一种卤水制盐液回收用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除杂设备技术领域，尤其为一种卤水制盐液回收用除杂装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有两个安装架，两个所述安装架上固定安装有同一个电机，所述壳体的内壁上固定安装有支架，所述支架的顶部开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端均延伸至转动孔外，且所述螺纹杆的顶端贯穿壳体并与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定套设有刮板，所述刮板的两侧与壳体的两侧内壁滑动连接，所述壳体的顶部内壁上固定安装有两个限位杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，除杂效果好，同时有效防止壳体堵塞，满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卤水制盐液回收用除杂装置
本技术涉及除杂设备
，尤其涉及一种卤水制盐液回收用除杂装置。
技术介绍
我国海盐以海水和地下卤水为原料，经滩田日晒制的，自然界的淡水资源却日渐减少，而且水体污染日趋严重，使得可利用的淡水资源更加紧张，合理地开发利用和有效地保护卤水回收制盐水资源已成为全世界共同关注的焦点，卤水制盐在经过蒸发后，水蒸气直接挥发到大气中，卤水回收制盐没有得到充分利用，在水资源缺乏的新疆，这无疑是一种巨大的浪费。但是，现有技术中，由于卤水中含有钙、镁和硫酸根等杂质，在蒸发时容易结垢，影响蒸发，增加能耗，同时容易造成管道堵塞，导致不能正常运行，为此，提出一种卤水制盐液回收用除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卤水制盐液回收用除杂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卤水制盐液回收用除杂装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有两个安装架，两个所述安装架上固定安装有同一个电机，所述壳体的内壁上固定安装有支架，所述支架的顶部开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端均延伸至转动孔外，且所述螺纹杆的顶端贯穿壳体并与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定套设有刮板，所述刮板的两侧与壳体的两侧内壁滑动连接，所述壳体的顶部内壁上固定安装有两个限位杆，所述螺纹杆位于两个限位杆之间，两个限位杆的底端均贯穿螺纹套筒，且两个限位杆的底端均固定安装有第一挡块，所述壳体的顶部连接有进料管，所述壳体的一侧连接有进气管，所述壳体远离进气管的一侧连接有出料管，所述壳体的底部设有排渣管。优选的，所述出料管内设有过滤网，所述刮板的顶部开设有多个通孔，所述限位杆上固定安装有第二挡块，所述第二挡块位于螺纹套筒的上方。优选的，所述壳体的底部固定安装有四个支腿，所述支腿的底部设有防滑垫。优选的，所述螺纹杆上套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。优选的，所述螺纹套筒的顶部开设有两个滑动孔，所述限位杆的底端贯穿对应的滑动孔并与对应的滑动孔的内壁滑动连接。优选的，所述进气管、出料管和排渣管上均设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过该装置的壳体、安装架、电机、支架、转动孔、螺纹杆、螺纹套筒、刮板、限位杆、第一挡块、进料管、进气管、出料管、排渣管和过滤网相配合，使用时，将卤水由进料管进入壳体内，同时由进气管向壳体内通入二氧化碳气体，打开电机，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，限位杆的作用，螺纹套筒不能随螺纹杆一起转动，只能上下移动，螺纹杆带动螺纹套筒向下移动，螺纹套筒带动刮板在壳体内移动，控制电机的正反转，刮板上下移动，通过刮板防止壳体的内壁结垢，使卤水与二氧化碳充分反应，卤水中钙、镁等杂质与二氧化碳反应，生成沉淀物，控制排渣管上阀门进而使杂质排出，同时反应后的卤水通过控制出料管上的阀门，使得卤水流出，经过过滤网进一步的过滤一些杂质。本技术结构简单，使用方便，除杂效果好，同时有效防止壳体堵塞，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中的支架俯视结构示意图。图中：1、壳体；2、安装架；3、电机；4、支架；5、转动孔；6、螺纹杆；7、螺纹套筒；8、刮板；9、限位杆；10、第一挡块；11、进料管；12、进气管；13、出料管；14、排渣管；15、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卤水制盐液回收用除杂装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有两个安装架2，两个安装架2上固定安装有同一个电机3，壳体1的内壁上固定安装有支架4，支架4的顶部开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端和底端均延伸至转动孔5外，且螺纹杆6的顶端贯穿壳体1并与电机3的输出轴固定连接，螺纹杆6上螺纹套设有螺纹套筒7，螺纹套筒7上固定套设有刮板8，刮板8的两侧与壳体1的两侧内壁滑动连接，壳体1的顶部内壁上固定安装有两个限位杆9，螺纹杆6位于两个限位杆9之间，两个限位杆9的底端均贯穿螺纹套筒7，且两个限位杆9的底端均固定安装有第一挡块10，壳体1的顶部连接有进料管11，壳体