【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于溴素生产，提供了一种溴化钠溶液制溴方法。
技术介绍
1、纯溴，也称溴素，是在室温下唯一呈现液态的非金属元素。溴的用途广泛，主要用作制取溴化物，并用于医药、农药、染料、香料、摄影材料、灭火剂、选矿、冶金、鞣革、净水等。
2、目前国内制溴的方法多为蒸汽蒸馏法，在蒸馏过程中，通过氯气氧化溴化物，再通过冷凝器中使溴凝结出来，这种方法操作简单，生产效率高，是一种有效的制备溴的方法。但是该工艺生产需要消耗大量的氯气，氯气具有毒性，国内对氯气的运输、贮存和使用的要求也越来越高。同时工艺还会产生的酸性的高盐废水，处理成本非常大，容易对环境造成不可逆的损害。因此，传统制溴方法在日益严峻的环保要求下面临着巨大的挑战。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种溴化钠溶液制溴方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种溴化钠溶液制溴方法，包括如下步骤：
3、步骤一：往溴化钠溶液储罐内泵入一定浓度的溴化钠溶液，往溴化钠溶液中加入适量的盐酸进行酸化，得到酸化溴化钠溶液；
4、步骤二：酸化溴化钠溶液先通过预热器预热升温，将预热后的酸化溴化钠溶液按照一定流量泵入电解槽中作为电解液，电解液在一定的电流密度下进行电解，在酸性条件下的电解过程中，阳极及其附近的溴离子失去电子被氧化成溴单质，阴极及其附近的氢离子得到电子被还原成氢气；
5、步骤三：电解产生的氢气通过电解槽顶部的阴极收集管道被送入氢气洗涤塔，氢气
6、步骤四：溴液和混合液存储一定量后，往蒸馏塔的底部通入蒸汽，维持蒸馏塔的塔顶温度在75～83℃之间，通过液料泵分别将溴液和混合液打入蒸馏塔的顶部，溴液和混合液在蒸馏塔内自上而下沿填料表面流动，不断与自下而上蒸汽发生接触，溴液和混合液中的溴气通过蒸汽加温变成溴蒸汽，溴蒸汽从蒸馏塔上部的出口管道蒸出，溴蒸汽经冷凝器冷却得到液溴，液溴进入溴水分离器进行溴与溴水的分离，分离后的上层液体返回至蒸馏塔，下层液体进入喷淋塔进行水洗，水洗后的溴液再进入另一个溴水分离器进行二次分离，分离后的上层液体返回蒸馏塔，下层液体进入溴素储罐；
7、步骤五：电解进行一定时间后，将电解槽中的电解液通过液料泵全部转移至处理罐，往处理罐内加入一定浓度的酸化的双氧水溶液进行充分混合，然后与一定比例的酸化溴化钠溶液混合作为新的电解液，将经预热器预热后重新补入电解槽。
8、优选的，所述步骤四中的蒸汽分别通入蒸馏塔和精馏塔的底部，维持蒸馏塔的塔顶温度在75～83℃之间，维持精馏塔的塔顶温度到达60～75℃之间，二次分离后的液溴通过管道送至精馏塔，精馏塔内液溴通过蒸汽加温变成溴蒸汽，溴蒸汽从精馏塔上部的出口管道蒸出，蒸出的溴蒸汽再次经冷凝器冷凝得到高浓度的液溴，高浓度的液溴再次进入溴水分离器进行溴与溴水的分离，分离后的上层液体返回至蒸馏塔，下层液体进入喷淋塔再次进行水洗，水洗后的液溴再进入另一个溴水分离器进行分离，分离后的上层液体返回精馏塔，下层液体进入溴素储罐。
9、优选的，所述蒸馏塔以及精馏塔底部的残余液溴通过管道回流至溴化钠溶液储罐或被送往尾液处理罐。
10、优选的，所述尾液处理罐内加入片碱与残余液溴进行中和反应，将中和反应之后的底液输送到双效蒸发设备内进行蒸发结晶，双效蒸发设备的水蒸气冷凝后回收用于喷淋塔的洗涤用水，双效蒸发设备的蒸发产物通过离心机制成副产品。
11、优选的，所述电解槽的阳极为钛基镀铂电极，阴极为纯钛电极。
12、优选的，所述步骤五中酸化双氧水溶液的浓度为30～35%。
13、优选的，所述步骤四中的蒸汽供应量不低于0.9t/h。
14、优选的，所述步骤二中的电流密度不低于1300a/m2。
15、优选的，所述步骤一中溴化钠溶液的浓度为38～42%。
16、优选的，所述步骤二和步骤五中预热器的预热温度为50～55℃。
17、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
