本发明专利技术提供一种天线振子局部刷镀金工装及镀金方法，设置第一药水盒，其连接有第一刷头，第一刷头与整流设备的正极通过导线电性连接；还设置有至少一个振子定位件，其固定设置在固定座上；还设置有至少一个导电弹针，其可拆卸连接在固定座上，并与振子定位件一一对应，导电弹针的一端与振子定位件抵接，另一端与整流设备的负极电性连接；由于刷镀金过程中需要控制电镀电压为较小的电压，如果电镀层之间正极和负极连接距离过长，则电压不容易稳定达到，如果电镀层之间正极和负极连接距离过短，容易烧坏待镀金工件，当所述振子定位件上的待镀金工件与第一刷头抵接时，所述整流设备的正极和负极连通，使其具有良好的导电性能的同时又具有稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及天线振子刷镀金，尤其涉及一种天线振子局部刷镀金工装及镀金方法。
技术介绍
1、对振子连接器镀金可以在连接器表面形成一层金属薄层，可以起到提高电流传导的效率，使其良好的耐腐蚀性，能够减少接触阻抗的效果，并且连接器经常进行频繁的插拔操作，如果没有合适的表面处理，会导致磨损和接触失效。
2、然而，传统镀金操作过程中，通常采用夹子夹住整流器设备的负极，再通过夹子夹在连接器产品上进行镀金操作，这种方式夹子容易脱落很可能导致夹子把连接器产品夹伤，稳定性不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种天线振子局部刷镀金工装及方法，以解决上述
技术介绍
中提到的传统镀金操作稳定性不高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天线振子局部刷镀金工装，包括：至少一个第一药水盒，其连接有第一刷头，所述第一刷头与整流设备的正极电性连接；至少一个振子定位件，其固定设置在固定座上；至少一个导电弹针，其可拆卸连接在所述固定座上，并与所述振子定位件一一对应，所述导电弹针的一端与所述振子定位件抵接，另一端与所述整流设备的负极电性连接；当所述振子定位件上的待镀金工件与所述第一刷头抵接时，所述整流设备的正极和负极连通。
3、可选的，所述导电弹针的长度为15mm－50mm。
4、可选的，所述第一药水盒的外侧壁开设有埋线槽，所述埋线槽内部固定设置有导电针，所述导电针一端与所述第一刷头固定连接，另一端与所述整流设备的正极电性连接。
>5、可选的，还包括：底座，其固定连接有支撑板，所述固定座可移动设置在所述底座上；连接架，其与所述支撑板背离所述底座的一端固定连接，所述连接架与所述固定座间隔布置，所述连接架开设有至少一个第一通孔；所述第一通孔与所述第一药水盒一一对应并间隙配合。6、可选的，还包括：与所述导电弹针一一对应的紧固件，其与所述固定座固定连接，所述导电弹针和所述整流设备的负极固定连接于所述紧固件与所述固定座之间。
7、可选的，还包括：驱动机构，其与所述连接架固定连接，所述驱动机构可带动所述第一药水盒沿所述第一通孔轴向往复滑动；当所述第一药水盒滑动至靠近所述固定座的一端时，所述第一刷头与所述振子定位件上的待镀金工件抵接。
8、可选的，所述驱动机构包括：往复电机，其沿垂直于所述第一药水盒的轴向固定设置在连接架上；偏心连杆，其一端与所述往复电机的输出端连接，另一端沿所述往复电机的径向偏离；连接杆，其一端与所述偏心连杆铰接，另一端与所述第一药水盒的外壁转动连接。
9、可选的，还包括：至少一个第二药水盒，其连接有第二刷头；振动机构，其与所述第二药水盒固定连接。
10、可选的，所述连接架开设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第二药水盒一一对应并固定连接；所述第二刷头和所述底座间隔的距离，与所述固定座固定的待镀金工件的待刷镀金表面与所述底座之间的距离相同。
11、可选的，所述第二药水盒上固定设置有限位环和连接件，所述限位环与所述第二通孔卡接，所述连接件开设有两个连接孔，其中一个连接孔与所述第二药水盒连接，另一个连接孔与振动机构连接，所述振动机构为振动电机。
12、另一方面，本专利技术还提供一种天线振子局部刷镀金方法，应用于上述任意一项所述的天线振子局部刷镀金工装，所述方法包括：将除油药水加入至第二药水盒，通过移动固定座将待镀金工件移动至与第二刷头抵接，开启振动电机，进行抛光除油；将无氰刷金药水加入至第一药水盒，通过移动固定座将待镀金工件移动至靠近第一刷头位置，将整流设备电压调制3v－8v，打开往复电机，将待镀金工件的待镀金面镀上0.05um－0.1um的金层。