1的一侧连接有进气管12，壳体1远离进气管12的一侧连接有出料管13，壳体1的底部设有排渣管14；出料管13内设有过滤网15，刮板8的顶部开设有多个通孔，限位杆9上固定安装有第二挡块，第二挡块位于螺纹套筒7的上方，壳体1的底部固定安装有四个支腿，支腿的底部设有防滑垫，螺纹杆6上套设有轴承，轴承的外圈与转动孔5的内壁固定连接，螺纹套筒7的顶部开设有两个滑动孔，限位杆9的底端贯穿对应的滑动孔并与对应的滑动孔的内壁滑动连接，进气管12、出料管13和排渣管14上均设有阀门，通过该装置的壳体1、安装架2、电机3、支架4、转动孔5、螺纹杆6、螺纹套筒7、刮板8、限位杆9、第一挡块10、进料管11、进气管12、出料管13、排渣管14和过滤网15相配合，使用时，将卤水由进料管11进入壳体1内，同时由进气管12向壳体1内通入二氧化碳气体，打开电机3，电机3的输出轴带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与螺纹套筒7螺纹连接，限位杆9的作用，螺纹套筒7不能随螺纹杆6一起转动，只能上下移动，螺纹杆6带动螺纹套筒7向下移动，螺纹套筒7带动刮板8在壳体1内移动，控制电机3的正反转，刮板8上下移动，通过刮板8防止壳体1的内壁结垢，使卤水与二氧化碳充分反应，卤水中钙、镁等杂质与二氧化碳反应，生成沉淀物，控制排渣管14上阀门进而使杂质排出，同时反应后的卤水通过控制出料管13上的阀门，使得卤水流出，经过过滤网15进一步的过滤一些杂质，本技术结构简单，使用方便，除杂效果好，同时有效防止壳体1堵塞，满足人们的使用需求。工作原理：使用时，首先将卤水由进料管11进入壳体1内，同时由进气管12向壳体1内通入二氧化碳气体，然后打开电机3，电机3的输出轴带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与螺纹套筒7螺纹连接，由于限位杆9的作用，使得螺纹套筒7不能随螺纹杆6一起转动，只能上下移动，螺纹杆6带动螺纹套筒7向下移动，螺纹套筒7带动刮板8在壳体1内移动，控制电机3的正反转，使得刮板8上下移动，通过刮板8防止壳体1的内壁结垢，同时使卤水与二氧化碳充分反应，使得卤水中钙、镁等杂质与二氧化碳反应，生成沉淀物，控制排渣管14上阀门进而使杂质排出进行回收，同时反应后的卤水通过控制出料管13上的阀门，使得卤水流出，经过过滤网15进一步的过滤一些杂质。以上所述，仅为本技术较佳的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤水制盐液回收用除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)上固定安装有同一个电机(3)，所述壳体(1)的内壁上固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶部开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)内转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端和底端均延伸至转动孔(5)外，且所述螺纹杆(6)的顶端贯穿壳体(1)并与电机(3)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(6)上螺纹套设有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)上固定套设有刮板(8)，所述刮板(8)的两侧与壳体(1)的两侧内壁滑动连接，所述壳体(1)的顶部内壁上固定安装有两个限位杆(9)，所述螺纹杆(6)位于两个限位杆(9)之间，两个限位杆(9)的底端均贯穿螺纹套筒(7)，且两个限位杆(9)的底端均固定安装有第一挡块(10)，所述壳体(1)的顶部连接有进料管(11)，所述壳体(1)的一侧连接有进气管(12)，所述壳体(1)远离进气管(12)的一侧连接有出料管(13)，所述壳体(1)的底部设有排渣管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤水制盐液回收用除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)上固定安装有同一个电机(3)，所述壳体(1)的内壁上固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶部开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)内转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端和底端均延伸至转动孔(5)外，且所述螺纹杆(6)的顶端贯穿壳体(1)并与电机(3)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(6)上螺纹套设有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)上固定套设有刮板(8)，所述刮板(8)的两侧与壳体(1)的两侧内壁滑动连接，所述壳体(1)的顶部内壁上固定安装有两个限位杆(9)，所述螺纹杆(6)位于两个限位杆(9)之间，两个限位杆(9)的底端均贯穿螺纹套筒(7)，且两个限位杆(9)的底端均固定安装有第一挡块(10)，所述壳体(1)的顶部连接有进料管(11)，所述壳体(1)的一侧连接有进气管(12)，所述壳体(1)远离进气管(12)的一侧连接有出料管(13)，所述壳体(1)的底部设有排渣管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：潍坊东元连海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37