18、与现有氯气法提溴工艺相比，本专利技术整个工艺不需要添加安全隐患比较大的氯气做为原料，减少了氯气存储和使用过程中的安全隐患，同时本工艺方法不会产生酸性废水，不需要后续的处理，充分利用了资源，同时不会对环境造成损害，更加符合环保要求。
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1.一种溴化钠溶液制溴方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤四中的蒸汽分别通入蒸馏塔和精馏塔的底部，维持蒸馏塔的塔顶温度在75～83℃之间，维持精馏塔的塔顶温度到达60～75℃之间，二次分离后的液溴通过管道送至精馏塔，精馏塔内液溴通过蒸汽加温变成溴蒸汽，溴蒸汽从精馏塔上部的出口管道蒸出，蒸出的溴蒸汽再次经冷凝器冷凝得到高浓度的液溴，高浓度的液溴再次进入溴水分离器进行溴与溴水的分离，分离后的上层液体返回至蒸馏塔，下层液体进入喷淋塔再次进行水洗，水洗后的液溴再进入另一个溴水分离器进行分离，分离后的上层液体返回精馏塔，下层液体进入溴素储罐。
3.根据权利要求2所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述蒸馏塔以及精馏塔底部的残余液溴通过管道回流至溴化钠溶液储罐或被送往尾液处理罐。
4.根据权利要求3所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述尾液处理罐内加入片碱与残余液溴进行中和反应，将中和反应之后的底液输送到双效蒸发设备内进行蒸发结晶，双效蒸发设备的水蒸气冷凝后回收用于喷淋塔的洗涤用水，双效蒸
5.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述电解槽的阳极为钛基镀铂电极，阴极为纯钛电极。
6.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤五中酸化双氧水溶液的浓度为30～35%。
7.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤四中的蒸汽供应量不低于0.9t/h。
8.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤二中的电流密度不低于1300A/m2。
9.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤一中溴化钠溶液的浓度为38～42%。
10.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤二和步骤五中预热器的预热温度为50～55℃。
...【技术特征摘要】
1.一种溴化钠溶液制溴方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述步骤四中的蒸汽分别通入蒸馏塔和精馏塔的底部，维持蒸馏塔的塔顶温度在75～83℃之间，维持精馏塔的塔顶温度到达60～75℃之间，二次分离后的液溴通过管道送至精馏塔，精馏塔内液溴通过蒸汽加温变成溴蒸汽，溴蒸汽从精馏塔上部的出口管道蒸出，蒸出的溴蒸汽再次经冷凝器冷凝得到高浓度的液溴，高浓度的液溴再次进入溴水分离器进行溴与溴水的分离，分离后的上层液体返回至蒸馏塔，下层液体进入喷淋塔再次进行水洗，水洗后的液溴再进入另一个溴水分离器进行分离，分离后的上层液体返回精馏塔，下层液体进入溴素储罐。
3.根据权利要求2所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述蒸馏塔以及精馏塔底部的残余液溴通过管道回流至溴化钠溶液储罐或被送往尾液处理罐。
4.根据权利要求3所述的溴化钠溶液制溴方法，其特征在于：所述尾液处理罐内加入片碱与残余液溴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：潍坊东元连海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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