了水处理的难度。而且反应中通入大量蒸汽，蒸汽用量较大，能耗较高。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种溴化钠制溴方法，目的是为了解决背景中的问题，包括以下步骤：
2、步骤一：将固体溴化钠溶解，得到一定浓度的溴化钠溶液；
3、步骤二：在溶液中加入一定的氢溴酸并混合均匀搅拌，将混合溶液送至母液池；
4、步骤三：加入一定量的双氧水；
5、步骤四：将母液输送至蒸溴塔的预热器对母液预热；
6、步骤五：母液按照一定的流量泵入电解槽内在一定的电流密度下电解；
7、步骤六：溢流的阳极液由蒸溴塔的上部进入并被蒸溴塔内的蒸汽加热，控制蒸溴塔塔顶保持一定温度，蒸溴塔内的蒸馏酸液流入预热器内进行预热，然后冷却与碳酸氢钠溶液中和；
8、步骤七：阳极液中的溴蒸汽随水蒸气一起由蒸溴塔的塔顶在一定压力下排
9、步骤八：混合物以一定压力流入溴水分离瓶进行分离，得到溴素产品。
10、进一步的，所述步骤一中溴化钠浓度为30-50%。
11、进一步的，所述步骤二中氢溴酸占溴化钠溶液的浓度为10-20%。
12、进一步的，所述步骤三中双氧水占母液的浓度为10-30%。
13、进一步的，所述步骤四中预热温度为50-70℃。
14、进一步的，所述步骤五中母液的泵入流量为1m3/h，电流密度为1000a/m2。
15、进一步的，所述步骤六中蒸溴塔塔顶的温度为85℃。
16、进一步的，所述步骤七中溴蒸汽进入溴素冷凝器的压力维持在0.5mpa。
17、进一步的，所述步骤八中混合物的流入压力维持在0.15mpa。
18、进一步的，所述步骤八中混合物的流入温度维持在30℃。
19、有益效果
20、本专利技术的溴源为溴化氢和溴化钠，减少了废弃物的排放量和能耗；双氧水进行氧化，使溶液中的溴离子氧化，在电解过程中更易被电解，且不产生废弃物；预热的过程促进化学反应的进行，提高溴素的收率；蒸溴塔内产生的蒸馏酸液在对母液进行预热之后与碳酸氢钠溶液中和，不产生废弃物且充分利用蒸馏酸液，减少蒸汽的大量使用；冷凝器压力维持在一定范围，实现溴蒸汽的充分冷凝，溴水分离瓶的一定压力和温度实现溴素与溴水的分离。
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1.一种溴化钠制溴方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤一中溴化钠浓度为30-50%。
3.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤二中氢溴酸占溴化钠溶液的浓度为10-20%。
4.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤三中双氧水占母液的浓度为10-30%。
5.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤四中预热温度为50-70℃。
6.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤五中母液的泵入流量为1m3/h，电流密度为1000A/m2。
7.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤六中蒸溴塔塔顶的温度为85℃。
8.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤七中溴蒸汽进入溴素冷凝器的压力维持在0.5MPa。
9.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤八中混合物的流入压力维持在0.15MPa。
10.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种溴化钠制溴方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤一中溴化钠浓度为30-50%。
3.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤二中氢溴酸占溴化钠溶液的浓度为10-20%。
4.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤三中双氧水占母液的浓度为10-30%。
5.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法，其特征在于，所述步骤四中预热温度为50-70℃。
6.根据权利要求1所述的溴化钠制溴方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：潍坊东元连海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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