13、可选的，第一药水盒的数量为多个，其中一个第一药水盒加入无氰刷金药水，所述将无氰刷金药水加入至第一药水盒，通过移动固定座将待镀金工件移动至靠近第一刷头位置，将整流设备电压调制3v－8v，打开往复电机，将待镀金工件的待镀金面镀上0.05um－0.1um的金层步骤之前还包括：在未加入无氰刷金药水的另一个第一药水盒中加入镀镍药水，通过移动固定座将待镀金工件移动至靠近加入镀镍药水的第一药水盒的第一刷头位置，将整流设备电压调制3v－8v，打开加入镀镍药水的第一药水盒连接的往复电机，对待镀金工件的待镀金面镀镍。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术中，设置至少一个第一药水盒，所述第一药水盒内部可容纳镀金药水，其连接有第一刷头，所述第一刷头与整流设备的正极通过导线电性连接；还设置有至少一个振子定位件，其固定设置在固定座上，可用于固定待刷镀金工件，本申请中待刷镀金工件指振子或振子连接器；还设置有至少一个导电弹针，其可拆卸连接在所述固定座上，并与所述振子定位件一一对应，所述导电弹针的一端与所述振子定位件抵接，另一端与所述整流设备的负极电性连接；由于刷镀金过程中需要控制电镀电压为较小的电压，如果电镀层之间正极和负极连接距离过长，则电压不容易稳定达到，如果电镀层之间正极和负极连接距离过短，容易烧坏待镀金工件，本申请通过固定导电弹针使得其与振子定位件抵接，当所述振子定位件上的待镀金工件与所述第一刷头抵接时，所述整流设备的正极和负极连通，使其具有良好的导电性能的同时又具有稳定性。
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【技术保护点】
1.一种天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，所述第一药水盒(51)的外侧壁开设有埋线槽(12)，所述埋线槽(12)内部固定设置有导电针，所述导电针一端与所述第一刷头(13)固定连接，另一端与所述整流设备的正极电性连接。
3.根据权利要求2所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，所述驱动机构包括：
7.根据权利要求3－6中任意一项所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，所述连接架(4)开设有至少一个第二通孔(20)，所述第二通孔(20)与所述第二药水盒(52)一一对应并固定连接；所述第二刷头(17)和所述底座(1)间隔的距离，与所述固定座(6)固定的待镀金工件的待刷镀金表面与所述底座(1)之间的距离相同。
9.一种天线振子局部刷镀金方法，应用于权利要求1－8中任意一项所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，所述方法包括：
10.根据权利要求9所述的天线振子局部刷镀金方法，其特征在于，第一药水盒(51)的数量为多个，其中一个第一药水盒(51)加入无氰刷金药水，所述将无氰刷金药水加入至第一药水盒(51)，通过移动固定座(6)将待镀金工件移动至靠近第一刷头(13)位置，将整流设备电压调制3V－8V，打开往复电机(7)，将待镀金工件的待镀金面镀上0.05um－0.1um的金层步骤之前还包括：
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【技术特征摘要】
1.一种天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，所述第一药水盒(51)的外侧壁开设有埋线槽(12)，所述埋线槽(12)内部固定设置有导电针，所述导电针一端与所述第一刷头(13)固定连接，另一端与所述整流设备的正极电性连接。
3.根据权利要求2所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，所述驱动机构包括：
7.根据权利要求3－6中任意一项所述的天线振子局部刷镀金工装，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的天线振子局...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明达，陈凤，
申请(专利权)人：深圳市飞荣达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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